Kahanan sing perlu kanggoSoldering PCBPapan sirkuit
1. WELDMENT kudu duwe wealability sing apik
Soléababilitas sing diarani nuduhake kinerja aloi yen materi logam sing bakal dilas lan solder bisa mbentuk kombinasi sing apik ing suhu sing cocog. Ora kabeh logam duwe welasan sing apik. Sawetara logam, kayata kromium, molybdenum, tungsten, lsp, duwe wasfability banget; Sawetara logam, kayata tembaga, kuningan, lan sapiturute, kudu luwih wajib. Sajrone welding, suhu sing dhuwur nyebabake film oksida kanggo mbentuk ing permukaan logam, sing mengaruhi welasan materi. Kanggo nambah soletabilitas, plating timah lumahing, plating salaka lan langkah-langkah liyane bisa digunakake kanggo nyegah oksidasi permukaan materi.
2. Lumahing welding kudu tetep resik
Supaya bisa nggayuh kombinasi solder lan weldment sing apik, permukaan welding kudu tetep resik. Malah kanggo welding kanthi wealability sing apik, film oksida lan noda minyak sing mbebayani kanggo udan bisa diprodhuksi ing permukaan weldment amarga panyimpenan utawa kontaminasi. Film rereget kudu dicopot sadurunge welding, yen kualitas welding ora bisa dijamin. Lapisan oksida entheng ing lumahing logam bisa dicopot dening fluks. Lumahing logam kanthi oksidasi abot kudu dicopot kanthi cara mekanik utawa kimia, kayata scraping utawa pickling.
3.Gunakake fluks sing cocog
Fungsi fluks yaiku mbusak film oksida ing permukaan weldment kasebut. Proses welding sing beda mbutuhake fluks sing beda-beda, kayata nikel-kromium alloy, stainless steel, aluminium lan bahan liyane. Ora angel adol tanpa fluks khusus sing darmabakti. Nalika welding presision elektronik produk kayata papan sirkuit sing dicithak, supaya bisa luwih dipercaya lan stabil, flux adhedhasar rosin biasane digunakake. Umume, alkohol digunakake kanggo mbubarake rosin menyang banyu rosin.
4. Welding kudu digawe panas ing suhu sing cocog
Sajrone welding, fungsi energi termal yaiku nyawiji solder lan panas obyek welding, supaya timah lan timah timah entuk energi sing cukup kanggo nembak logam. Yen suhu welding banget, bakal ngrusak nalika nembus atom solder, mula ora bisa mbentuk wesi, lan gampang mbentuk solder palsu. Yen suhu welding dhuwur banget, solder kasebut bakal ana ing negara sing dudu eutektik, nyepetake decomposisi lan vololilization tingkat fluks, nyebabake kualitas solder kasebut rusak, lan ing kasus sing abot, bisa nyebabake banter ing papan sirkuit dicithak. Apa sing kudu ditekani yaiku ora mung sing adol kudu dipanaskan, nanging welasan kasebut uga digawe panas ing suhu sing bisa nyampurake solder.
5. Wektu welding sing cocog
Wektu Welding nuduhake wektu sing dibutuhake kanggo owah-owahan fisik lan kimia sajrone proses welding. Kalebu wektu kanggo logam sing bakal dilasake kanggo nggayuh suhu welding, wektu leleh saka solder, wektu kanggo fluks kanggo makarya lan wektu kanggo wesi logam. Sawise suhu welding ditemtokake, wektu welding sing cocog kudu ditemtokake adhedhasar bentuk, alam, lan karakteristik bagean kasebut bakal dilas. Yen wektu welding dawa banget, komponen utawa bagean welding bakal gampang rusak; Yen wektu welding banget cendhak, syarat welding ora bakal ditemoni. Umume, wektu maksimal kanggo saben sendhi solder sing bakal dilas ora luwih saka 5 detik.
