PCB (Printed Circuit Board), jeneng Cina disebut papan sirkuit dicithak, uga dikenal minangka papan sirkuit dicithak, iku sawijining komponen elektronik penting, iku awak support komponen elektronik.Amarga diprodhuksi dening printing elektronik, iku disebut "dicithak" papan sirkuit.
Sadurunge PCBS, sirkuit digawe saka kabel point-to-point.Keandalan metode iki sithik banget, amarga nalika umur sirkuit, pemecahan garis bakal nyebabake simpul garis rusak utawa cendhak.teknologi Wire nduwurke tumpukan iku advance utama ing teknologi sirkuit, kang mbenakake kekiatan lan kemampuan replaceable saka baris dening nduwurke tumpukan kabel diameteripun cilik watara kutub ing titik sambungan.
Nalika industri elektronik berkembang saka tabung vakum lan relay dadi semikonduktor silikon lan sirkuit terpadu, ukuran lan rega komponen elektronik uga mudhun.Produk elektronik saya tambah akeh ing sektor konsumen, nyebabake produsen golek solusi sing luwih cilik lan luwih murah.Mangkono, PCB lair.
Proses produksi PCB
Produksi PCB banget Komplek, njupuk Papan papat-lapisan dicithak minangka conto, proses produksi utamané kalebu tata letak PCB, produksi Papan inti, transfer tata PCB utama, ngebur Papan inti lan pengawasan, lamination, ngebur, tembok bolongan udan kimia tembaga. , transfer tata letak PCB njaba, etching PCB njaba lan langkah liyane.
1, tata letak PCB
Langkah pisanan ing produksi PCB yaiku ngatur lan mriksa Layout PCB.Pabrik manufaktur PCB nampa file CAD saka perusahaan desain PCB, lan amarga saben piranti lunak CAD duwe format file sing unik dhewe, pabrik PCB nerjemahake menyang format sing padha - Extended Gerber RS-274X utawa Gerber X2.Banjur insinyur pabrik bakal mriksa manawa tata letak PCB cocog karo proses produksi lan manawa ana cacat lan masalah liyane.
2, produksi piring inti
Ngresiki piring klambi tembaga, yen ana bledug, bisa mimpin kanggo sirkuit short circuit final utawa break.
PCB 8-lapisan: bener-bener digawe saka 3 piring sing dilapisi tembaga (piring inti) ditambah 2 film tembaga, banjur diikat karo lembaran semi-cured.Urutan produksi diwiwiti saka piring inti tengah (4 utawa 5 lapisan garis), lan terus-terusan ditumpuk lan banjur tetep.Produksi 4-lapisan PCB padha, nanging mung nggunakake 1 Papan inti lan 2 film tembaga.
3, transfer tata letak PCB
Kaping pisanan, rong lapisan papan inti paling tengah (Inti) digawe.Sawise ngresiki, piring sing nganggo tembaga ditutupi film fotosensitif.Film kasebut solidifies nalika kapapar cahya, mbentuk film protèktif liwat foil tembaga saka piring tembaga-klambi.
Film tata letak PCB loro-lapisan lan piring klambi tembaga lapisan kaping pindho pungkasane dilebokake ing film tata letak PCB lapisan ndhuwur kanggo mesthekake yen lapisan ndhuwur lan ngisor film tata letak PCB ditumpuk kanthi akurat.
Sensitizer mancarake film sensitif ing foil tembaga kanthi lampu UV.Ing film transparan, film sensitif diobati, lan ing film opaque, isih ora ana film sensitif sing diobati.Foil tembaga sing ditutupi ing film fotosensitif sing diobati yaiku garis tata letak PCB sing dibutuhake, sing padha karo peran tinta printer laser kanggo PCB manual.
Banjur film fotosensitif sing ora diresiki diresiki nganggo alkali, lan garis foil tembaga sing dibutuhake bakal ditutupi film fotosensitif sing wis diobati.
Foil tembaga sing ora dikarepake banjur diukir nganggo alkali sing kuwat, kayata NaOH.
Copot film fotosensitif sing wis diobati kanggo mbukak foil tembaga sing dibutuhake kanggo garis tata letak PCB.
4, pengeboran lan inspeksi piring inti
Piring inti wis digawe kanthi sukses.Banjur doyo bolongan cocog ing piring inti kanggo nggampangake alignment karo bahan mentahan liyane sabanjuré
Sawise Papan inti dipencet bebarengan karo lapisan liyane saka PCB, iku ora bisa diowahi, supaya pengawasan penting banget.Mesin bakal kanthi otomatis mbandhingake karo gambar tata letak PCB kanggo mriksa kesalahan.
5. Laminasi
Ing kene perlu bahan mentahan anyar sing disebut semi-curing sheet, yaiku adesif antarane papan inti lan papan inti (lapisan PCB nomer> 4), uga papan inti lan foil tembaga njaba, lan uga nduweni peran. saka insulasi.
Ing ngisor foil tembaga lan rong lapisan saka sheet semi-cured wis tetep liwat bolongan Alignment lan piring wesi ngisor ing advance, lan banjur piring inti digawe uga diselehake ing bolongan Alignment, lan pungkasanipun loro lapisan saka semi-tamba. sheet, lapisan saka foil tembaga lan lapisan saka plate aluminium pressurized sing dijamin ing piring inti ing siji.
Papan PCB sing clamped dening piring wesi diselehake ing krenjang, lan banjur dikirim menyang penet panas vakum kanggo lamination.Suhu dhuwur saka penet panas vakum nyawiji resin epoksi ing sheet semi-cured, nyekeli piring inti lan foil tembaga bebarengan ing tekanan.
Sawise laminasi rampung, copot piring wesi ndhuwur kanthi mencet PCB.Banjur piring aluminium pressurized dijupuk, lan piring aluminium uga tanggung jawab ngisolasi PCBS beda lan mesthekake yen foil tembaga ing lapisan njaba PCB Gamelan.Ing wektu iki, loro-lorone saka PCB dijupuk metu bakal dijamin dening lapisan saka foil tembaga Gamelan.
6. Pengeboran
Kanggo nyambungake papat lapisan foil tembaga non-kontak ing PCB bebarengan, pisanan pengeboran perforation liwat ndhuwur lan ngisor kanggo mbukak PCB, lan banjur metalize tembok bolongan kanggo nindakake listrik.
Mesin pengeboran sinar-X digunakake kanggo nemokake papan inti, lan mesin bakal kanthi otomatis nemokake lan nemokake bolongan ing papan inti, lan banjur ngetokake bolongan posisi ing PCB kanggo mesthekake yen pengeboran sabanjure liwat tengah bolongan.
Selehake lapisan saka sheet aluminium ing mesin doyo lan sijine PCB ing.Kanggo nambah efisiensi, 1 nganti 3 papan PCB sing padha bakal ditumpuk kanggo perforasi miturut jumlah lapisan PCB.Pungkasan, lapisan saka piring aluminium ditutupi ing PCB ndhuwur, lan lapisan ndhuwur lan ngisor saka piring aluminium supaya nalika dicokot pengeboran ngebur lan ngebur metu, ing foil tembaga ing PCB ora luh.
Ing proses laminasi sadurunge, resin epoksi sing dilebur diperes menyang njaba PCB, mula kudu dicopot.Mesin panggilingan profil ngethok pinggiran PCB miturut koordinat XY sing bener.
7. Tembaga kimia udan saka tembok pori
Wiwit meh kabeh designs PCB nggunakake perforations kanggo nyambungake lapisan wiring beda, sambungan apik mbutuhake 25 film tembaga micron ing tembok bolongan.Iki kekandelan saka film tembaga kudu ngrambah dening electroplating, nanging tembok bolongan dumadi saka resin epoxy non-konduktif lan Papan fiberglass.
Mulane, langkah pisanan kanggo nglumpukake lapisan materi konduktif ing tembok bolongan, lan mbentuk film tembaga 1 micron ing kabeh lumahing PCB, kalebu tembok bolongan, dening deposition kimia.Kabeh proses, kayata perawatan kimia lan reresik, dikontrol dening mesin.
PCB tetep
PCB resik
Pengiriman PCB
8, transfer tata letak PCB njaba
Sabanjure, tata letak PCB njaba bakal ditransfer menyang foil tembaga, lan proses kasebut padha karo prinsip transfer tata letak PCB inti sadurunge, yaiku nggunakake film fotokopi lan film sensitif kanggo nransfer tata letak PCB menyang foil tembaga, mung prabédan iku film positif bakal digunakake minangka Papan.
Transfer tata letak PCB utama nganggo metode subtraction, lan film negatif digunakake minangka papan.PCB wis dijamin dening film Photographic solidified kanggo baris, ngresiki film Photographic unsolidified, kapapar foil tembaga wis etched, PCB tata baris dilindhungi dening film Photographic solidified lan kiwa.
Transfer tata letak PCB njaba nganggo cara normal, lan film positif digunakake minangka papan.PCB ditutupi film fotosensitif sing diobati kanggo area non-line.Sawise ngresiki film fotosensitif sing ora diobati, elektroplating ditindakake.Ing ngendi ana film, ora bisa dilapisi, lan ing ngendi ora ana film, dilapisi tembaga lan banjur timah.Sawise film dibusak, etsa alkalin ditindakake, lan pungkasane timah kasebut dibusak.Pola garis ditinggal ing papan amarga dilindhungi timah.
Clamp PCB lan electroplate tembaga menyang.Kaya kasebut sadurunge, kanggo mesthekake yen bolongan nduweni konduktivitas cukup apik, film tembaga electroplated ing tembok bolongan kudu kekandelan saka 25 microns, supaya kabeh sistem bakal otomatis kontrol dening komputer kanggo mesthekake akurasi.
9, njaba PCB etching
Proses etsa banjur rampung kanthi pipa otomatis lengkap.Kaping kabeh, film photosensitive nambani ing Papan PCB wis di resiki mati.Banjur dicuci nganggo alkali sing kuwat kanggo mbusak foil tembaga sing ora dikarepake sing ditutupi.Banjur copot lapisan timah ing foil tembaga tata PCB karo solusi detinning.Sawise ngresiki, tata letak PCB 4-lapisan rampung.