Teknologi Laser minangka salah sawijining wilayah aplikasi sing paling gedhe ing proses laser. Tandha laser minangka cara sing nggunakake laser kapadhetan energi kanthi sacara lokal nyisihake kerja kanggo nyirami bahan permukaan utawa nyebabake reaksi permukaan utawa nyebabake reaksi kimia kanggo ngganti tandha permanen. Tandha laser bisa ngasilake macem-macem karakter, simbol lan pola, lan sapiturute, lan ukuran karakter bisa kalebu millimeter menyang micrometer, sing penting kanggo produk anti-palsu.
Prinsip coding laser
Prinsip dhasar saka laser yaiku kaslametan laser sing terus-terusan digawe dening generator laser, lan laser sing fokus, lan laser sing fokus, lan laser sing fokus, lan laser sing fokus ing materi percetakan kanggo ilang materi utawa malah ngukir bahan permukaan. Kanthi ngontrol dalan laser ing permukaan materi, wujud tandha grafis sing dibutuhake.
Fitur siji
Pangolahan Non-kontak, bisa ditandhani ing permukaan sing khusus, bahan kerja ora bakal cacat lan ngasilake stres internal, cocog kanggo tandha logam, plastik, kaca, keramik, kayu, kulit lan bahan liyane.
Fitur Loro
Meh kabeh bagean (kayata piston, katup, kursi katup, alat hardware, proses produksi gampang, lan sapiturute) bisa menehi tandha otomatis.
Fitur telu
Cara pindai digunakake kanggo menehi tandha, yaiku, beam laser kedadeyan ing loro motor, lan motor scan komputer sing dikontrol komputer nyebabake pangilon kanggo muter ing X lan Y Ax. Sawise balok laser wis fokus, tiba ing bahan kerja sing ditandhani, saéngga mbentuk laser. Nglacak.
Keuntungan saka coding laser
01
Roti laser tipis tipis sawise fokus laser kaya alat, sing bisa ngilangi bahan permukaan saka titik obyek kanthi titik. Sifat canggih yaiku proses tandha yaiku proses non-kontak, sing ora ngasilake eksternusi mekanik utawa stres mekanik, saéngga ora bakal ngrusak artikel sing wis diproses; Amarga ukuran cilik laser sawise fokus, area sing kena pengaruh panas, lan pangolahan sing apik, sawetara proses sing ora bisa digayuh kanthi cara konvensional bisa rampung.
02
"Alat" sing digunakake ing pangolahan laser yaiku papan cahya sing fokus. Ora ana peralatan lan bahan tambahan sing dibutuhake. Anggere laser bisa mlaku biasane, bisa diolah terus-terusan nganti suwe. Kacepetan proses laser cepet lan regane kurang. Pangolahan laser kanthi otomatis dikendhaleni dening komputer, lan ora ana intervensi manungsa sing dibutuhake sajrone produksi.
03
Apa jenis informasi laser bisa nandhani mung ana gandhengane karo konten sing dirancang ing komputer. Anggere sistem markis kriya sing dirancang ing komputer bisa ngerteni, mesin tandha bisa mulihake informasi desain ing operator sing cocog. Mula, fungsi piranti lunak bener nemtokake fungsi sistem kasebut kanthi jumlah sing akeh.
Ing aplikasi laser lapangan SMT, laser menehi traceabilitas laser utamane ditindakake ing PCB, lan ngrusak laser saka dawane sing beda-beda kanggo lapisan PCB ora konsisten.
Saiki, laser digunakake ing coding laser kalebu laser serat, laser ultraviolet, laser ijo lan laser cock. Laser sing umume digunakake ing industri yaiku laser UV lan laser C2. Laser serat lan laser ijo kurang digunakake.
laser serat optik
Laser neneni serat nuduhake jinis laser sing diprodhuksi kanthi nggunakake serat kaca sing diluncurake karo unsur bumi sing langka (kayata ytterbium) minangka medium bathi. Nduwe tingkat energi sing sugih banget. Dawane gelombang laser serat pulsed yaiku 1064NM (padha karo yag, nanging bedane generasi yag, nanging mekanisme generasi sing beda-beda, lan dawane laser sing beda-beda uga beda-beda. Bisa digunakake kanggo Mark bahan logam lan non-logam amarga tingkat penyerapan sing dhuwur.
Proses iki diraih kanthi nggunakake efek termal saka laser ing materi, utawa kanthi pemanasan lan cahya sing apik banget, lan cahya sing bisa dibayakake kanthi warna-warni (kayata bahan-bahan sing bisa ditindhes) Sing kedadeyan nalika digawe panas kanthi energi sing entheng, bakal nuduhake informasi sing dibutuhake kayata grafis, karakter, lan kode QR.
Uv laser
Laser Ultraviolet minangka laser gelombang cendhak. Umumé, teknologi Frekuensi tikel digunakake kanggo ngowahi cahya inframerah (1064nM) dipancarake kanthi laser sing kuat dadi 355nm (frekuensi triple) lan 266NM (frekuensi quadruple) cahya. Energi foton sing gedhe banget, sing bisa cocog karo tingkat energi saka sawetara ikatan kimia Efek, nanging ora jelas), sing kalebu "kadhemen". Amarga ora ana efek termal sing jelas, laser UV ora bisa digunakake kanggo welding, umume digunakake kanggo nglereni lan nglereni tliti.
Proses tandha UV diwujudake kanthi nggunakake reaksi fotokimia ing antarane lampu UV lan materi kanggo nyebabake warna kanggo ngganti. Nggunakake paramèter sing cocog bisa ngindhari efek mbusak sing jelas ing permukaan materi, lan kanthi mangkono bisa menehi tandha grafis lan karakter tanpa sentuhan sing jelas.
Sanajan Laser UV bisa menehi tandha logam lan logam loro, amarga faktor biaya, laser biaya umume digunakake kanggo menehi tandha-tandha ing CO2, dadi match sing murah banget karo CO2.
Laser ijo
Laser ijo uga laser gelombang cendhak. Umumé, teknologi Frekuensi tikel digunakake kanggo ngowahi cahya inframerah (1064nm) dipancarake dening laser sing padhet dadi lampu ijo ing 532NM (frekuensi dobel). Laser ijo katon entheng lan laser ultraviolet iku entheng. Waca rangkeng-. Laser ijo duwe energi foton sing gedhe, lan ciri pangolahan sing kadhemen padha karo lampu ultraviolet, lan bisa mbentuk macem-macem pilihan laser ultraviolet.
Proses tandha lampu ijo padha karo laser ultraviolet, sing nggunakake reaksi fotokimia ing antarane lampu ijo lan materi kanggo nyebabake warna kanggo ngganti. Panganggone paramèter sing cocog bisa ngindhari efek mbusak sing jelas ing permukaan materi, saéngga bisa menehi tandha pola tanpa sentuhan sing jelas. Kaya karakter, umume ana lapisan timah timah ing permukaan PCB, sing biasane duwe warna. Laser ijo duwe tanggapan sing apik, lan grafis sing ditandhani banget cetha lan alus.
Laser coo
CO2 minangka laser gas sing biasane digunakake kanthi tingkat energi sing lumut. Gelombang laser khas yaiku 9.3 lan 10.6um. Iki minangka laser sing adoh-inframerah kanthi kekuwatan output sing terus nganti puluhan Kilowatt. Biasane laser CO2 sing murah digunakake kanggo ngrampungake proses marking sing dhuwur kanggo molekul lan bahan non-metalik liyane. Umumé, laser CO2 arang digunakake tandha logam, amarga tingkat panyerapan logam sithik banget (tingkat optik, dalane optik, amarga wis mboko sithik, wis bertajah digunakake dening laser serat. Ganti).
Proses marking CO2 disadekake kanthi nggunakake efek termal saka laser ing materi, utawa kanthi nggunakake bahan kimia, utawa grafis sing beda-beda kanggo nggawe energi, lan kode liyane sing dibutuhake lan informasi liyane sing dituduhake ditampilake.
Laser CO2 umume digunakake ing komponen elektronik, instrumen, sandhangan, tas, sepatu, sepatu, bungkus, kemasan, peralatan listrik, peralatan liyane sing nggunakake bahan polimer.
Laser coding ing bahan pcb
Ringkesan Analisis Rusak
Laser serat lan cola laser loro nggunakake efek termal saka laser ing materi kanggo entuk efek tandha, bocor warna latar mburi, lan mbentuk aberrasi kromat; Dene laser ultraviolet lan laser ijo nggunakake laser menyang reaksi kimia saka bahan kasebut nyebabake warna rezeki, lan banjur ora ngasilake efek lan karakter sing jelas.