1. Weldment duwe welasan sing apik
Soléababilitas sing diarani nuduhake kinerja wesi sing bisa mbentuk kombinasi bahan logam sing bakal dilas lan solder ing suhu sing cocog. Ora kabeh logam duwe welasan sing apik. Kanggo nambah soletabilitas, ngukur kayata plating timah lan perak bisa digunakake kanggo nyegah oksidasi bahan.
2. Terus permukaan welasan resik
Supaya bisa nggayuh kombinasi solder lan weldment sing apik, permukaan welding kudu tetep resik. Malah kanggo welding kanthi wealability sing apik, amarga panyimpenan utawa kontaminasi, film oksida lan reregedi minyak sing mbebayani bisa kedadeyan ing permukaan welding. Mesthekake kanggo mbusak film sing reged sadurunge welding, yen kualitas welding ora bisa dijamin.
3 .. Gunakake fluks sing cocog
Fungsi fluks yaiku mbusak film oksida ing permukaan weldment kasebut. Proses welding sing beda kudu milih macem-macem flux. Nalika welding presision elektronik produk kayata papan sirkuit sing dicithak, supaya bisa luwih dipercaya lan stabil, flux adhedhasar rosin biasane digunakake.
4. Welding kudu digawe panas kanggo suhu sing cocog
Yen sifat sifat banget, ora cocog karo seng nembus atom solder, lan mokal kanggo mbentuk wesi, lan gampang mbentuk sendi virtual; Yen suhu sing adol dhuwur banget, solder kasebut bakal ana ing negara sing ora eutektic, sing bakal nyepetake dekomposisi lan vololumezation saka fluks, lan nyuda kualitas solder. Bakal nyebabake bantalan ing papan sirkuit sing dicithak.
5. Wektu Welding sing cocog
Wektu Welding nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo owah-owahan fisik lan kimia sajrone proses welding kabeh. Nalika suhu welding ditemtokake, wektu welding sing cocog kudu ditemtokake miturut bentuk, alam, lan karakteristik kerja sing bakal dilas. Yen wektu welding dawa banget, komponen utawa bagean welding bakal gampang rusak; Yen cendhak banget, syarat welding ora bakal ditemoni. Umume, wektu sing paling dawa kanggo saben titik ora luwih saka 5S.