Ing pangolahan PCBA, kualitas welding saka papan sirkuit duwe pengaruh gedhe ing kinerja lan tampilan papan sirkuit. Mulane, iku penting banget kanggo ngontrol kualitas welding saka papan sirkuit PCB.Papan sirkuit PCBkualitas welding raket karo desain papan sirkuit, bahan proses, teknologi welding lan faktor liyane.

一, Desain papan sirkuit PCB

1. Desain Pad

(1) Nalika ngrancang bantalan komponen plug-in, ukuran pad kudu dirancang kanthi tepat. Yen pad gedhe banget, area panyebaran solder gedhe, lan sendi solder sing dibentuk ora kebak. Ing tangan liyane, tension lumahing foil tembaga saka pad cilik banget cilik, lan joints solder kawangun non-wetting joints solder. Longkangan cocog antarane aperture lan komponen ndadékaké gedhe banget lan iku gampang kanggo nimbulaké soldering palsu. Nalika aperture 0,05 - 0,2mm luwih amba tinimbang timbal lan diameteripun pad 2 - 2,5 kaping bukaan, iku kondisi becik kanggo welding.

(2) Nalika ngrancang bantalan komponen chip, TCTerms ing ngisor iki kudu dianggep: Supaya kanggo ngilangke "efek bayangan" okehe, terminal soldering utawa pin saka SMD kudu ngadhepi arah aliran timah kanggo nggampangake. kontak karo aliran timah. Ngurangi soldering palsu lan soldering ilang. Komponen sing luwih cilik ora kudu diselehake sawise komponen sing luwih gedhe kanggo nyegah komponen sing luwih gedhe ngganggu aliran solder lan ngubungi bantalan komponen sing luwih cilik, sing nyebabake bocor solder.

2. Papan sirkuit PCB kontrol flatness

Wave soldering nduweni syarat dhuwur ing flatness saka Papan dicithak. Umume, warpage kudu kurang saka 0.5mm. Yen luwih saka 0,5 mm, iku perlu kanggo flattened. Ing tartamtu, kekandelan sawetara Papan dicithak mung bab 1.5mm, lan syarat warpage sing luwih dhuwur. Yen ora, kualitas welding ora bisa dijamin. Prakara ing ngisor iki kudu digatekake:

(1) Simpen papan lan komponen sing dicithak kanthi bener lan nyepetake wektu panyimpenan sabisa. Sajrone welding, foil tembaga lan komponen ndadékaké free saka bledug, grease, lan oksida sing kondusif kanggo tatanan saka joints solder qualified. Mulane, papan lan komponen sing dicithak kudu disimpen ing papan sing garing. , ing lingkungan resik, lan shorten wektu panyimpenan sabisa.

(2) Kanggo papan sing dicithak sing wis diselehake suwene, lumahing umume kudu di resiki. Iki bisa nambah solderability lan nyuda soldering palsu lan bridging. Kanggo pin komponen kanthi tingkat oksidasi permukaan tartamtu, lumahing kudu dicopot dhisik. lapisan oksida.

二. Kontrol kualitas bahan proses

Ing solder gelombang, bahan proses utama sing digunakake yaiku: fluks lan solder.

1. Aplikasi saka flux bisa mbusak oksida saka lumahing welding, nyegah re-oksidasi saka solder lan lumahing welding sak welding, nyuda tension lumahing saka solder, lan bantuan transfer panas kanggo wilayah welding. Flux nduweni peran penting ing kontrol kualitas welding.

2. Kontrol kualitas solder

Solder timah timah terus ngoksidasi ing suhu dhuwur (250 ° C), nyebabake isi timah timah timah solder ing pot timah terus-terusan nyuda lan nyimpang saka titik eutektik, nyebabake masalah fluiditas lan kualitas sing ora apik kayata terus-terusan. soldering, soldering kosong, lan kekuatan sambungan solder ora cukup. .

三, kontrol parameter proses welding

Pengaruh parameter proses welding ing kualitas permukaan welding relatif rumit.

Ana sawetara titik utama: 1. Kontrol suhu preheating. 2. Welding track amba inclination. 3. Dhuwur gelombang. 4. Suhu welding.

Welding minangka langkah proses penting ing proses produksi papan sirkuit PCB. Supaya kanggo mesthekake kualitas welding saka papan sirkuit, siji kudu pinter cara kontrol kualitas lan skills welding.