PCB დიზაინისა და წარმოების პროცესს აქვს 20-მდე პროცესი,ცუდი თუნუქისმიკროსქემის დაფაზე შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი, როგორიცაა ხაზის ქვიშის ხვრელი, მავთულის ჩამოშლა, ძაღლის კბილების ხაზი, ღია წრე, ქვიშის ხაზის ხვრელის ხაზი; ფორების სპილენძის თხელი სერიოზული ხვრელი სპილენძის გარეშე; თუ ხვრელი სპილენძის თხელი არის სერიოზული, ხვრელი სპილენძი სპილენძის გარეშე; დეტინი არ არის სუფთა (თუნუქის დაბრუნების დრო გავლენას მოახდენს, რომ დეტინი არ არის სუფთა) და სხვა ხარისხის პრობლემები, ამიტომ ცუდი თუნუქის შეტაკება ხშირად ნიშნავს, რომ წინა სამუშაოს ხელახლა შედუღება ან თუნდაც გაფუჭება სჭირდება, ხელახლა შეკეთებას საჭიროებს. ამიტომ, PCB ინდუსტრიაში, ძალიან მნიშვნელოვანია, გავიგოთ ცუდი კალის მიზეზები

ცუდი კალის გამოჩენა ზოგადად დაკავშირებულია PCB დაფის ცარიელი ზედაპირის სისუფთავესთან. თუ არ არის დაბინძურება, ძირითადად არ იქნება ცუდი კალა. მეორე, solder თავად არის ცუდი, ტემპერატურა და ასე შემდეგ. შემდეგ ბეჭდური მიკროსქემის დაფა ძირითადად აისახება შემდეგ პუნქტებში:

1. ფირფიტის საფარში არის ნაწილაკების მინარევები, ან სუბსტრატის დამზადების პროცესში რჩება ხაზის ზედაპირზე დაფქვავი ნაწილაკები.

2. დაფა ცხიმით, მინარევებით და სხვა ნივთებით, ან არის სილიკონის ზეთის ნარჩენები

3. ფირფიტის ზედაპირს აქვს ელექტროენერგიის ფურცელი თუნუქზე, ფირფიტის ზედაპირის საფარს აქვს ნაწილაკების მინარევები.

4. მაღალი პოტენციალის საფარი უხეშია, არსებობს ფირფიტების წვის ფენომენი, ფირფიტის ზედაპირის ფურცელი არ შეიძლება იყოს თუნუქზე.

5. კალის ზედაპირის დაჟანგვა და სუბსტრატის ან ნაწილების სპილენძის ზედაპირის სიბნელე სერიოზულია.

6. საფარის ერთი მხარე დასრულებულია, საფარის მეორე მხარე ცუდია, დაბალი პოტენციალის ხვრელის მხარეს აქვს აშკარა ნათელი კიდეების ფენომენი.

7. დაბალი პოტენციალის ხვრელებს აქვთ აშკარა ნათელი კიდეების ფენომენი, მაღალი პოტენციალის უხეში საფარი, არის ფირფიტების წვის ფენომენი.

8. შედუღების პროცესი არ უზრუნველყოფს ადექვატურ ტემპერატურას ან დროს, ან ნაკადის სწორ გამოყენებას

9. დაბალი პოტენციალის დიდი ფართობის დაკონსერვება შეუძლებელია, დაფის ზედაპირი აქვს ოდნავ მუქი წითელი ან წითელი, საფარის ერთი მხარე დასრულებულია, საფარის ერთი მხარე ცუდია.