Defects PCB lan kontrol kualitas, amarga kita usaha njaga standar lan efisiensi dhuwur, kritis kanggo ngatasi lan nyilikake cacat manufaktur PCB sing umum iki.

Ing saben tahap manufaktur, masalah bisa nyebabake cacat ing papan sirkuit rampung. Cekap umum kalebu welding, karusakan mekanik, kontaminasi, cacat dimensi, cacat plating, lapisan batin sing salah, ana masalah pengeboran, lan masalah material.

Kacilakan kasebut bisa nyebabake sirkuit cendhak listrik, sirkuit terbuka, estetika miskin, linuwih PC sing suda, lan gagal PCB lengkap.

Kekurangan desain lan variabel manufaktur minangka rong sebab utama cacat PCB.

Mangkene sawetara panyebab utama cacat manufaktur PCB:

1.Ing desain

Akeh cacat PCB saka masalah desain. Alasan sing gegandhengan karo desain sing ora cukup kalebu ing antarane garis, sudut cilik ing borehole, sing cetha baris, lan toleransi kanggo garis manufaktur utawa kesenjangan sing ora bisa digayuh dening proses manufaktur.

Conto liyane kalebu pola simetris sing nyebabake risiko traps asam, jejak sing apik sing bisa rusak dening discharge electrostatic, lan masalah dissipasi panas.

Nindakake desain sing komprehensif kanggo analisa pabrik (DFM) lan ngetutake pedoman desain PCB bisa nyegah cacat sing ora kena pengaruh.

Lingkungan insinyur Pabrik ing proses desain mbantu ngevaluasi provaluasi. Simulasi lan alat pemodelan uga bisa verifikasi toleransi desain kanggo stres nyata-nyata lan ngenali wilayah masalah. Optimalake desain pabrik yaiku langkah pertama kritis kanggo nyuda cacat manufaktur PCB umum.

2.PCB kontaminasi

Pabrik PCB kalebu panggunaan kimia lan proses sing bisa nyebabake kontaminasi. Sajrone proses manufaktur, PCB gampang kontaminasi bahan kayata residu fluks, minyak driji, sisa partikel lan residu terprestasi.

Reramins nyebabake risiko sirkuit cendhak listrik, sirkuit mbukak, cacat sing dilelokake, lan masalah corrosion jangka panjang. Nyilikake risiko kontaminasi kanthi njaga area produksi kanthi resik, nerbitake kontrol polusi sing ketat, lan nyegah kontak manungsa. Latihan staf ing prosedur penanganan sing tepat uga wigati.

3.material cacat

Bahan sing digunakake ing Pabrik PCB kudu bebas saka cacat sing ana ing njero. Bahan PCB nonConforming (kayata laminates kualitas rendah, foil, lan komponen liyane) bisa ngemot cacat kayata resin sing ora cukup, protrusions serat kaca, pinholes, lan nodul.

Cacangan materi kasebut bisa digabung menyang sheet pungkasan lan mengaruhi kinerja. Kanggo mesthekake yen kabeh bahan kasebut asem saka supplier sing duwe reputasi kanthi kontrol kualitas sing akeh bisa mbantu nyegah masalah sing gegandhengan karo materi. Pemriksaan bahan sing mlebu uga dianjurake.

Kajaba iku, karusakan mekanik, pangowahan manungsa lan pangowahan manungsa uga bisa mengaruhi manufaktur PCB.

Cacat kedadeyan ing manufaktur PCB amarga faktor desain lan manufaktur. Ngerteni cacat PCB sing paling umum ndadekake pabrik kanggo fokus ing pencegahan lan upaya pencegahan target. Prinsip pencegahan dhasar yaiku nindakake analisa desain, proses kontrol sing ketat, operator sepur, mriksa kanthi lengkap, njaga kabersihan, gambar trek lan prinsip-prinsip-bukti bukti bukti.