Akeh pemain DIY bakal nemokake manawa warna PCB sing digunakake dening macem-macem produk papan ing pasar pancen nggumunake. Werna PCB sing luwih umum yaiku ireng, ijo, biru, kuning, ungu, abang lan coklat. Sawetara manufaktur wis ingeniously dikembangaké PCBs saka werna kayata putih lan Jambon.

Ing roso kesengsem tradisional, PCB ireng misale jek dipanggonke ing dhuwur mburi, nalika abang lan kuning darmabakti kanggo mburi kurang. Bener ta?

Lapisan tembaga PCB sing ora dilapisi topeng solder gampang dioksidasi nalika katon ing udara

We ngerti sing loro-lorone saka PCB lapisan tembaga. Ing produksi PCB, lapisan tembaga bakal njaluk lumahing Gamelan lan ora dilindhungi preduli saka apa iku digawe dening aditif utawa cara subtractive.

Sanajan sifat kimia tembaga ora aktif kaya aluminium, wesi, magnesium, lan liya-liyane, ing ngarsane banyu, tembaga murni gampang dioksidasi nalika kontak karo oksigen; amarga oksigen lan uap banyu ana ing udhara, lumahing tembaga murni kapapar hawa Reaksi oksidasi bakal kelakon rauh.

Amarga kekandelan saka lapisan tembaga ing PCB banget lancip, ing tembaga oxidized bakal dadi konduktor miskin saka listrik, kang bakal nemen ngrusak kinerja electrical kabeh PCB.

Supaya kanggo nyegah oksidasi tembaga, kanggo misahake bagean soldered lan non-soldered saka PCB sak soldering, lan kanggo nglindhungi lumahing PCB, engineers nemokke lapisan khusus. Iki jenis Paint bisa gampang Applied ing lumahing PCB kanggo mbentuk lapisan protèktif karo kekandelan tartamtu lan mblokir kontak antarane tembaga lan online. Lapisan lapisan iki diarani topeng solder, lan bahan sing digunakake yaiku topeng solder.

Amarga diarani lacquer, mesthine duwe warna sing beda-beda. Ya, topeng solder asli bisa digawe tanpa warna lan transparan, nanging kanggo kenyamanan pangopènan lan manufaktur, PCB asring kudu dicithak nganggo teks cilik ing papan.

Topeng solder transparan mung bisa mbukak warna latar mburi PCB, mula katon ora cukup apik manawa manufaktur, ndandani utawa adol. Mulane, insinyur nambah macem-macem werna kanggo topeng solder kanggo mbentuk PCB ireng, abang, utawa biru.

PCB ireng angel kanggo ndeleng tilak, kang ndadekke kangelan kanggo pangopènan

Saka sudut pandang iki, warna PCB ora ana hubungane karo kualitas PCB. Bentenipun antarane PCB ireng lan PCB werna kayata PCB biru lan PCB kuning dumunung ing werna saka topeng solder.

Yen desain PCB lan proses Manufaktur persis padha, werna ora bakal duwe pengaruh apa ing kinerja, utawa bakal duwe pengaruh apa boros panas.

Babagan PCB ireng, amarga ngambah ing lumahing meh rampung dijamin, iku nimbulaké kangelan gedhe ing pangopènan mengko, supaya iku werna sing ora trep kanggo Pabrik lan nggunakake.

Mulane, ing taun anyar, wong wis mboko sithik reformasi, abandoning nggunakake topeng solder ireng, lan tinimbang nggunakake ijo peteng, coklat peteng, biru peteng lan topeng solder liyane, tujuane kanggo nggampangake manufaktur lan pangopènan.

Sawise ujar manawa, kabeh wong wis ngerti masalah warna PCB. Babagan statement "perwakilan werna utawa kurang-mburi", iku amarga manufaktur seneng nggunakake PCB ireng kanggo nggawe produk dhuwur-mburi, lan abang, biru, ijo, lan kuning kanggo nggawe produk kurang-mburi.

Ringkesane yaiku: produk menehi makna warna, ora warna menehi makna produk.

Apa keuntungan nggunakake logam mulia kayata emas lan salaka ing PCB?
Werna cetha, ayo ngomong babagan logam mulia ing PCB! Nalika sawetara manufaktur promosi produk, dheweke bakal nyebutake manawa produk kasebut nggunakake proses khusus kayata plating emas lan plating perak. Dadi apa gunane proses iki?

Lumahing PCB mbutuhake komponen soldering, supaya bagean saka lapisan tembaga kudu kapapar kanggo soldering. Lapisan tembaga sing katon iki diarani bantalan. Bantalan umume persegi panjang utawa bunder kanthi area cilik.

Ing ndhuwur, kita ngerti manawa tembaga sing digunakake ing PCB gampang dioksidasi, mula sawise topeng solder ditrapake, tembaga ing pad katon ing udara.

Yen tembaga ing pad dioksidasi, ora mung angel solder, nanging uga resistivity bakal tambah akeh, sing bakal mengaruhi kinerja produk pungkasan. Mulane, para insinyur nggawe macem-macem cara kanggo nglindhungi bantalan. Contone, plating karo emas logam inert, utawa nutupi lumahing karo lapisan salaka liwat proses kimia, utawa nutupi lapisan tembaga karo film kimia khusus kanggo nyegah kontak antarane pad lan udhara.

Kanggo bantalan kapapar ing PCB, lapisan tembaga langsung kapapar. Bagean iki kudu direksa supaya ora dioksidasi.

Saka perspektif iki, apa emas utawa perak, tujuan proses kasebut yaiku kanggo nyegah oksidasi, nglindhungi pad, lan njamin asil ing proses soldering sabanjure.

Nanging, nggunakake logam beda bakal nemtokke syarat ing wektu panyimpenan lan kahanan panyimpenan saka PCB digunakake ing pabrik produksi. Mulane, pabrik PCB umume nggunakake mesin packaging plastik vakum kanggo paket PCBs sawise produksi PCB rampung lan sadurunge pangiriman kanggo pelanggan kanggo mesthekake yen PCBs ora oxidized.

Sadurunge komponen sing gandheng ing mesin, Produsèn kertu Papan uga kudu mriksa jurusan oksidasi saka PCB, ngilangke PCB oksidasi, lan mesthekake ngasilaken. Papan sing entuk konsumen pungkasan wis ngliwati macem-macem tes. Malah sawise nggunakake long-term, oksidasi bakal meh mung dumadi ing bagean sambungan plug-in, lan ora bakal duwe efek ing pad lan komponen wis soldered.

Wiwit resistance perak lan emas luwih murah, sawise nggunakake logam khusus kayata salaka lan emas, bakal generasi panas PCB suda?

Kita ngerti yen faktor sing mengaruhi jumlah panas yaiku resistensi. Rintangan kasebut ana gandhengane karo materi konduktor kasebut dhewe, area cross-sectional lan dawa konduktor. Kekandelan bahan logam ing permukaan pad malah kurang saka 0,01 mm. Yen pad diproses kanthi metode OST (film pelindung organik), ora ana kekandelan sing berlebihan. Rintangan sing dipamerake kanthi kekandelan cilik meh padha karo 0, malah ora bisa dietung, lan mesthi ora bakal mengaruhi generasi panas.