- PCB World- დან,
მასალების წვა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ცეცხლის ჩამორჩენა, თვითშეფასება, ალი წინააღმდეგობა, ალი წინააღმდეგობა, ხანძრის წინააღმდეგობა, აალებადი და სხვა საწვავი, არის შეაფასოს მასალის უნარი წინააღმდეგობის გაწევა.
აალებადი მასალის ნიმუში ანთებულია ცეცხლით, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ხოლო ალი ამოღებულია მითითებული დროის შემდეგ. აალებადი დონე ფასდება ნიმუშის წვის ხარისხის შესაბამისად. არსებობს სამი დონე. ნიმუშის ჰორიზონტალური ტესტის მეთოდი იყოფა FH1, FH2, FH3 დონის სამეულში, ვერტიკალური ტესტის მეთოდი იყოფა FV0, FV1, VF2.
მყარი PCB დაფა იყოფა HB დაფაზე და V0 დაფაზე.
HB ფურცელს აქვს დაბალი ცეცხლის ჩამორჩენა და ძირითადად გამოიყენება ცალმხრივი დაფებისთვის.
Vo Board- ს აქვს მაღალი ცეცხლის ჩამორჩენა და ძირითადად გამოიყენება ორმაგად და მრავალ ფენის დაფებში
ამ ტიპის PCB დაფა, რომელიც აკმაყოფილებს V-1 ხანძრის შეფასების მოთხოვნებს, ხდება FR-4 დაფა.
V-0, V-1 და V-2 არის ცეცხლგამძლე კლასები.
მიკროსქემის დაფა უნდა იყოს ცეცხლი მდგრადი, არ შეიძლება დაწვა გარკვეულ ტემპერატურაზე, მაგრამ შეიძლება მხოლოდ დარბილდეს. ამ დროს ტემპერატურის წერტილს ეწოდება შუშის გადასვლის ტემპერატურა (TG წერტილი), და ეს მნიშვნელობა უკავშირდება PCB დაფის განზომილებიან სტაბილურობას.
რა არის მაღალი TG PCB მიკროსქემის დაფა და მაღალი TG PCB- ის გამოყენების უპირატესობები?
როდესაც მაღალი TG დაბეჭდილი დაფის ტემპერატურა გარკვეულ მხარეში იზრდება, სუბსტრატი შეიცვლება "მინის მდგომარეობიდან" "რეზინის მდგომარეობაში". ამ დროს ტემპერატურას ეწოდება დაფის მინის გადასვლის ტემპერატურა (TG). სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, TG არის ყველაზე მაღალი ტემპერატურა, რომლის დროსაც სუბსტრატი ინარჩუნებს სიმკვეთრეს.
რა არის PCB დაფების კონკრეტული ტიპები?
დაყოფილია კლასის დონით ქვემოდან მაღლა, შემდეგნაირად:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
დეტალები შემდეგია:
94HB: ჩვეულებრივი მუყაო, არა ცეცხლსასროლი
94V0: ფლეიმის ჩამორჩენილი მუყაო (Die Punching)
22F: ცალმხრივი ნახევარი მინის ბოჭკოვანი დაფა (Die Punching)
CEM-1: ცალმხრივი მინაბოჭკოვანი დაფა (კომპიუტერის ბურღვა აუცილებელია, არ იღუპება)
CEM-3: ორმაგი ცალმხრივი შუშის ბოჭკოვანი დაფა (გარდა ორმაგი ცალმხრივი მუყაოსა, ეს არის ორმაგი ცალმხრივი დაფის ყველაზე დაბალი ბოლო მასალა, მარტივი
ეს მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორმაგი პანელისთვის, რომელიც არის 5 ~ 10 იუანი/კვადრატული მეტრი იაფია, ვიდრე FR-4)
FR-4: ორმაგი ცალმხრივი ბოჭკოვანი დაფა
მიკროსქემის დაფა უნდა იყოს ცეცხლი მდგრადი, არ შეიძლება დაწვა გარკვეულ ტემპერატურაზე, მაგრამ შეიძლება მხოლოდ დარბილდეს. ამ დროს ტემპერატურის წერტილს ეწოდება შუშის გადასვლის ტემპერატურა (TG წერტილი), და ეს მნიშვნელობა უკავშირდება PCB დაფის განზომილებიან სტაბილურობას.
რა არის მაღალი TG PCB მიკროსქემის დაფა და მაღალი TG PCB- ის გამოყენების უპირატესობები. როდესაც ტემპერატურა იზრდება გარკვეულ მხარეში, სუბსტრატი შეიცვლება "მინის მდგომარეობიდან" "რეზინის მდგომარეობაში".
ამ დროს ტემპერატურას უწოდებენ ფირფიტის შუშის გადასვლის ტემპერატურას (TG). სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, TG არის ყველაზე მაღალი ტემპერატურა (° C), რომლის დროსაც სუბსტრატი ინარჩუნებს სიმტკიცეს. ანუ ჩვეულებრივი PCB სუბსტრატის მასალები არა მხოლოდ წარმოქმნიან დარბილებას, დეფორმაციას, დნობას და სხვა ფენომენებს მაღალ ტემპერატურაზე, არამედ აჩვენებს მექანიკური და ელექტრული მახასიათებლების მკვეთრ ვარდნას (ვფიქრობ, რომ თქვენ არ გსურთ ნახოთ PCB დაფების კლასიფიკაცია და ნახოთ ეს სიტუაცია საკუთარ პროდუქტებში.).
ზოგადი TG ფირფიტა 130 გრადუსზე მეტია, მაღალი TG ზოგადად 170 გრადუსზე მეტია, ხოლო საშუალო TG დაახლოებით 150 გრადუსზე მეტია.
ჩვეულებრივ, PCB დაბეჭდულ დაფებს Tg ≥ 170 ° C- ით უწოდებენ TG დაბეჭდულ მაღალ დაფებს.
როგორც სუბსტრატის TG იზრდება, გაუმჯობესდება და გაუმჯობესდება სითბოს წინააღმდეგობა, ტენიანობის წინააღმდეგობა, ქიმიური წინააღმდეგობა, სტაბილურობა და სხვა მახასიათებლები. რაც უფრო მაღალია TG მნიშვნელობა, მით უკეთესი იქნება დაფის ტემპერატურის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ტყვიის გარეშე, სადაც მაღალი TG პროგრამები უფრო ხშირია.
მაღალი TG ეხება მაღალი სითბოს წინააღმდეგობას. ელექტრონიკის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, განსაკუთრებით კომპიუტერებით წარმოდგენილი ელექტრონული პროდუქტებით, მაღალი ფუნქციონირების და მაღალი მრავალმხრივი განვითარებისათვის საჭიროა PCB სუბსტრატის მასალების უფრო მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა, როგორც მნიშვნელოვანი გარანტია. მაღალი სიმკვრივის სამონტაჟო ტექნოლოგიების გაჩენამ და განვითარებამ, რომლებიც წარმოდგენილია SMT და CMT– ით, PCB– ებს უფრო და უფრო განუყოფელი გახადა სუბსტრატების მაღალი სითბოს წინააღმდეგობის მხარდაჭერისგან მცირე დიაფრაგმის, მშვენიერი გაყვანილობისა და დაძაბვის თვალსაზრისით.
ამრიგად, განსხვავება ზოგად FR-4 და მაღალ TG FR-4- ს შორის: ის ცხელ მდგომარეობაშია, განსაკუთრებით ტენიანობის შეწოვის შემდეგ.
სითბოს ქვეშ, არსებობს განსხვავებები მექანიკური სიძლიერის, განზომილებიანი სტაბილურობის, ადჰეზიის, წყლის შეწოვის, თერმული დაშლისა და მასალების თერმული გაფართოებაში. მაღალი TG პროდუქტები აშკარად უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი PCB სუბსტრატის მასალები.
ბოლო წლების განმავლობაში, მომხმარებელთა რიცხვი, რომლებიც მოითხოვს მაღალი TG ბეჭდური დაფების წარმოებას, წლიდან წლამდე გაიზარდა.
ელექტრონული ტექნოლოგიის განვითარებითა და უწყვეტი პროგრესით, ახალი მოთხოვნები მუდმივად იქმნება დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის სუბსტრატის მასალებისთვის, რითაც ხელს უწყობს სპილენძის ჩაცმული ლამინატის სტანდარტების უწყვეტი განვითარებას. ამჟამად, სუბსტრატის მასალების ძირითადი სტანდარტები შემდეგია.
① ამჟამად ეროვნული სტანდარტები, ჩემი ქვეყნის ეროვნული სტანდარტები PCB მასალების კლასიფიკაციისთვის სუბსტრატებისთვის მოიცავს GB/
T4721-47221992 და GB4723-4725-1992, სპილენძის ჩაცმული ლამინატის სტანდარტები ტაივანში, ჩინეთი არის CNS სტანდარტები, რომლებიც დაფუძნებულია იაპონური JIS სტანდარტზე და გაიცემა 1983 წელს.
National ეროვნული სტანდარტები მოიცავს: იაპონური JIS სტანდარტები, ამერიკული ASTM, NEMA, MIL, IPC, ANSI, UL სტანდარტები, ბრიტანული BS სტანდარტები, გერმანული DIN და VDE სტანდარტები, ფრანგული NFC და UTE სტანდარტები და კანადის CSA სტანდარტები, ავსტრალიის, როგორც სტანდარტული, ყოფილი საბჭოთა კავშირის სტანდარტული სტანდარტი, საერთაშორისო IEC Standard და ETC.
PCB დიზაინის ორიგინალური მასალების მომწოდებლები გავრცელებულია და ხშირად გამოიყენება: shengyi \ jiantao \ საერთაშორისო და ა.შ.
● მიიღოს დოკუმენტები: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber ან რეალური საბჭოს ასლის დაფა და ა.შ.
● ფურცლის ტიპები: CEM-1, CEM-3 FR4, მაღალი TG მასალები;
● დაფის მაქსიმალური ზომა: 600 მმ*700 მმ (24000mil*27500mil)
● დამუშავების დაფის სისქე: 0.4 მმ -4.0 მმ (15.75mil-157.5mil)
● დამუშავების ფენების ყველაზე მეტი რაოდენობა: 16 Layers
● სპილენძის კილიტა ფენის სისქე: 0.5-4.0 (oz)
● დასრულებული დაფის სისქის ტოლერანტობა: +/- 0.1 მმ (4mil)
● ზომის ტოლერანტობის ფორმირება: კომპიუტერის milling: 0.15 მმ (6mil) Die punching ფირფიტა: 0.10 მმ (4mil)
● მინიმალური ხაზის სიგანე/ინტერვალი: 0.1 მმ (4mil) ხაზის სიგანის კონტროლის უნარი: <+-20%
The მზა პროდუქტის მინიმალური ხვრელის დიამეტრი: 0.25 მმ (10 მილი)
მზა პროდუქტის მინიმალური დამსხვრეული ხვრელის დიამეტრი: 0.9 მმ (35 მილი)
დასრულებული ხვრელის ტოლერანტობა: PTH: +-0.075 მმ (3mil)
Npth: +-0.05 მმ (2mil)
● დასრულებული ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე: 18-25um (0.71-0.99mil)
● მინიმალური SMT პაჩის ინტერვალი: 0.15 მმ (6mil)
● ზედაპირის საფარი: ქიმიური ჩამოსხმის ოქრო, კალის სპრეი, ნიკელის მოოქროვილი ოქრო (წყალი/რბილი ოქრო), აბრეშუმის ეკრანი ლურჯი წებო და ა.შ.
Solder Solder Mask- ის სისქე დაფაზე: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● პილინგის ძალა: 1.5n/მმ (59n/მილი)
Solder Soleder Mask- ის სიმტკიცე:> 5 სთ
● Solder Mask Plug ხვრელის სიმძლავრე: 0.3-0.8 მმ (12mil-30mil)
● დიელექტრიკული მუდმივი: ε = 2.1-10.0
● საიზოლაციო წინააღმდეგობა: 10kΩ-20mΩ
● დამახასიათებელი წინაღობა: 60 ohm ± 10%
● თერმული შოკი: 288 ℃, 10 წამი
● დასრულებული დაფის საყრდენი: <0.7%
● პროდუქტის განაცხადი: საკომუნიკაციო მოწყობილობა, საავტომობილო ელექტრონიკა, ინსტრუმენტაცია, გლობალის პოზიციონირების სისტემა, კომპიუტერი, MP4, ელექტრომომარაგება, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა და ა.შ.