keuntungan proses printing PCB

Saka PCB World.

 

Teknologi printing inkjet wis ditampa kanthi akeh kanggo menehi tandha papan sirkuit PCB lan percetakan tinta topeng solder. Ing jaman digital, panjaluk maca cepet kode pinggiran kanthi basis papan lan generasi cepet lan nyetak kode QR wis nggawe percetakan inkjet minangka cara sing ora bisa diganti. Ing tekanan pasar saka owah-owahan produk kanthi cepet, syarat produk individu lan ganti garis produksi kanthi cepet wis nantang keahlian tradisional.

Peralatan cetak sing wis diwasa ing industri PCB kalebu peralatan cetak tandha kayata papan kaku, papan fleksibel, lan papan fleksibel. peralatan printing ink jet topeng solder uga wis dipunwiwiti kanggo ngenalaken menyang produksi nyata ing mangsa cedhak.

Teknologi printing inkjet adhedhasar prinsip kerja metode manufaktur aditif. Miturut data Gerber sing diprodhuksi dening CAM, logo khusus utawa tinta topeng solder disemprotake ing papan sirkuit liwat posisi grafis sing tepat CCD, lan sumber cahya UVLED langsung diobati, saengga Rampungake logo PCB utawa proses printing topeng solder.

 

Kaluwihan utama saka proses printing inkjet lan peralatan:
gambar

01
Ketertelusuran produk
a) Kanggo nyukupi syarat kontrol produksi mimpin sing mbutuhake nomer seri unik lan traceability kode rong dimensi kanggo saben papan utawa kumpulan.
b) Penambahan kode identifikasi online wektu nyata, maca kode pinggir papan, ngasilake nomer seri, kode QR, lan liya-liyane, lan langsung dicithak.

02
Efisien, trep lan ngirit biaya
a) Ora perlu kanggo sablon lan produksi film, kanthi efektif nyepetake proses manufaktur lan ngirit tenaga kerja.

b) Tinta disirkulasi maneh tanpa mundhut.
c) Curing cepet, printing terus ing sisih AA / AB, lan kirim-baking bebarengan karo tinta topeng solder, nyimpen karakter suhu dhuwur lan proses baking long-term.
d) Nggunakake sumber cahya ngobati LED, umur layanan dawa, hemat energi lan perlindungan lingkungan, tanpa panggantos lan pangopènan sing kerep.
e) Tingkat otomatisasi sing dhuwur lan kurang gumantung marang katrampilan operator.

03
Ngoptimalake kualitas
a) CCD kanthi otomatis ngenali titik posisi; posisi iku sisih dening sisih, kanthi otomatis mbenerake expansion lan kontraksi Papan.

b) Grafis luwih tepat lan seragam, lan karakter minimal 0,5mm.
c) Kualitas salib-line luwih apik, lan dhuwur salib-line luwih saka 2oz.
d) Kualitas stabil lan tingkat ngasilake dhuwur.

04
Kaluwihan saka peralatan Tabel pindho warata kiwa lan tengen
a) Mode Manual: Iku padha karo loro peralatan, lan meja kiwa lan tengen bisa gawé nomer materi beda.
b) Automation line: Struktur meja kiwa lan tengen bisa diprodhuksi ing podo karo, utawa operasi baris siji bisa digunakake kanggo mujudaken serep downtime.

 

Aplikasi teknologi printing inkjet wis ngalami pangembangan kanthi cepet ing sawetara taun kepungkur. Saka tahap wiwitan, mung bisa digunakake kanggo proofing lan produksi batch cilik. Saiki wis kanthi otomatis lan diprodhuksi massal. Kapasitas produksi saben jam wis tambah saka 40 sisi ing wiwitan dadi 360 saiki. Mie, mundhak meh sepuluh kaping. Kapasitas produksi operasi manual uga bisa tekan 200 pasuryan, sing cedhak karo wates ndhuwur kapasitas produksi tenaga kerja manungsa. Ing wektu sing padha, amarga kadewasan teknologi sing terus-terusan, biaya operasi mboko sithik suda, nyukupi kabutuhan biaya operasi paling akeh pelanggan, nggawe logo printing inkjet lan tinta topeng solder dadi proses utama industri PCB saiki lan ing mangsa ngarep.