1. Weldment wis weldability apik
Sing disebut solderability nuduhake kinerja saka wesi sing bisa mbentuk kombinasi apik saka materi logam kanggo gandheng lan solder ing suhu cocok. Ora kabeh logam duwe weldability apik. Kanggo nambah solderability, ngukur kayata lumahing timah plating lan salaka plating bisa digunakake kanggo nyegah oksidasi lumahing materi.

2. Tansah lumahing weldment resik
Kanggo entuk kombinasi solder lan weldment sing apik, permukaan welding kudu tetep resik. Malah kanggo weldments karo weldability apik, amarga panyimpenan utawa kontaminasi, film oksida lan noda lenga sing mbebayani kanggo welding bisa kelakon ing lumahing weldments. Dadi manawa kanggo mbusak film reged sadurunge welding, digunakake kualitas welding ora bisa dijamin.
3. Gunakake fluks cocok
Fungsi fluks yaiku mbusak film oksida ing permukaan weldment. Proses welding sing beda kudu milih fluks sing beda. Nalika welding produk elektronik tliti kayata Papan sirkuit dicithak, supaya welding dipercaya lan stabil, fluks basis rosin biasane digunakake.
4. Weldment kudu digawe panas kanggo suhu cocok
Yen suhu soldering banget kurang, iku unfavorable kanggo seng nembus saka atom solder, lan iku mokal kanggo mbentuk alloy, lan iku gampang kanggo mbentuk gabungan virtual; yen suhu soldering dhuwur banget, solder bakal ing negara non-eutectic, kang bakal akselerasi bosok lan volatilization saka flux, lan ngurangi kualitas solder. Iki bakal nyebabake bantalan ing papan sirkuit sing dicithak.
5. Wektu welding sing cocog
Wektu welding nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo owah-owahan fisik lan kimia sajrone proses welding. Nalika suhu welding ditemtokake, wektu welding sing cocog kudu ditemtokake miturut wangun, sifat, lan karakteristik benda kerja sing bakal dilas. Yen wektu welding dawa banget, komponen utawa bagean welding bakal gampang rusak; yen cendhak banget, syarat welding ora bakal ketemu. Umumé, wektu welding paling dawa kanggo saben titik ora luwih saka 5s.