01 >> Konsep macem-macem jinis lan kumpulan cilik
Akeh macem-macem, produksi cilik-bathi nuduhake cara produksi sing akeh jinis produk (spesifikasi, warna, lan sapiturute) minangka target produksi, lan sawetara produk sing diprodhuksi. Waca rangkeng-.
Umumé, dibandhingake karo metode produksi massa, cara produksi iki nduweni efisiensi murah, biaya sing larang, ora gampang dingerteni kanggo otomatis, lan rencana produksi lan organisasi luwih rumit. Nanging, miturut kahanan ekonomi pasar, konsumen cenderung macem-macem hobi, ngupayakake produk sing luwih apik, unik lan populer sing beda karo wong liya.
Produk anyar muncul kanthi tanpa wates, lan supaya bisa nggedhekake pasar, perusahaan kudu adaptasi karo owah-owahan iki ing pasar. Diversiki produk perusahaan wis dadi tren sing ora bisa dielingi. Mesthi wae, kita kudu ndeleng macem-macem produk lan muncul yen telas saka produk anyar, sing uga bakal nyebabake sawetara produk bisa diilangi sadurunge ketinggalan lan isih nggunakake sumber sosial. Fenomena iki kudu nuwuhake perhatian wong.
02 >> Karakter macem-macem jinis lan kumpulan cilik
1. Macem-macem jinis ing paralel
Wiwit produk akeh perusahaan wis dikonfigurasi kanggo para pelanggan, produk sing beda duwe kabutuhan beda, lan sumber daya perusahaan ana pirang-pirang jinis.
2 .. Nuduhake Sumber
Saben tugas ing proses produksi mbutuhake sumber daya, nanging sumber daya sing bisa digunakake ing proses nyata luwih winates. Contone, masalah konflik peralatan asring ditemoni ing proses produksi kasebut disebabake nuduhake sumber daya proyek. Mula, sumber daya winates kudu diparengake kanthi bener kanggo nyukupi kabutuhan proyek kasebut.
3. Ketahanan saka asil order lan siklus produksi
Amarga instabilitas permintaan pelanggan, kelenjar sing direncanakake kanthi jelas ora cocog karo siklus lengkap manungsa, mesin, metode, metode, lan proyek kanthi wektu siklus mbutuhake sumber daya luwih akeh mbutuhake sumber daya. , Nambah kangelan kanggo ngontrol produksi.
4. Owah-owahan syarat materi nyebabake tundha tuku serius
Amarga sisipan utawa ngganti tatanan kasebut, angel kanggo pangolahan lan pengadaan eksternal kanggo nggambarake kiriman wektu. Amarga kumpulan cilik lan sumber pasokan siji, resiko persediaan dhuwur banget.
03 >> Kesulitan ing macem-macem, produksi kumpulan cilik
1. Proses proses Plancongan lan Virtual Line Line Streloyment: Sisipan Order Darurat, Gagal Peralatan, Gagal Peralatan, Drift Bottleneck.
2. Identifikasi lan hanyut bottlenecks: sadurunge lan sajrone produksi
3. Bottlenemecks Multi-level: Bottleneck baris Majelis, bottleneck saka garis virtual, kepiye koordinat lan pasangan.
4. Ukuran Buffer: Utawa backlog utawa kurang gangguan. Kumpulan produksi, transfer kumpulan, lsp.
5 .. Jadwal produksi: ora mung nimbang bottleneck, nanging uga nimbang pengaruh sumber sumber daya non-bottleneck.
Model produksi multi-macem-macem lan cilik bakal nemoni akeh masalah ing praktik perusahaan, kayata:
>>> Produksi macem-macem lan bahan cilik, jadwal campuran angel
>>> Ora bisa ngirim ing wektu, akeh "Fire-Futming" lembur
>>> Orde kasebut mbutuhake kakehan tindakake
>>> prioritas produksi asring diganti, lan rencana asli ora bisa ditindakake
>>> persediaan terus mundhak, nanging bahan utama asring kurang
>>> Siklus produksi dawa, lan wektu timbal ora resmi ngembangake
04 >> Akeh-macem-macem, Produksi Batch lan Manajemen kualitas
1. Tingkat scrap dhuwur sajrone fase komisi
Amarga owah-owahan produk, owah-owahan produk lan debugging produk kudu ditindakake kanthi asring. Sajrone owah-owahan, paramèter peralatan kudu diowahi, panggantos alat lan peralatan, persiapan utawa nelpon program CNC, lan liya-liyane. Ana bakal kesalahan utawa ngilangi. Kadhangkala buruh wis rampung produk terakhir lan durung diresiki utawa ngeling-eling babagan penting operasi produk anyar, lan isih "nyemplungake" ing operasi produk pungkasan, ngasilake produk sing ora dibutuhake lan produk scrapping.
Nyatane, ing produksi kumpulan cilik, umume produk sampah diprodhuksi ing proses ndandani rekaman rekaman produk lan peralatan debug. Kanggo macem-macem produksi macem-macem lan kumpulan cilik, nyuda scrap nalika komisi penting banget.
2. Mode kontrol kualitas mriksa priksa kiriman
Masalah inti sistem manajemen kualitas yaiku proses proses kontrol lan manajemen kualitas total.
Ing ruang lingkup perusahaan, kualitas produk mung dianggep minangka masalah bengkel produksi, nanging macem-macem departemen ora dikecualekake. Ing babagan kontrol proses, sanajan akeh perusahaan sing wis proses peraturan, peraturan operasi peralatan, peraturan keamanan lan tanggung jawab banget, lan ora ana pemantauan, lan ora ana pemantauan, lan ora ana pemantauan, lan ora ana pemantauan. Babagan rekaman operasi, akeh perusahaan sing ora nindakake statistik lan ora ngembangake kabiasaan mriksa cathetan operasi saben dina. Mula, akeh cathetan asli ora liya, mung tumpukan kertas sampah.
3. Kesulitan ing ngontrol kontrol proses statistik
Kontrol Proses Statistik (SPC) minangka teknologi manajemen kualitas sing ditrapake teknik statistik kanggo ngevaluasi lan ngawasi kabeh proses lan stabil kanggo syarat sing ditemtokake.
Kontrol proses statistik minangka metode sing penting kanggo kontrol kualitas, lan bagan kontrol minangka teknologi utama kontrol proses statistik. Nanging, amarga bagan kontrol tradisional diprodhuksi kanthi volume, lingkungan produksi kaku sing kaku, angel ditrapake ing lingkungan produksi cilik.
Amarga sawetara bagean sing diproses, data sing diklumpukake ora cocog karo cara statistik tradisional, yaiku, bagan kontrol durung digawe lan produksi wis rampung. Bagan kontrol ora main peran pencegahan sing kudu ditindakake lan ilang penting nggunakake metode statistik kanggo ngontrol kualitas.
05 >> Macem-macem-macem-macem, produksi kontrol kendali cilik-batch cilik
Karakteristik produksi pirang-pirang jinis lan adus cilik nambah kesulitan kontrol kualitas produk. Supaya njamin perbaikan kualitas produk sing tetep ing kahanan pirang-pirang jinis lan produksi kumpulan cilik, bisa ngetrapake prinsip "pencegahan dhisik", lan ngenalake konsep manajemen landasan nambah level manajemen.
1. Nggawe pandhuan karya sing rinci lan prosedur operasi standar sajrone fase komisi
Instruksi karya kudu kalebu program kontrol angka sing dibutuhake, macem-macem nomer, inspeksi tegese lan kabeh parameter bisa diatur. Siapake pandhuan ing ngarep, sampeyan bisa mikir kanthi lengkap macem-macem faktor, liwat kompilasi lan bukti, ngumpulake kawicaksanan lan pengalaman pirang-pirang wong kanggo nambah akurasi lan kemungkinan. Sampeyan uga bisa nyuda wektu pangowahan online lan nambah tingkat panggunaan peralatan kasebut.
Prosedur operasi standar (SOP) bakal nemtokake langkah-langkah eksekusi kerja komisi. Temtokake apa sing kudu ditindakake saben langkah lan kepiye carane nindakake kanthi urutan kronologis. Contone, jinis Alat Mesin CNC bisa diganti miturut urutan kanggo ngganti rahang-nelpon program-kanggo nggawe program-alat sing digunakake ing program-program-pemrampilan langkah-langkah ing langkah kasebut. Pakaryan sing kasebar ditindakake kanthi urutan tartamtu supaya ora ngilangi.
Ing wektu sing padha, kanggo saben langkah, kepiye operate lan cara mriksa uga wis diresiki. Contone, kepiye cara ndeteksi apa jaws kasebut ana eccentric sawise ngganti rahang. Bisa dideleng manawa prosedur operasi salad minangka optimal operasi titik kontrol karya debugging, supaya saben karyawan bisa nindakake prekara sing cocog karo prosedur kasebut, lan ora bakal ana kesalahan sing relevan. Sanajan ana kesalahan, bisa cepet dicenthang liwat SOP kanggo nemokake masalah kasebut lan tambahake.
2. Pancen nindakake prinsip "pencegahan dhisik"
Sampeyan perlu kanggo ngowahi "pencegahan dhisikan teori, nggabungake pencegahan lan gapuraeping" dadi pencegahan "nyata". Iki ora ateges gatekeepers ora ana maneh gapura, nanging fungsi gatekeepers bisa luwih apik, yaiku isi gatekeefers. Kalebu loro aspek: Salah sawijining priksa kualitas produk, lan langkah sabanjure yaiku mriksa kualitas proses. Kanggo nggayuh 100% produk sing mumpuni, sing penting yaiku ora mriksa kualitas produk, nanging kontrol proses produksi luwih dhisik.
06 >> Cara nyiyapake rencana produksi macem-macem-batch
1. Cara Balance Komprehensif
Cara Balance Komprehensif adhedhasar syarat-hak tuntutan objektif, supaya bisa nggayuh tujuan rencana, kanggo mesthekake yen ana ing wektu sing cocog, lan disambungake karo siji-sijine, kanthi nggunakake sheet imbangan kanggo nemtokake liwat analisis imbangan lan petungan bola. Indikator rencana. Saka perspektif teori sistem, yaiku kanggo njaga struktur internal sistem kanthi tliti lan cukup. Karakteran saka cara imbangan lengkap yaiku nindakake keseimbangan lengkap lengkap lan bola-bali liwat indikator lan kahanan produksi, njaga keseimbangan antarane tugas, sumber lan kabeh, lan ing antarane tujuane lan jangka panjang. Pay manungsa waé kanggo manajemen atusan perusahaan, lan nampa data sing akeh gratis. Iki cocog kanggo nyiapake rencana produksi jangka panjang. Kondhisi kanggo nutul potensial wong, keuangan lan bahan perusahaan.
2. Cara proporsi
Cara proporsi uga diarani cara ora langsung. Iki nggunakake rasio stabil jangka panjang ing antarane loro pratonom ekonomi sing relevan kanggo ngetung lan nemtokake pratondho sing relevan ing periode perencanaan. Iki adhedhasar rasio antara jumlah sing relevan, saengga kena pengaruh akurasi rasio kasebut. Umumé cocog kanggo perusahaan diwasa sing nglumpukake data jangka panjang.
3 .. Cara kuota
Cara kuota yaiku ngetung lan nemtokake pratondho sing relevan saka periode perencanaan miturut ahli teknis lan ekonomi sing cocog. Iki ditondoi kanthi pitungan lan akurasi sing gampang lan akurasi. Kerugian kasebut yaiku kena pengaruh banget dening kemajuan produk lan teknologi teknologi.
4. Hukum Cyber
Cara jaringan adhedhasar prinsip dhasar teknologi analisis jaringan kanggo ngetung lan nemtokake pratondho sing relevan. Karakteré prasaja lan gampang ditindakake, disusun miturut urutan operasi, bisa kanthi cepet nemtokake fokus rencana, ruang lingkup aplikasi banget, cocog kanggo kabeh mlaku.
5 .. Cara Rolling Rolling
Cara rencana gulung minangka cara dinamis kanggo nyiapake rencana. Nyetel rencana kasebut kanthi tepat kanthi tepat wektu miturut implementasine rencana ing wektu tartamtu, ngelingi owah-owahan kahanan lingkungan internal lan eksternal, lan terus ngrancang rencana jangka pendek, yaiku cara kanggo nyiapake rencana.
Cara rencana gulung duwe ciri ing ngisor iki:
1. Rencana kasebut dipérang dadi pirang-pirang wektu eksekusi, ing antarane rencana jangka pendek kudu rinci lan spesifik, dene rencana jangka panjang cukup atos;
2 .. Sawise rencana dileksanakake kanggo wektu tartamtu, isi rencana kasebut lan indikator sing gegandhengan bakal diowahi, diatur lan ditambah miturut kahanan implementasine lan owah-owahan lingkungan;
3 .. Cara rencana gulung ngindhari solidisasi rencana, nambah adaptasi rencana lan tuntunan kanggo karya sing nyata, lan minangka cara rencana produksi fleksibel lan fleksibel;
4. Preparation Prinsip Rencana Rolling yaiku "meh apus-apus", lan mode operasi "implementasine, implementasi, imbuhan, lan muter".
Karakteristik kasebut nuduhake manawa cara rencana gulung terus diatur lan diowahi kanthi owah-owahan permintaan pasar, sing bertepatan karo macem-macem cara produksi cilik sing cocog karo pangowahan permintaan pasar. Nggunakake cara rencana rol kanggo nuntun produksi pirang-pirang jinis lan kumpulan cilik ora mung bisa nambah kemampuan perusahaan kanggo adaptasi kanggo ngganti permintaan pasar, nanging uga metode sing paling optimal.