Ing proses pangembangan produk elektronik modern, kualitas papan sirkuit langsung mengaruhi kinerja lan linuwih saka peralatan elektronik. Kanggo njamin kualitas produk, akeh perusahaan sing milih nindakake bukti khusus papan PCB. Link iki penting banget kanggo pangembangan produk lan produksi. Dadi, apa persis layanan bukti keamanan PCB kalebu?
Layanan Tandha lan Konsultasi
1. Analisis permintaan: Produsen PCB kudu komunikasi kanthi jero pelanggan kanggo ngerti kabutuhan khusus, kalebu fungsi, dimensi, bahan, lan skenario aplikasi. Mung kanthi kabutuhan pelanggan kanthi lengkap, bisa menehi solusi PCB sing cocog.
2 .. Desain kanggo Review Manufaktur (DFM): Sawise desain PCB wis rampung, review DFM dibutuhake kanggo mesthekake yen solusi desain bisa ditindakake kanthi proses manufaktur lan supaya masalah pabrik sing disebabake dening cacat desain.
Pilihan material lan persiapan
1. Bahan substrat: Bahan-bahan sing umum kalebu FR4, CEM-3, bahan frekuensi dhuwur-3, lsp. Pilihan pilihan saka operasi sirkuit, lan pertimbangan biaya.
2. Bahan-bahan sing konduktivitas: umume digunakake bahan-bahan konflik kalebu foil coil, sing biasane dipérang dadi tembaga elektrolitik lan tembaga sing digulung. Kekandelan saka foil tembaga biasane ana ing antarane 18 mikron lan 105 mikron, lan dipilih adhedhasar kapasitas sing saiki nggawa.
3. Pads lan plating: bantalan lan dalan konduktif PCB biasane mbutuhake perawatan khusus, kayata plating timah, lan sapiturute, kanggo nambah kinerja welding lan tahan PCB.
Teknologi Manufaktur lan Kontrol Proses
1 .. Pembangunan lan Pembangunan: Gambar sirkuit sing dirancang ditransfer menyang Dewan Copper-Clad liwat ekspos, lan pola sirkuit sing jelas dibentuk sawise pangembangan.
2 .. ETCHING: Bagéan saka tembaga sing ora ditutupi fotesis dicopot liwat etching kimia, lan sirkuit foil tembaga sing dirembep disimpen.
3. Pengeboran: Pengeboran macem-macem liwat bolongan lan dipasang ing PCB miturut syarat desain. Lokasi lan diameter bolongan kasebut kudu tepat banget.
4. Elektroplating: Elektroplating ditindakake ing bolongan sing dilatih lan ing garis permukaan kanggo nambah konduktivitas lan resistensi karat.
5. Lapisan tahan solder: Gunakake lapisan solder tahan tinta ing lumahing PCB kanggo nyegah tempel solder kanggo nyebar menyang wilayah sing ora soldering sajrone proses penerbangan lan nambah kualitas welding.
6. Percetakan layar sutra: Informasi karakter sutra, kalebu kolomlik lokasi lan label, dicithak ing permukaan PCB kanggo nggampangake pemasangan lan perawatan sakteruse.
Ngontrol Sting lan Kualitas
1. Tes kinerja listrik: Gunakake peralatan tes profesional kanggo mriksa kinerja listrik PCB kanggo mesthekake yen saben baris disambungake biasane biasane ora ana sirkuit, sirkuit mbukak, lsp.
2. Tes fungsional: nindakake tes fungsi adhedhasar skenario aplikasi sing nyata kanggo verifikasi manawa PCB bisa nyukupi kabutuhan desain.
3 .. Tes Lingkungan: Tes PCB ing lingkungan ekstrem kayata suhu sing dhuwur lan asor sing dhuwur kanggo mriksa linuwih ing lingkungan sing angel.
4. Pemeriksaan tampilan: liwat inspotasi manual utawa otomatis, ndeteksi manawa ana cacat ing permukaan PCB, kayata line lumahing, lsp.
Produksi nyoba kumpulan cilik lan umpan balik
1 .. Produksi kumpulan cilik: ngasilake sawetara pcbs tartamtu miturut kabutuhan pelanggan kanggo tes lan verifikasi luwih lanjut.
2. Analisis umpan balik
3. Optimization lan penyesuaian: Adhedhasar umpan balik produksi Trial, rencana desain lan proses proses diatur kanggo njamin kualitas produk lan linuwih.
Layanan PcB Dewan Custom minangka proyek sistematis kalebu DFM, Pilihan Bahan, Proses Pabrik, Test, Produksi Tidur lan Layanan Sidik. Sampeyan ora mung proses manufaktur sing gampang, nanging uga jaminan kabeh babagan kualitas produk.
Kanthi kanthi rasional nggunakake layanan kasebut, perusahaan kasebut bisa nambah kinerja lan linuwih produk, shorten siklus riset lan pangembangan, lan nambah daya saing pasar.