სიფრთხილის ზომები PCB დაფის პროცესის გადაწყვეტილებებისთვის
1. შერწყმის მეთოდი:
გამოიყენება: ფილმი ნაკლებად მკვრივი ხაზებით და ფილმის თითოეული ფენის არათანმიმდევრული დეფორმაციით;განსაკუთრებით შესაფერისია შედუღების ნიღბის ფენისა და მრავალფენიანი PCB დაფის ელექტრომომარაგების ფირის დეფორმაციისთვის;არ გამოიყენება: ნეგატიური ფილმი მაღალი ხაზის სიმკვრივით, ხაზის სიგანე და 0,2 მმ-ზე ნაკლები მანძილი;
შენიშვნა: შეამცირეთ მავთულის დაზიანება ჭრის დროს, არ დააზიანოთ საფენი.შეერთების და დუბლირებისას ყურადღება მიაქციეთ კავშირის ურთიერთობის სისწორეს.2. შეცვალეთ ხვრელის პოზიციის მეთოდი:
გამოყენებადია: თითოეული ფენის დეფორმაცია თანმიმდევრულია.ხაზის ინტენსიური ნეგატივები ასევე შესაფერისია ამ მეთოდისთვის;არ გამოიყენება: ფილმი არ არის ერთნაირად დეფორმირებული და ადგილობრივი დეფორმაცია განსაკუთრებით მძიმეა.
შენიშვნა: პროგრამისტის გამოყენების შემდეგ ხვრელის პოზიციის გასახანგრძლივებლად ან შესამცირებლად, ტოლერანტობის ხვრელის პოზიცია უნდა გადატვირთოთ.3. ჩამოკიდების მეთოდი:
გამოყენებადი;ფილმი, რომელიც არ არის დეფორმირებული და ხელს უშლის დამახინჯებას კოპირების შემდეგ;არ გამოიყენება: დამახინჯებული ნეგატიური ფილმი.
შენიშვნა: გააშრეთ ფილმი ვენტილირებადი და ბნელ გარემოში დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.დარწმუნდით, რომ ჰაერის ტემპერატურა იგივეა, რაც სამუშაო ადგილის ტემპერატურასა და ტენიანობას.4. ბალიშის გადახურვის მეთოდი
გამოიყენება: გრაფიკული ხაზები არ უნდა იყოს ძალიან მკვრივი, PCB დაფის ხაზის სიგანე და ხაზების მანძილი 0,30 მმ-ზე მეტია;არ გამოიყენება: განსაკუთრებით მომხმარებელს აქვს მკაცრი მოთხოვნები ბეჭდური მიკროსქემის დაფის გარეგნობაზე;
შენიშვნა: ბალიშები გადახურვის შემდეგ ოვალურია, ხოლო ხაზებისა და ბალიშების კიდეების გარშემო არსებული ჰალო ადვილად დეფორმირებულია.5. ფოტო მეთოდი
გამოიყენება: ფილმის დეფორმაციის თანაფარდობა სიგრძისა და სიგანის მიმართულებით იგივეა.როდესაც ხელახალი ბურღვის სატესტო დაფის გამოყენება მოუხერხებელია, გამოიყენება მხოლოდ ვერცხლის მარილის ფილმი.არ გამოიყენება: ფილმებს აქვთ სხვადასხვა სიგრძისა და სიგანის დეფორმაციები.
შენიშვნა: ფოკუსი ზუსტი უნდა იყოს გადაღებისას, რათა თავიდან აიცილოთ ხაზის დამახინჯება.ფილმის ზარალი დიდია.ზოგადად, მრავალჯერადი კორექტირებაა საჭირო PCB მიკროსქემის დამაკმაყოფილებელი ნიმუშის მისაღებად.