დღესდღეობით, ელექტრონული პროდუქტების სწრაფი განახლებით, PCB S- ის ბეჭდვა გაფართოვდა წინა ერთ ფენის დაფებიდან ორმაგი ფენის დაფებზე და მრავალ ფენის დაფებზე, უფრო მაღალი ზუსტი მოთხოვნებით. აქედან გამომდინარე, უფრო და უფრო მეტი მოთხოვნები არსებობს მიკროსქემის დაფის ხვრელების დამუშავებისთვის, მაგალითად: ხვრელის დიამეტრი იზრდება უფრო მცირე და მცირე ზომის, ხოლო ხვრელსა და ხვრელს შორის მანძილი უფრო მცირე და მცირე ხდება. გასაგებია, რომ საბჭოს ქარხანა ამჟამად იყენებს უფრო ეპოქსიდურ ფისოვანზე დაფუძნებულ კომპოზიციურ მასალებს. ხვრელის ზომის განმარტება არის ის, რომ დიამეტრი ნაკლებია 0.6 მმ -ზე მცირე ხვრელებისთვის და 0.3 მმ მიკროპორებისთვის. დღეს მე წარმოგიდგენთ მიკრო ხვრელების დამუშავების მეთოდს: მექანიკური ბურღვა.
იმისათვის, რომ უზრუნველვყოთ უფრო მაღალი დამუშავების ეფექტურობა და ხვრელის ხარისხი, ჩვენ ვამცირებთ დეფექტური პროდუქტების პროპორციას. მექანიკური ბურღვის პროცესში უნდა განიხილებოდეს ორი ფაქტორი, ღერძული ძალა და ჭრის ბრუნვის ჭრა, რამაც შეიძლება პირდაპირ ან ირიბად იმოქმედოს ხვრელის ხარისხზე. ღერძული ძალა და ბრუნვის გაზრდა გაიზრდება საკვებით და ჭრის ფენის სისქით, შემდეგ გაიზრდება ჭრის სიჩქარე, ისე, რომ ერთეულის დროზე შემცირებული ბოჭკოების რაოდენობა გაიზრდება, ხოლო ხელსაწყოს აცვიათ ასევე სწრაფად გაიზრდება. ამრიგად, საბურღი სიცოცხლე განსხვავებულია სხვადასხვა ზომის ხვრელებისთვის. ოპერატორმა უნდა გაეცნოს აღჭურვილობის მუშაობას და დროულად შეცვალოს საბურღი. სწორედ ამიტომ უფრო მაღალია მიკრო ხვრელების დამუშავების ღირებულება.
ღერძულ ძალაში, სტატიკური კომპონენტი FS გავლენას ახდენს Guangde– ს ჭრილობაზე, ხოლო დინამიური კომპონენტი FD ძირითადად გავლენას ახდენს ძირითადი ჭრის ზღვარზე. დინამიური კომპონენტი FD უფრო მეტ გავლენას ახდენს ზედაპირის უხეშობაზე, ვიდრე სტატიკური კომპონენტი FS. საერთოდ, როდესაც ასაწყობი ხვრელის დიაფრაგმა 0.4 მმ -ზე ნაკლებია, სტატიკური კომპონენტი FS მკვეთრად მცირდება დიაფრაგმის მატებასთან ერთად, ხოლო დინამიური კომპონენტის FD– ის ტენდენცია ბრტყელია.
PCB ბურღვის აცვიათ უკავშირდება ჭრის სიჩქარეს, საკვების სიჩქარეს და სლოტის ზომას. საბურღი ბიტის რადიუსის თანაფარდობა მინის ბოჭკოს სიგანეზე უფრო მეტ გავლენას ახდენს ხელსაწყოს ცხოვრებაზე. რაც უფრო დიდია თანაფარდობა, მით უფრო დიდია ხელსაწყოს მიერ მოჭრილი ბოჭკოვანი პაკეტის სიგანე და გაზრდილი ხელსაწყოს აცვიათ. პრაქტიკულ გამოყენებებში, 0.3 მმ ბურღვის სიცოცხლეს შეუძლია 3000 ხვრელის საბურღი. რაც უფრო დიდია საბურღი, ნაკლები ხვრელები გაბურღულია.
იმისათვის, რომ თავიდან ავიცილოთ ისეთი პრობლემები, როგორიცაა დელამინაცია, კედლის ხვრელის დაზიანება, ლაქები და ბურღები, როდესაც ბურღვის დროს, პირველ რიგში, ჩვენ შეგვიძლია მოვათავსოთ 2.5 მმ სისქის ბალიში ფენის ქვეშ, მოვათავსოთ სპილენძის ჩაცმული ფირფიტა ბალიშზე, შემდეგ კი ალუმინის ფურცელი დავაყენოთ სპილენძზე ჩაცმული დაფაზე. ალუმინის ფურცლის როლი არის 1. დაფის ზედაპირის დასაცავად ნაკაწრებისგან. 2. კარგი სითბოს დაშლა, საბურღი ბიტს ბურღვის დროს სითბოს წარმოქმნის. 3. ბუფერული ეფექტი / საბურღი ეფექტი გადახრის ხვრელის თავიდან ასაცილებლად. ბურუსების შემცირების მეთოდია ვიბრაციის საბურღი ტექნოლოგიის გამოყენება, კარბიდის წვრთნების გამოყენება საბურღი, კარგი სიმტკიცე და ინსტრუმენტის ზომა და სტრუქტურა ასევე საჭიროა კორექტირება