Papan PCB layanan proofing khusus

Ing proses pangembangan produk elektronik modern, kualitas papan sirkuit langsung mengaruhi kinerja lan linuwih peralatan elektronik.Supaya kanggo mesthekake kualitas produk, akeh perusahaan milih kanggo nindakake proofing adat Papan PCB.Link iki penting banget kanggo pangembangan lan produksi produk.Dadi, apa sing kalebu layanan proofing kustomisasi papan PCB?

layanan tandha lan konsultasi

1. Analisis dikarepake: manufaktur PCB kudu komunikasi ing-ambane karo pelanggan kanggo ngerti kabutuhan tartamtu, kalebu fungsi sirkuit, dimensi, bahan, lan skenario aplikasi.Mung kanthi ngerteni kabutuhan pelanggan, kita bisa nyedhiyakake solusi PCB sing cocog.

2. Design for manufacturability (DFM) review: Sawise desain PCB rampung, review DFM dibutuhake kanggo mesthekake yen solusi desain layak ing proses manufaktur nyata lan supaya masalah Manufaktur disebabake cacat desain.

Pilihan lan persiapan materi

1. Bahan substrat: Bahan substrat umum kalebu FR4, CEM-1, CEM-3, bahan frekuensi dhuwur, lan liya-liyane. Pamilihan bahan substrat kudu adhedhasar frekuensi operasi sirkuit, syarat lingkungan, lan pertimbangan biaya.

2. Bahan konduktif: Bahan konduktif sing umum digunakake kalebu foil tembaga, sing biasane dipérang dadi tembaga elektrolitik lan tembaga sing digulung.Kekandelan saka foil tembaga biasane antarane 18 microns lan 105 microns, lan dipilih adhedhasar kapasitas mbeta saiki saka baris.

3. Pads lan plating: Ing bantalan lan dalan konduktif saka PCB biasane mbutuhake perawatan khusus, kayata timah plating, kecemplung emas, electroless nikel plating, etc., kanggo nambah kinerja welding lan kekiatan saka PCB.

Teknologi produksi lan kontrol proses

1. Eksposur lan pangembangan: Diagram sirkuit sing dirancang ditransfer menyang papan sing dilapisi tembaga liwat cahya, lan pola sirkuit sing cetha dibentuk sawise pembangunan.

2. Etching: Bagéan saka foil tembaga ora dijamin dening photoresist dibusak liwat etching kimia, lan sirkuit foil tembaga dirancang wis disimpen.

3. Pengeboran: Pengeboran macem-macem liwat bolongan lan bolongan sing dipasang ing PCB miturut syarat desain.Lokasi lan diameter bolongan kasebut kudu akurat banget.

4. Electroplating: Electroplating dileksanakake ing bolongan dilatih lan ing garis lumahing kanggo nambah konduktivitas lan resistance karat.

5. Solder nolak lapisan: Aplikasi lapisan saka solder nolak tinta ing lumahing PCB kanggo nyegah solder paste saka nyebar menyang non-soldering wilayah sak proses soldering lan nambah kualitas welding.

6. Printing layar sutra: Informasi karakter layar sutra, kalebu lokasi komponen lan label, dicithak ing permukaan PCB kanggo nggampangake perakitan lan pangopènan sakteruse.

sting lan kontrol kualitas

1. Tes kinerja listrik: Gunakake peralatan uji coba profesional kanggo mriksa kinerja listrik PCB kanggo mesthekake yen saben baris disambungake kanthi normal lan ora ana sirkuit cendhak, sirkuit mbukak, lsp.

2. Pengujian fungsional: Nindakake uji coba fungsional adhedhasar skenario aplikasi nyata kanggo verifikasi manawa PCB bisa nyukupi syarat desain.

3. Tes lingkungan: Tes PCB ing lingkungan sing ekstrem kayata suhu dhuwur lan kelembapan sing dhuwur kanggo mriksa linuwih ing lingkungan sing atos.

4. Pemriksaan katon: Liwat inspeksi optik manual utawa otomatis (AOI), ndeteksi manawa ana cacat ing permukaan PCB, kayata break line, panyimpangan posisi bolongan, lsp.

Produksi uji coba batch cilik lan umpan balik

1. Produksi kumpulan cilik: Ngasilake sawetara PCB miturut kabutuhan pelanggan kanggo tes lan verifikasi luwih lanjut.

2. Analisis umpan balik: Masalah umpan balik sing ditemokake sajrone produksi uji coba batch cilik menyang tim desain lan manufaktur kanggo nggawe optimasi lan perbaikan sing dibutuhake.

3. Optimization lan imbuhan: Adhedhasar umpan balik produksi nyoba, rencana desain lan proses manufaktur diatur kanggo njamin kualitas produk lan linuwih.

Papan PCB layanan proofing adat punika project sistematis panutup DFM, pilihan materi, proses Manufaktur, testing, produksi nyoba lan layanan sawise-sales.Iku ora mung proses Manufaktur prasaja, nanging uga njamin kabeh-babak kualitas produk.

Kanthi nggunakake layanan kasebut kanthi rasional, perusahaan bisa ningkatake kinerja lan keandalan produk kanthi efektif, nyepetake siklus riset lan pangembangan, lan nambah daya saing pasar.