ელექტრონული პროდუქტების ზომა სულ უფრო თხელი და პატარა ხდება, ხოლო ბრმა ვიზებზე ვიზების პირდაპირ დაწყობა მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების დიზაინის მეთოდია. ხვრელების დაწყობის კარგად შესასრულებლად, უპირველეს ყოვლისა, ხვრელის ფსკერის სიბრტყე კარგად უნდა მოხდეს. დამზადების რამდენიმე მეთოდი არსებობს და ელექტრული ხვრელების შევსების პროცესი ერთ-ერთი წარმომადგენლობითია.
1. ელექტრული მოპირკეთების და ხვრელების შევსების უპირატესობები:
(1) ხელს უწყობს ფირფიტაზე დაწყობილი ხვრელებისა და ხვრელების დიზაინს;
(2) ელექტრული მუშაობის გაუმჯობესება და მაღალი სიხშირის დიზაინის დახმარება;
(3) ხელს უწყობს სითბოს გაფანტვას;
(4) დანამატის ხვრელი და ელექტრული ურთიერთდაკავშირება სრულდება ერთ საფეხურზე;
(5) ბრმა ხვრელი ივსება მოოქროვილი სპილენძით, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი საიმედოობა და უკეთესი გამტარობა, ვიდრე გამტარ წებოვანი
 
2. ფიზიკური ზემოქმედების პარამეტრები
ფიზიკურ პარამეტრებს, რომლებიც შესასწავლია, მოიცავს: ანოდის ტიპს, მანძილს კათოდსა და ანოდს შორის, დენის სიმკვრივე, აგზნება, ტემპერატურა, გამსწორებელი და ტალღის ფორმა და ა.შ.
(1) ანოდის ტიპი. რაც შეეხება ანოდის ტიპს, ეს სხვა არაფერია, თუ არა ხსნადი ანოდი და უხსნადი ანოდი. ხსნადი ანოდები, როგორც წესი, არის ფოსფორის შემცველი სპილენძის ბურთულები, რომლებიც მიდრეკილნი არიან ანოდის ტალახისკენ, აბინძურებენ დაფარვის ხსნარს და გავლენას ახდენენ დაფარვის ხსნარის მუშაობაზე. უხსნადი ანოდი, კარგი სტაბილურობა, არ საჭიროებს ანოდის შენარჩუნებას, არ არის ანოდის ტალახის წარმოქმნა, შესაფერისია პულსური ან მუდმივი ელექტრული პლასტირებისთვის; მაგრამ დანამატების მოხმარება შედარებით დიდია.
(2) კათოდისა და ანოდის მანძილი. ელექტრული ხვრელების შევსების პროცესში კათოდსა და ანოდს შორის მანძილის დიზაინი ძალიან მნიშვნელოვანია, ასევე განსხვავებულია სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობის დიზაინი. რაც არ უნდა იყოს შექმნილი, ის არ უნდა არღვევდეს ფარას პირველ კანონს.
(3) აურიეთ. მორევის მრავალი სახეობა არსებობს, მათ შორის მექანიკური რხევა, ელექტრული ვიბრაცია, პნევმატური ვიბრაცია, ჰაერის აღრევა, ჭავლის ნაკადი და ა.შ.
ელექტრული ხვრელების შევსებისთვის, ზოგადად სასურველია ჭავლური დიზაინის დამატება, რომელიც ეფუძნება ტრადიციული სპილენძის ცილინდრის კონფიგურაციას. რეაქტიულ მილზე ჭავლების რაოდენობა, მანძილი და კუთხე არის ყველა ფაქტორი, რომელიც გასათვალისწინებელია სპილენძის ცილინდრის დიზაინში და უნდა ჩატარდეს დიდი რაოდენობით ტესტები.
(4) დენის სიმკვრივე და ტემპერატურა. დენის დაბალმა სიმკვრივემ და დაბალმა ტემპერატურამ შეიძლება შეამციროს სპილენძის დეპონირების სიჩქარე ზედაპირზე, ამავდროულად უზრუნველყოს საკმარისი Cu2 და გამაღიავებელი ფორებში. ამ პირობებში, ხვრელის შევსების უნარი გაუმჯობესებულია, მაგრამ ასევე მცირდება დაფარვის ეფექტურობა.
(5) რექტიფიკატორი. Rectifier არის მნიშვნელოვანი რგოლი ელექტრომოლევის პროცესში. ამჟამად, ხვრელების შევსების კვლევა ელექტრული საფარით ძირითადად შემოიფარგლება სრული დაფის ელექტრული საფარით. თუ გავითვალისწინებთ მოპირკეთების ხვრელის შევსებას, კათოდის ფართობი ძალიან მცირე გახდება. ამ დროს ძალიან მაღალი მოთხოვნებია დაყენებული რექტფიკატორის გამომავალი სიზუსტეზე. გამომავალი სიზუსტე უნდა შეირჩეს პროდუქტის ხაზისა და ვია ხვრელის ზომის მიხედვით. რაც უფრო თხელია ხაზები და რაც უფრო პატარაა ხვრელები, მით უფრო მაღალი უნდა იყოს გამსწორებელზე სიზუსტის მოთხოვნები. ზოგადად, მიზანშეწონილია აირჩიოთ რექტფიკატორი გამომავალი სიზუსტით 5% ფარგლებში.
(6) ტალღის ფორმა. ამჟამად, ტალღის ფორმის პერსპექტივიდან, არსებობს ხვრელების ელექტრული მოპირკეთება და შევსების ორი ტიპი: პულსური ელექტრომოლევა და პირდაპირი დენის ელექტრული მოპირკეთება. ტრადიციული რექტიფიკატორი გამოიყენება პირდაპირი დენით დაფარვისა და ხვრელების შესავსებად, რაც მარტივია, მაგრამ თუ ფირფიტა უფრო სქელია, ვერაფერი შეიძლება გაკეთდეს. PPR რექტფიკატორი გამოიყენება პულსური ელექტროპლატაციისა და ხვრელების შევსებისთვის, და არსებობს მუშაობის მრავალი ეტაპი, მაგრამ მას აქვს ძლიერი დამუშავების უნარი უფრო სქელი დაფებისთვის.