პროდუქტის შესავალი

მოქნილი მიკროსქემის დაფა (FPC), რომელიც ასევე ცნობილია როგორც მოქნილი მიკროსქემის დაფა, მოქნილი მიკროსქემის დაფა, მისი მსუბუქი წონა, თხელი სისქე, უფასო მოხრილი და დასაკეცი და სხვა შესანიშნავი მახასიათებლები. ამასთან, FPC– ს შიდა ხარისხის შემოწმება ძირითადად ეყრდნობა სახელმძღვანელო ვიზუალურ შემოწმებას, რაც მაღალი ღირებულება და დაბალი ეფექტურობაა. ელექტრონიკის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, მიკროსქემის დაფის დიზაინი ხდება უფრო და უფრო მაღალი სიზუსტით და მაღალი სიმკვრივე, ხოლო ტრადიციული სახელმძღვანელო გამოვლენის მეთოდი აღარ შეუძლია დააკმაყოფილოს წარმოების საჭიროებებს, ხოლო FPC დეფექტების ავტომატური გამოვლენა გახდა ინდუსტრიული განვითარების გარდაუვალი ტენდენცია.

Flexible Circuit (FPC) არის შეერთებული შტატების მიერ შემუშავებული ტექნოლოგია 1970 -იან წლებში კოსმოსური სარაკეტო ტექნოლოგიის განვითარებისათვის. ეს არის დაბეჭდილი წრე, მაღალი საიმედოობით და პოლიესტერული ფილმის ან პოლიიმიდისგან დამზადებული შესანიშნავი მოქნილობით, როგორც სუბსტრატი. მოქნილი თხელი პლასტმასის ფურცელზე მიკროსქემის დიზაინის ჩასვით, ზუსტი კომპონენტების დიდი რაოდენობაა ჩასმული ვიწრო და შეზღუდულ სივრცეში. ამრიგად, მოქნილი მიკროსქემის შექმნა, რომელიც მოქნილია. ეს წრე შეიძლება მოხრილი და დაკეცილი იყოს სურვილისამებრ, მსუბუქი წონის, მცირე ზომის, კარგი სითბოს გაფრქვევა, მარტივი ინსტალაცია, ტრადიციული ურთიერთკავშირის ტექნოლოგია. მოქნილი წრის სტრუქტურაში, შედგენილი მასალები არის საიზოლაციო ფილმი, დირიჟორი და შემაკავშირებელი აგენტი.

კომპონენტის მასალა 1, საიზოლაციო ფილმი

საიზოლაციო ფილმი ქმნის მიკროსქემის საბაზო ფენას, ხოლო წებოვანი აკავშირებს სპილენძის კილიტა საიზოლაციო ფენაზე. მრავალ ფენის დიზაინში, იგი შემდეგ მიერთებულია შიდა ფენაზე. ისინი ასევე გამოიყენება როგორც დამცავი საფარი, რათა იზოლირდეს წრე მტვრისგან და ტენიანობისგან და მოქნილობის დროს სტრესის შესამცირებლად, სპილენძის კილიტა ქმნის გამტარ ფენას.

ზოგიერთ მოქნილ სქემებში გამოიყენება ალუმინის ან უჟანგავი ფოლადის მიერ წარმოქმნილი ხისტი კომპონენტები, რომელთაც შეუძლიათ განზომილებიანი სტაბილურობა, უზრუნველყონ ფიზიკური მხარდაჭერა კომპონენტებისა და მავთულის განთავსებისთვის და სტრესის განთავისუფლებაში. წებოვანი აკავშირებს ხისტი კომპონენტი მოქნილ წრეზე. გარდა ამისა, კიდევ ერთი მასალა ზოგჯერ გამოიყენება მოქნილ სქემებში, რომელიც არის წებოვანი ფენა, რომელიც წარმოიქმნება საიზოლაციო ფილმის ორი მხარის დაფარვით წებოვანი. წებოვანი ლამინატები უზრუნველყოფს გარემოს დაცვას და ელექტრონულ იზოლაციას, ასევე ერთი თხელი ფილმის აღმოფხვრის უნარს, აგრეთვე მრავალ ფენებს ნაკლები ფენებით.

არსებობს მრავალი სახის საიზოლაციო კინემატოგრაფიული მასალები, მაგრამ ყველაზე ხშირად გამოყენებული არის პოლიმიდის და პოლიესტერის მასალები. შეერთებულ შტატებში მოქნილი მიკროსქემის ყველა მწარმოებლის თითქმის 80% იყენებს პოლიმიდური ფილმის მასალებს, ხოლო დაახლოებით 20% იყენებს პოლიესტერის ფილმის მასალებს. პოლიიმიდურ მასალებს აქვთ აალებადი, სტაბილური გეომეტრიული განზომილება და აქვთ მაღალი ცრემლის სიძლიერე, და აქვთ უნარი გაუძლოს შედუღების ტემპერატურას, ასევე ცნობილია როგორც პოლიეთილენის ორმაგი ფთალატები (პოლიეთილენეტერეფტალატი, რომელიც მოიხსენიება: PET), რომლის ფიზიკური თვისებები არ არის მაღალი დიელექტრიკული, აქვს დაბალი დიელექტრიული, აქვს დაბალი დიელექტრიკული, აქვს ქვედა დიელექტრიული მუდმივი. პოლიესტერს აქვს დნობის წერტილი 250 ° C და მინის გადასვლის ტემპერატურა (TG) 80 ° C, რაც ზღუდავს მათ გამოყენებას პროგრამებში, რომლებიც მოითხოვს ფართო დონის შედუღებას. დაბალი ტემპერატურის პროგრამებში, ისინი აჩვენებენ სიმტკიცეს. მიუხედავად ამისა, ისინი შესაფერისია ისეთ პროდუქტებში, როგორიცაა ტელეფონები და სხვები, რომლებიც არ საჭიროებენ მკაცრ გარემოში ზემოქმედებას. პოლიმიდის საიზოლაციო ფილმი, როგორც წესი, შერწყმულია პოლიიმიდთან ან აკრილის წებოვანთან, პოლიესტერის საიზოლაციო მასალა, ზოგადად, შერწყმულია პოლიესტერის წებოვანი. იმავე მახასიათებლებთან მასალისა და მასალის შერწყმის უპირატესობა შეიძლება ჰქონდეს განზომილებიანი სტაბილურობას მშრალი შედუღების შემდეგ ან მრავალჯერადი ლამინირების ციკლის შემდეგ. ადჰეზივებში სხვა მნიშვნელოვანი თვისებებია დაბალი დიელექტრიკული მუდმივი, მაღალი საიზოლაციო წინააღმდეგობა, შუშის კონვერტაციის მაღალი ტემპერატურა და ტენიანობის დაბალი შეწოვა.

2. დირიჟორი

სპილენძის კილიტა შესაფერისია მოქნილი სქემებით გამოსაყენებლად, ის შეიძლება იყოს ელექტროდიფიცირებული (ed), ან მოოქროვილი. სპილენძის კილიტა ელექტრული დეპონირებით აქვს მბზინავი ზედაპირი ერთ მხარეს, ხოლო მეორე მხარის ზედაპირი მოსაწყენი და მოსაწყენი. ეს არის მოქნილი მასალა, რომლის დამზადება შესაძლებელია მრავალ სისქეში და სიგანეზე, ხოლო ედ სპილენძის კილიტის მოსაწყენი მხარე ხშირად სპეციალურად მკურნალობს მისი შემაკავშირებელ უნარის გასაუმჯობესებლად. მისი მოქნილობის გარდა, ყალბი სპილენძის კილიტა ასევე გააჩნია მყარი და გლუვი მახასიათებლებს, რაც შესაფერისია პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დინამიურ მომატება.

3. წებოვანი

გარდა იმისა, რომ გამოყენებული იქნას საიზოლაციო ფილმის გამტარ მასალასთან გადასასვლელად, წებოვანი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც დაფარვის ფენა, როგორც დამცავი საფარი, და როგორც დაფარვის საფარი. გამოყენებულ პროგრამაში არსებულ ორ სიცრუეს შორის მთავარი განსხვავებაა, სადაც დაფარვის საიზოლაციო ფილმთან დაკავშირებული მოპირკეთება არის ლამინირებული აშენებული წრის შექმნა. ეკრანის ბეჭდვის ტექნოლოგია, რომელიც გამოიყენება წებოვანი დასაფარად. ყველა ლამინატი არ შეიცავს ადჰეზივებს, ხოლო ადჰეზივების გარეშე ლამინატები იწვევს თხელი სქემები და უფრო დიდი მოქნილობა. შედარებით ლამინირებულ სტრუქტურასთან, რომელიც დაფუძნებულია წებოვანი, მას აქვს უკეთესი თერმული კონდუქტომეტრული. არა-წებოვანი მოქნილი წრის თხელი სტრუქტურის გამო და წებოვანი თერმული წინააღმდეგობის აღმოფხვრის გამო, ამით თერმული კონდუქტომეტრის გაუმჯობესების გამო, იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამუშაო გარემოში, სადაც მოქნილი წრე, რომელიც დაფუძნებულია წებოვანი ლამინირებული სტრუქტურის საფუძველზე.

პრენატალური მკურნალობა

წარმოების პროცესში, იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ ზედმეტი მოკლე მოკლე წრე და გამოიწვიოს ძალიან დაბალი მოსავლიანობა ან შეამციროს საბურღი, კალენდარი, ჭრა და სხვა უხეში პროცესის პრობლემები, რომლებიც გამოწვეულია FPC დაფის ჯართით, შევსების პრობლემების გამო და შეაფასეთ, თუ როგორ უნდა შეარჩიოთ მასალები, რათა მიაღწიონ მოქნილი წრიული დაფების მომხმარებელთა გამოყენების საუკეთესო შედეგებს, წინასწარი მკურნალობა განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია.

წინასწარი მკურნალობა, არსებობს სამი ასპექტი, რომელთა მოგვარებაც საჭიროა, და ამ სამ ასპექტს ინჟინრების მიერ ასრულებენ. პირველი არის FPC საბჭოს საინჟინრო შეფასება, ძირითადად, იმის შესაფასებლად, შესაძლებელია თუ არა მომხმარებლის FPC საბჭოს წარმოება, შეუძლია თუ არა კომპანიის წარმოების შესაძლებლობები დააკმაყოფილოს მომხმარებლის საბჭოს მოთხოვნები და ერთეულის ღირებულება; თუ პროექტის შეფასება დასრულდა, შემდეგი ნაბიჯი არის მასალების მომზადება დაუყოვნებლივ, რომ დააკმაყოფილოს ნედლეულის მიწოდება თითოეული წარმოების ბმულისთვის. დაბოლოს, ინჟინერმა უნდა: მომხმარებელთა CAD სტრუქტურის ნახაზი, Gerber Line მონაცემები და სხვა საინჟინრო დოკუმენტები დამუშავებულია წარმოების აღჭურვილობის წარმოების გარემოსა და წარმოების სპეციფიკაციებზე, შემდეგ კი წარმოების ნახაზები და MI (საინჟინრო პროცესის ბარათი) და სხვა მასალები იგზავნება წარმოების განყოფილებაში, დოკუმენტების კონტროლის, შესყიდვების და სხვა განყოფილებების შესასვლელად.

წარმოების პროცესი

ორი პანელის სისტემა

გახსნა → ბურღვა → PTH → ელექტროპლეტირება → წინასწარი მკურნალობა → მშრალი ფილმის საფარი → ზემოქმედება → განვითარება → გრაფიკული მოოქროვილი → defilm → pretreatment → მშრალი ფილმის საფარი → გასწორების ექსპოზიცია → განვითარება → Etching → Surface მკურნალობა → Priting ელექტრო გაზომვა → Punching → საბოლოო შემოწმება → შეფუთვა → გადაზიდვა

ერთი პანელის სისტემა

გახსნა → საბურღი → მშრალი ფილმის ჩარჩო → გასწორება → ექსპოზიცია → შემუშავება → etching → ფილმის ამოღება → საფარის ფილმი → დაჭერით → განკურნება → ზედაპირის მკურნალობა → ნიკელის მოოქროვილი → ხასიათის ბეჭდვა → ელექტრო გაზომვა → საბოლოო შემოწმება → შეფუთვა → შეფუთვა