უნდა შეაერთო PCB-ის ვიზა, რა სახის ცოდნაა ეს?

გამტარ ხვრელი Via hole ასევე ცნობილია, როგორც via hole. მომხმარებელთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ხვრელის მეშვეობით მიკროსქემის დაფა უნდა იყოს ჩართული. ბევრი პრაქტიკის შემდეგ, ტრადიციული ალუმინის ჩართვის პროცესი შეიცვალა და მიკროსქემის ზედაპირის შედუღების ნიღაბი და ჩასმა სრულდება თეთრი ბადით. ხვრელი. სტაბილური წარმოება და საიმედო ხარისხი.

ვია ხვრელი ასრულებს ხაზების ურთიერთდაკავშირებისა და გამტარობის როლს. ელექტრონული ინდუსტრიის განვითარება ასევე ხელს უწყობს PCB-ს განვითარებას და ასევე აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს ბეჭდური დაფის წარმოების პროცესსა და ზედაპირზე დამაგრების ტექნოლოგიაზე. ხვრელების ჩაკეტვის ტექნოლოგია შეიქმნა და უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

(1) ხვრელში არის სპილენძი და შედუღების ნიღაბი შეიძლება იყოს ჩასმული ან არ ჩაკეტილი;
(2) გავლებულ ხვრელში უნდა იყოს თუნუქის ტყვია, გარკვეული სისქის მოთხოვნით (4 მიკრონი) და არ უნდა შევიდეს ხვრელში გამაგრილებელი ნიღბის მელანი, რაც იწვევს თუნუქის მძივების დამალვას ხვრელში;
(3) გამჭვირვალე ხვრელებს უნდა ჰქონდეს შემაერთებელი ნიღბის მელნის დანამატის ხვრელები, გაუმჭვირვალე და არ უნდა ჰქონდეს თუნუქის რგოლები, კალის მძივები და სიბრტყის მოთხოვნები.

ელექტრონული პროდუქტების შემუშავებით "მსუბუქი, თხელი, მოკლე და პატარა" მიმართულებით, PCB-ები ასევე განვითარდა მაღალი სიმკვრივისა და მაღალი სირთულისკენ. აქედან გამომდინარე, გამოჩნდა SMT და BGA PCB-ების დიდი რაოდენობა და მომხმარებლები საჭიროებენ დაკავშირებას კომპონენტების დამონტაჟებისას, ძირითადად ხუთი ფუნქციის ჩათვლით:

 

(1) თავიდან აიცილეთ მოკლე ჩართვა, რომელიც გამოწვეულია თუნუქის შემადგენელი ზედაპირის გავლით გამტარი ხვრელიდან, როდესაც PCB არის ტალღური შედუღება; განსაკუთრებით მაშინ, როცა ვია ხვრელს BGA ბალიშზე ვათავსებთ, ჯერ უნდა გავაკეთოთ შტეფსელი და შემდეგ მოოქროვილი, რათა ხელი შევუწყოთ BGA-ს შედუღებას.
(2) მოერიდეთ ნაკადის ნარჩენებს გამტარ ხვრელებში;
(3) ელექტრონიკის ქარხნის ზედაპირზე დამონტაჟებისა და კომპონენტების აწყობის დასრულების შემდეგ, PCB უნდა იყოს მტვერსასრუტი, რათა შეიქმნას უარყოფითი წნევა ტესტირების მანქანაზე, რათა დასრულდეს:
(4) თავიდან აიცილოთ ზედაპირული შედუღების პასტის ხვრელში ჩასვლა, რაც გამოიწვევს ცრუ შედუღებას და გავლენას მოახდენს განთავსებაზე;
(5) თავიდან აიცილოთ თუნუქის ბურთები ტალღის შედუღების დროს, რაც იწვევს მოკლე ჩართვას.

 

გამტარ ხვრელების ჩაკეტვის პროცესის განხორციელება

ზედაპირული სამონტაჟო დაფებისთვის, განსაკუთრებით BGA-სა და IC-ის დასამონტაჟებლად, ხვრელის შტეფსელი უნდა იყოს ბრტყელი, ამოზნექილი და ჩაზნექილი პლუს ან მინუს 1 მილი, და არ უნდა იყოს წითელი თუნუქის ნახვრეტის კიდეზე; ხვრელი მალავს თუნუქის ბურთულას, რათა მომხმარებლამდე მიაღწიოს, მოთხოვნების მიხედვით, ხვრელის ჩაკეტვის პროცესი შეიძლება შეფასდეს, როგორც მრავალფეროვანი, პროცესი განსაკუთრებით გრძელია, პროცესის კონტროლი რთულია და ზეთი ხშირად ცვივა დროს. ცხელი ჰაერის გასწორება და მწვანე ზეთის შედუღების წინააღმდეგობის ტესტი; პრობლემები, როგორიცაა ნავთობის აფეთქება გამაგრების შემდეგ. წარმოების ფაქტობრივი პირობების მიხედვით, შეჯამებულია PCB-ის სხვადასხვა ჩართვის პროცესები და გარკვეული შედარება და განმარტება ხდება პროცესში და უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები:

შენიშვნა: ცხელი ჰაერის გასწორების მუშაობის პრინციპია ცხელი ჰაერის გამოყენება ბეჭდური მიკროსქემის ზედაპირიდან და ხვრელების ჭარბი შედუღების მოსაშორებლად. დარჩენილი შედუღება თანაბრად არის დაფარული ბალიშებზე, არარეზისტენტულ შედუღების ხაზებზე და ზედაპირის შეფუთვის წერტილებზე, რაც ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ზედაპირის დამუშავების მეთოდია.

1. ჩართვის პროცესი ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ

პროცესის ნაკადი არის: დაფის ზედაპირის შედუღების ნიღაბი → HAL → დანამატის ხვრელი → გამყარება. წარმოებისთვის მიიღება ჩართვის პროცესი. ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, ალუმინის ფურცლის ეკრანი ან მელნის ბლოკირების ეკრანი გამოიყენება მომხმარებლის მიერ ყველა ციხესიმაგრისთვის საჭირო ხვრელის ჩაკეტვის დასასრულებლად. დამაკავშირებელი მელანი შეიძლება იყოს ფოტომგრძნობიარე მელანი ან თერმომდგრადი მელანი. იმ პირობით, რომ სველი ფილმის ფერი თანმიმდევრულია, ჩამკეტი მელანი უმჯობესია გამოიყენოთ იგივე მელანი, როგორც დაფის ზედაპირი. ამ პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ გამჭოლი ხვრელები არ დაკარგავენ ზეთს ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, მაგრამ ადვილია, რომ დანამატის ხვრელის მელნის დაბინძურება დაფის ზედაპირის და არათანაბარი იყოს. მომხმარებლები მიდრეკილნი არიან ცრუ შედუღებისკენ (განსაკუთრებით BGA-ში) მონტაჟის დროს. ამდენი მომხმარებელი არ იღებს ამ მეთოდს.

2. ცხელი ჰაერის ნიველირება და დანამატის ხვრელის ტექნოლოგია

2.1 გამოიყენეთ ალუმინის ფურცელი ხვრელის ჩასართავად, გასამაგრებლად და დაფის გასაპრიალებლად გრაფიკული გადაცემისთვის

ეს პროცესი იყენებს ციფრული კონტროლის საბურღი მანქანას, რათა გაბურღოს ალუმინის ფურცელი, რომელიც უნდა იყოს ჩასმული ეკრანის შესაქმნელად, და ჩასვით ხვრელი, რათა უზრუნველყოს, რომ ნახვრეტი სავსეა. დანამატის ხვრელის მელანი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას თერმომყარებადი მელნით და მისი მახასიათებლები უნდა იყოს ძლიერი. ფისის შეკუმშვა მცირეა და ხვრელის კედელთან შემაკავშირებელი ძალა კარგია. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი დამუშავება → დანამატის ხვრელი → სახეხი ფირფიტა → შაბლონის გადატანა → ოხრაცია → ზედაპირის შედუღების ნიღაბი

ამ მეთოდს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ გამტარის ხვრელი ბრტყელია და არ იქნება ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა ზეთის აფეთქება და ზეთის ვარდნა ხვრელის კიდეზე ცხელი ჰაერით გასწორებისას. თუმცა, ეს პროცესი მოითხოვს სპილენძის ერთჯერად გასქელებას, რათა ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე შეესაბამებოდეს მომხმარებლის სტანდარტს. ამიტომ, მთელ ფირფიტაზე სპილენძის მოპირკეთების მოთხოვნები ძალიან მაღალია, ასევე ძალიან მაღალია თეფშების საფქვავი მანქანის მოქმედება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სპილენძის ზედაპირზე ფისი მთლიანად ამოღებული, ხოლო სპილენძის ზედაპირი სუფთა და არა დაბინძურებული. . PCB-ის ბევრ ქარხანას არ აქვს ერთჯერადი გასქელება სპილენძის პროცესი და აღჭურვილობის შესრულება არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რის შედეგადაც ეს პროცესი ნაკლებად გამოიყენება PCB ქარხნებში.

 

 

1. ჩართვის პროცესი ცხელი ჰაერის ნიველირების შემდეგ

პროცესის ნაკადი არის: დაფის ზედაპირის შედუღების ნიღაბი → HAL → დანამატის ხვრელი → გამყარება. წარმოებისთვის მიიღება ჩართვის პროცესი. ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, ალუმინის ფურცლის ეკრანი ან მელნის ბლოკირების ეკრანი გამოიყენება მომხმარებლის მიერ ყველა ციხესიმაგრისთვის საჭირო ხვრელის ჩაკეტვის დასასრულებლად. დამაკავშირებელი მელანი შეიძლება იყოს ფოტომგრძნობიარე მელანი ან თერმომდგრადი მელანი. იმ პირობით, რომ სველი ფილმის ფერი თანმიმდევრულია, ჩამკეტი მელანი უმჯობესია გამოიყენოთ იგივე მელანი, როგორც დაფის ზედაპირი. ამ პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ გამჭოლი ხვრელები არ დაკარგავენ ზეთს ცხელი ჰაერის გასწორების შემდეგ, მაგრამ ადვილია, რომ დანამატის ხვრელის მელნის დაბინძურება დაფის ზედაპირის და არათანაბარი იყოს. მომხმარებლები მიდრეკილნი არიან ცრუ შედუღებისკენ (განსაკუთრებით BGA-ში) მონტაჟის დროს. ამდენი მომხმარებელი არ იღებს ამ მეთოდს.

2. ცხელი ჰაერის ნიველირება და დანამატის ხვრელის ტექნოლოგია

2.1 გამოიყენეთ ალუმინის ფურცელი ხვრელის ჩასართავად, გასამაგრებლად და დაფის გასაპრიალებლად გრაფიკული გადაცემისთვის

ეს პროცესი იყენებს ციფრული კონტროლის საბურღი მანქანას, რათა გაბურღოს ალუმინის ფურცელი, რომელიც უნდა იყოს ჩასმული ეკრანის შესაქმნელად, და ჩასვით ხვრელი, რათა უზრუნველყოს, რომ ნახვრეტი სავსეა. დანამატის ხვრელის მელანი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას თერმომყარებადი მელნით და მისი მახასიათებლები უნდა იყოს ძლიერი., ფისის შეკუმშვა მცირეა, ხოლო ხვრელის კედელთან შემაკავშირებელი ძალა კარგია. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი დამუშავება → დანამატის ხვრელი → სახეხი ფირფიტა → შაბლონის გადატანა → ოხრაცია → ზედაპირის შედუღების ნიღაბი

ამ მეთოდს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ გამტარის ხვრელი ბრტყელია და არ იქნება ხარისხის პრობლემები, როგორიცაა ზეთის აფეთქება და ზეთის ვარდნა ხვრელის კიდეზე ცხელი ჰაერით გასწორებისას. თუმცა, ეს პროცესი მოითხოვს სპილენძის ერთჯერად გასქელებას, რათა ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე შეესაბამებოდეს მომხმარებლის სტანდარტს. ამიტომ, მთელ ფირფიტაზე სპილენძის მოპირკეთების მოთხოვნები ძალიან მაღალია, ასევე ძალიან მაღალია თეფშების საფქვავი მანქანის მოქმედება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სპილენძის ზედაპირზე ფისი მთლიანად ამოღებული, ხოლო სპილენძის ზედაპირი სუფთა და არა დაბინძურებული. . PCB-ის ბევრ ქარხანას არ აქვს ერთჯერადი გასქელება სპილენძის პროცესი და აღჭურვილობის შესრულება არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, რის შედეგადაც ეს პროცესი ნაკლებად გამოიყენება PCB ქარხნებში.

2.2 ხვრელის ალუმინის ფურცლით ჩაკეტვის შემდეგ, პირდაპირ ეკრანზე ამობეჭდეთ დაფის ზედაპირის შემდუღებელი ნიღაბი

ეს პროცესი იყენებს CNC საბურღი მანქანას ალუმინის ფურცლის გასაბურღად, რომელიც უნდა იყოს ჩართული ეკრანის გასაკეთებლად, დააინსტალირეთ იგი ტრაფარეტულ მანქანაზე ხვრელის ჩასართავად და გააჩერეთ ჩართვის დასრულებიდან არაუმეტეს 30 წუთის განმავლობაში, და გამოიყენეთ 36T ეკრანი დაფის ზედაპირის პირდაპირ დასაკრავად. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი დამუშავება-შესასვლელი ხვრელი-აბრეშუმის ეკრანი-წინასწარ გამოცხობა-გამოფენა-განვითარება-გამკვრივება

ამ პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელი კარგად არის დაფარული ზეთით, დანამატის ხვრელი ბრტყელია და სველი ფირის ფერი თანმიმდევრულია. მას შემდეგ, რაც ცხელი ჰაერი გაბრტყელდება, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელი არ არის დაკონსერვებული და თუნუქის მძივი არ არის დამალული ხვრელში, მაგრამ გამაგრების შემდეგ ხვრელში მელნის გამოწვევა ადვილია. ბალიშები იწვევს ცუდ შედუღებას; მას შემდეგ, რაც ცხელი ჰაერი გაათანაბრდება, შლაკების კიდეები ბუშტუკდება და ზეთი ამოღებულია. ძნელია წარმოების კონტროლი ამ პროცესის მეთოდით და პროცესის ინჟინრებმა უნდა გამოიყენონ სპეციალური პროცესები და პარამეტრები, რათა უზრუნველყონ შტეფსელი ხვრელების ხარისხი.

2.2 ხვრელის ალუმინის ფურცლით ჩაკეტვის შემდეგ, პირდაპირ ეკრანზე ამობეჭდეთ დაფის ზედაპირის შემდუღებელი ნიღაბი

ეს პროცესი იყენებს CNC საბურღი მანქანას ალუმინის ფურცლის გასაბურღად, რომელიც უნდა იყოს ჩართული ეკრანის გასაკეთებლად, დააინსტალირეთ იგი ტრაფარეტულ მანქანაზე ხვრელის ჩასართავად და გააჩერეთ ჩართვის დასრულებიდან არაუმეტეს 30 წუთის განმავლობაში, და გამოიყენეთ 36T ეკრანი დაფის ზედაპირის პირდაპირ დასაკრავად. პროცესის ნაკადი არის: წინასწარი დამუშავება-შესასვლელი ხვრელი-აბრეშუმის ეკრანი-წინასწარ გამოცხობა-გამოფენა-განვითარება-გამკვრივება

ამ პროცესს შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელი კარგად არის დაფარული ზეთით, დანამატის ხვრელი ბრტყელია და სველი ფირის ფერი თანმიმდევრულია. მას შემდეგ, რაც ცხელი ჰაერი გაბრტყელდება, მას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ ხვრელი არ არის დაკონსერვებული და თუნუქის მძივი არ არის დამალული ხვრელში, მაგრამ ადვილია მელნის გამოწვევა ხვრელში გამაგრების შემდეგ. ბალიშები იწვევს შედუღების ცუდ უნარს; მას შემდეგ, რაც ცხელი ჰაერი გაათანაბრდება, შლაკების კიდეები ბუშტუკდება და ზეთი ამოღებულია. ძნელია წარმოების კონტროლი ამ პროცესის მეთოდით და პროცესის ინჟინრებმა უნდა გამოიყენონ სპეციალური პროცესები და პარამეტრები, რათა უზრუნველყონ დანამატის ხვრელების ხარისხი.