PCBA დამუშავებისას მიკროსქემის დაფის შედუღების ხარისხი დიდ გავლენას ახდენს მიკროსქემის დაფის მუშაობასა და გარეგნობაზე. აქედან გამომდინარე, ძალიან მნიშვნელოვანია PCB მიკროსქემის დაფის შედუღების ხარისხის კონტროლი.PCB მიკროსქემის დაფაშედუღების ხარისხი მჭიდრო კავშირშია მიკროსქემის დაფის დიზაინთან, პროცესის მასალებთან, შედუღების ტექნოლოგიასთან და სხვა ფაქტორებთან.

一、 PCB მიკროსქემის დაფის დიზაინი

1. ბალიშის დიზაინი

(1) დანამატის კომპონენტების ბალიშების დიზაინის დროს, ბალიშის ზომა უნდა იყოს შემუშავებული სათანადოდ. თუ საფენი ძალიან დიდია, შედუღების გავრცელების არე დიდია და ჩამოყალიბებული შედუღების სახსრები სავსე არ არის. მეორეს მხრივ, პატარა საფენის სპილენძის ფოლგის ზედაპირული დაძაბულობა ძალიან მცირეა, ხოლო წარმოქმნილი შედუღების სახსრები არის არასველიანი შედუღების სახსრები. შესატყვისი უფსკრული დიაფრაგსა და კომპონენტს შორის არის ძალიან დიდი და ადვილია ცრუ შედუღების გამოწვევა. როდესაც დიაფრაგმა 0,05-0,2 მმ-ით უფრო ფართოა ვიდრე ტყვია და ბალიშის დიამეტრი 2-2,5-ჯერ აღემატება დიაფრაგს, ეს იდეალური პირობაა შედუღებისთვის.

(2) ჩიპის კომპონენტების ბალიშების დაპროექტებისას გასათვალისწინებელია შემდეგი პუნქტები: იმისათვის, რომ მაქსიმალურად აღმოიფხვრას „ჩრდილის ეფექტი“, SMD-ის შედუღების ტერმინალები ან ქინძისთავები უნდა იყოს მიმართული თუნუქის დინების მიმართულების გასაადვილებლად. კონტაქტი კალის ნაკადთან. შეამცირეთ ცრუ შედუღება და დაკარგული შედუღება. მცირე კომპონენტები არ უნდა განთავსდეს უფრო დიდი კომპონენტების შემდეგ, რათა არ მოხდეს უფრო დიდი კომპონენტების ჩარევა შედუღების ნაკადში და შეხება მცირე კომპონენტების ბალიშებთან, რაც გამოიწვევს შედუღების გაჟონვას.

2, PCB მიკროსქემის დაფის სიბრტყის კონტროლი

ტალღის შედუღებას აქვს მაღალი მოთხოვნები დაბეჭდილი დაფების სიბრტყეზე. ზოგადად, დახრილობა უნდა იყოს 0,5 მმ-ზე ნაკლები. თუ ის 0,5 მმ-ზე მეტია, საჭიროა მისი გაბრტყელება. კერძოდ, ზოგიერთი დაბეჭდილი დაფის სისქე მხოლოდ დაახლოებით 1.5 მმ-ია, ხოლო მათი დახრის მოთხოვნები უფრო მაღალია. წინააღმდეგ შემთხვევაში, შედუღების ხარისხის გარანტია შეუძლებელია. ყურადღება უნდა მიექცეს შემდეგ საკითხებს:

(1) სათანადოდ შეინახეთ დაბეჭდილი დაფები და კომპონენტები და შეძლებისდაგვარად შეამცირეთ შენახვის ვადა. შედუღების დროს, სპილენძის კილიტა და კომპონენტის მილები მტვრის, ცხიმისა და ოქსიდების გარეშე ხელს უწყობს კვალიფიციურ შედუღების სახსრების ფორმირებას. ამიტომ, დაბეჭდილი დაფები და კომპონენტები უნდა ინახებოდეს მშრალ ადგილას. , სუფთა გარემოში და შეძლებისდაგვარად შეამცირეთ შენახვის ვადა.

(2) დაბეჭდილი დაფებისთვის, რომლებიც დიდი ხნის განმავლობაშია განთავსებული, ზედაპირი ზოგადად უნდა გაიწმინდოს. ამან შეიძლება გააუმჯობესოს შედუღება და შეამციროს ცრუ შედუღება და ხიდი. კომპონენტების ქინძისთავები, რომლებსაც აქვთ ზედაპირის დაჟანგვის გარკვეული ხარისხი, ჯერ ზედაპირი უნდა მოიხსნას. ოქსიდის ფენა.

二. პროცესის მასალების ხარისხის კონტროლი

ტალღის შედუღებისას ძირითადი პროცესის მასალები გამოიყენება: ნაკადი და შედუღება.

1. ნაკადის გამოყენებამ შეიძლება ამოიღოს ოქსიდები შედუღების ზედაპირიდან, თავიდან აიცილოს შედუღების და შედუღების ზედაპირის ხელახალი დაჟანგვა, შეამციროს შედუღების ზედაპირული დაძაბულობა და ხელი შეუწყოს სითბოს გადატანას შედუღების ზონაში. ფლუქსი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შედუღების ხარისხის კონტროლში.

2. შედუღების ხარისხის კონტროლი

თუნუქის ტყვიის შედუღება აგრძელებს დაჟანგვას მაღალ ტემპერატურაზე (250°C), რის გამოც თუნუქის ჭურჭელში თუნუქის ტყვიის შემცველობა მუდმივად იკლებს და გადახრის ევტექტიკური წერტილიდან, რაც იწვევს ცუდი სითხისა და ხარისხის პრობლემებს, როგორიცაა უწყვეტი შედუღება, ცარიელი შედუღება და შედუღების სახსრის არასაკმარისი ძალა. .

三, შედუღების პროცესის პარამეტრის კონტროლი

შედუღების პროცესის პარამეტრების გავლენა შედუღების ზედაპირის ხარისხზე შედარებით რთულია.

არსებობს რამდენიმე ძირითადი პუნქტი: 1. წინასწარ გახურების ტემპერატურის კონტროლი. 2. შედუღების ბილიკის დახრილობის კუთხე. 3. ტალღის მწვერვალის სიმაღლე. 4. შედუღების ტემპერატურა.

შედუღება არის მნიშვნელოვანი პროცესის ეტაპი PCB მიკროსქემის დაფის წარმოების პროცესში. მიკროსქემის დაფის შედუღების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, თქვენ უნდა იცოდეთ ხარისხის კონტროლის მეთოდები და შედუღების უნარები.