01 >> Konsep macem-macem varietas lan kelompok cilik
Produksi macem-macem, kelompok cilik nuduhake cara produksi sing ana akeh jinis produk (spesifikasi, model, ukuran, wujud, warna, lan sapiturute) minangka target produksi sajrone periode produksi sing ditemtokake, lan jumlah cilik produk saka saben jinis diprodhuksi..
Umumé, dibandhingake karo cara produksi massal, cara produksi iki nduweni efisiensi sing kurang, biaya sing dhuwur, ora gampang diwujudake kanthi otomatis, lan rencana produksi lan organisasi luwih rumit.Nanging, ing kahanan ekonomi pasar, konsumen cenderung macem-macem hobi, ngupayakake produk sing canggih, unik lan populer sing beda karo liyane.
Produk anyar terus berkembang, lan kanggo nggedhekake pangsa pasar, perusahaan kudu adaptasi karo owah-owahan ing pasar kasebut.Diversifikasi produk perusahaan wis dadi tren sing ora bisa dihindari.Mesthine, kita kudu ndeleng macem-macem produk lan munculé produk anyar sing ora ana pungkasane, sing uga bakal nyebabake sawetara produk bakal diilangi sadurunge ketinggalan jaman lan isih duwe nilai guna, sing akeh mbuwang sumber daya sosial.Fenomena iki kudu narik perhatian wong.
02>> Karakteristik macem-macem varietas lan kelompok cilik
1. Multiple varieties ing podo karo
Amarga akeh produk perusahaan sing dikonfigurasi kanggo pelanggan, macem-macem produk duwe kabutuhan sing beda, lan sumber daya perusahaan ana ing macem-macem jinis.
2. Enggo bareng sumber daya
Saben tugas ing proses produksi mbutuhake sumber daya, nanging sumber daya sing bisa digunakake ing proses nyata banget winates.Contone, masalah konflik peralatan sing asring ditemoni ing proses produksi disebabake bareng sumber daya proyek.Mula, sumber daya sing winates kudu dialokasikan kanthi bener kanggo nyukupi kabutuhan proyek kasebut.
3. Ora mesthi asil pesenan lan siklus produksi
Amarga ketidakstabilan panjaluk pelanggan, simpul sing direncanakake kanthi jelas ora konsisten karo siklus lengkap manungsa, mesin, materi, metode, lan lingkungan, lan liya-liyane, siklus produksi asring ora mesthi, lan proyek kanthi wektu siklus sing ora cukup mbutuhake sumber daya liyane., Nambah kangelan kontrol produksi.
4. Owah-owahan ing syarat materi wis nyebabake telat tuku serius
Amarga sisipan utawa owah-owahan pesenan, angel kanggo pangolahan eksternal lan pengadaan kanggo nggambarake wektu pangiriman pesenan.Amarga batch cilik lan sumber sumber tunggal, risiko pasokan dhuwur banget.
03 >> Kesulitan ing macem-macem, produksi batch cilik
1. Perencanaan jalur proses dinamis lan penyebaran baris unit virtual: selipan pesenan darurat, kegagalan peralatan, drift bottleneck.
2. Identifikasi lan drift bottlenecks: sadurunge lan sak produksi
3. bottlenecks multi-tingkat: bottleneck saka baris perakitan, bottleneck saka baris virtual bagean, carane koordinasi lan pasangan.
4. Ukuran buffer: salah siji backlog utawa miskin anti-gangguan.Batch produksi, batch transfer, lsp.
5. Jadwal produksi: ora mung nimbang bottleneck, nanging uga nimbang impact saka sumber daya non-bottleneck.
Model produksi macem-macem lan batch cilik uga bakal nemoni akeh masalah ing praktik perusahaan, kayata:
>>>Maneka warna lan produksi batch cilik, penjadwalan campuran angel
>>> Ora bisa ngirim ing wektu, kakehan "fire-fighting" lembur
>>> Pesenan mbutuhake tindak lanjut sing akeh banget
>>>Prioritas produksi kerep diganti, lan rencana asli ora bisa dileksanakake
>>> Persediaan terus saya tambah, nanging bahan utama asring kurang
>>> Siklus produksi dawa banget, lan wektu timbal tanpa wates ditambahi
04 >> Multi-macem, produksi kumpulan cilik lan manajemen kualitas
1. Tingkat kethokan dhuwur sajrone tahap komisioning
Amarga owah-owahan produk sing terus-terusan, owah-owahan produk lan debugging produksi kudu kerep ditindakake.Sajrone owah-owahan, paramèter peralatan kudu diowahi, panggantos alat lan peralatan, nyiapake utawa nelpon program CNC, lan liya-liyane, rada ora sengaja.Bakal ana kesalahan utawa kekurangan.Kadhangkala buruh mung rampung produk pungkasan lan durung kebak nangkep utawa elinga penting operasi cocog saka produk anyar, lan isih "nyemplungaken" ing operasi saka produk pungkasan, asil ing produk unqualified lan scrapping produk.
Nyatane, ing produksi batch cilik, umume produk sampah diprodhuksi ing proses remodeling produk lan peralatan debugging.Kanggo produksi macem-macem lan kelompok cilik, nyuda kethokan sajrone komisioning penting banget.
2. Mode kontrol kualitas mriksa post-inspeksi
Masalah inti saka sistem manajemen kualitas yaiku kontrol proses lan manajemen kualitas total.
Ing ruang lingkup perusahaan, kualitas produk mung dianggep minangka masalah bengkel produksi, nanging macem-macem departemen ora kalebu.Ing babagan kontrol proses, sanajan akeh perusahaan duwe aturan proses, peraturan operasi peralatan, peraturan safety lan tanggung jawab kerja, amarga operability sing kurang apik lan rumit banget, lan ora ana sarana ngawasi, lan implementasine ora dhuwur.Babagan cathetan operasi, akeh perusahaan sing ora nindakake statistik lan ora ngembangake kebiasaan mriksa cathetan operasi saben dina.Mulane, akeh cathetan asli ora liya tumpukan sampah kertas.
3. Kesulitan ngleksanakake kontrol proses statistik
Kontrol Proses Statistik (SPC) minangka teknologi manajemen kualitas sing nggunakake teknik statistik kanggo ngevaluasi lan ngawasi kabeh tahapan proses, netepake lan njaga proses kasebut ing tingkat sing bisa ditampa lan stabil, lan mesthekake yen produk lan layanan memenuhi syarat sing ditemtokake.
Kontrol proses statistik minangka cara kontrol kualitas sing penting, lan grafik kontrol minangka teknologi kunci kontrol proses statistik.Nanging, amarga grafik kontrol tradisional diprodhuksi ing lingkungan produksi kaku volume gedhe, iku angel kanggo aplikasi ing lingkungan produksi volume cilik.
Amarga jumlah bagean sing diproses, data sing diklumpukake ora nyukupi syarat nggunakake metode statistik tradisional, yaiku, grafik kontrol durung digawe lan produksi wis rampung.Bagan kontrol ora muter peran pencegahan amarga lan ilang pentinge nggunakake metode statistik kanggo ngontrol kualitas.
05 >> Multi-varian, ukuran kontrol kualitas produksi batch cilik
Karakteristik produksi macem-macem varietas lan kelompok cilik nambah kesulitan kontrol kualitas produk.Supaya kanggo mesthekake asil dandan anteng saka kualitas produk ing kahanan saka macem-macem varieties lan produksi kumpulan cilik, iku perlu kanggo netepake instruksi operasi rinci, ngleksanakake prinsip "Nyegah pisanan", lan introduce konsep Manajemen Lanjut nambah tingkat Manajemen.
1. Nggawe instruksi kerja sing rinci lan prosedur operasi standar sajrone tahap komisioning
Instruksi kerja kudu kalebu program kontrol numerik sing dibutuhake, nomer fixture, sarana inspeksi lan kabeh parameter sing kudu diatur.Siapke instruksi karya ing advance, sampeyan bisa kanthi nimbang macem-macem faktor, liwat kompilasi lan proofreading, klumpukne kawicaksanan lan pengalaman saka sawetara wong kanggo nambah akurasi lan kelayakan.Bisa uga kanthi efektif nyuda wektu ganti online lan nambah tingkat panggunaan peralatan kasebut.
Standar Operasional Prosedur (SOP) nemtokake saben langkah eksekusi karya komisioning.Temtokake apa sing kudu ditindakake ing saben langkah lan carane nindakake kanthi urutan kronologis.Contone, jinis alat mesin CNC bisa diganti miturut urutan ngganti jaws-nelpon program-miturut nomer alat sing digunakake ing program-mriksa-alat setelan-posisi workpiece-nyetel nul titik-eksekusi. program langkah dening langkah.Karya sing kasebar ditindakake kanthi urutan tartamtu supaya ora ana sing ilang.
Ing wektu sing padha, kanggo saben langkah, cara operasi lan cara mriksa uga ditetepake.Contone, carane ndeteksi rahang kasebut eksentrik sawise ngganti rahang.Bisa dideleng yen prosedur operasi standar debugging yaiku optimalisasi operasi titik kontrol saka karya debugging, supaya saben karyawan bisa nindakake samubarang miturut peraturan sing relevan saka prosedur kasebut, lan ora ana kesalahan gedhe.Sanajan ana kesalahan, bisa dipriksa kanthi cepet liwat SOP kanggo nemokake masalah lan nambah.
2. Pancen ngetrapake prinsip "pencegahan dhisik"
Perlu ngowahi teori "nyegah dhisik, nggabungake pencegahan lan gatekeeping" dadi pencegahan "nyata".Iki ora ateges penjaga gerbang wis ora digatekake maneh, nanging fungsine para penjaga gerbang kudu luwih ditingkatake, yaiku isine para penjaga gerbang.Iki kalebu rong aspek: siji yaiku mriksa kualitas produk, lan langkah sabanjure yaiku mriksa kualitas proses.Kanggo entuk 100% produk sing berkualitas, sing paling penting yaiku ora mriksa kualitas produk, nanging kontrol ketat proses produksi sadurunge.
06 >> Carane nyiyapake multi-variasi, rencana produksi kelompok cilik
1. Metode imbangan komprehensif
Cara imbangan komprehensif adhedhasar syarat-syarat hukum obyektif, kanggo nggayuh tujuan rencana, kanggo mesthekake yen aspek utawa indikator sing relevan ing periode perencanaan wis proporsi kanthi bener, disambungake, lan dikoordinasi karo siji liyane, nggunakake wangun neraca kanggo nemtokake liwat analisis imbangan bola-bali lan petungan.Indikator rencana.Saka sudut pandang teori sistem, yaiku njaga struktur internal sistem supaya teratur lan wajar.Karakteristik metode keseimbangan komprehensif yaiku nindakake keseimbangan komprehensif sing komprehensif lan bola-bali liwat indikator lan kondisi produksi, njaga keseimbangan antarane tugas, sumber daya lan kabutuhan, antarane bagean lan sakabehe, lan antarane tujuan lan jangka panjang.Pay manungsa waé menyang manajemen atusan perusahaan, lan nampa data massive gratis.Cocog kanggo nyiapake rencana produksi jangka panjang.Iku kondusif kanggo nutul potensial wong perusahaan, keuangan lan materi.
2. Metode proporsi
Metode proporsional uga diarani metode ora langsung.Iki nggunakake rasio stabil jangka panjang antarane rong indikator ekonomi sing relevan kanggo ngetung lan nemtokake indikator sing relevan ing periode perencanaan.Iki adhedhasar rasio antarane jumlah sing cocog, saengga kena pengaruh banget karo akurasi rasio kasebut.Umume cocok kanggo perusahaan diwasa sing nglumpukake data jangka panjang.
3. Metode kuota
Cara kuota yaiku ngetung lan nemtokake indikator sing relevan ing periode perencanaan miturut kuota teknis lan ekonomi sing relevan.Punika ditondoi dening pitungan prasaja lan akurasi dhuwur.Kerugian kasebut yaiku kena pengaruh teknologi produk lan kemajuan teknologi.
4. Hukum Siber
Cara jaringan adhedhasar prinsip dhasar teknologi analisis jaringan kanggo ngitung lan nemtokake indikator sing cocog.Ciri-ciri kasebut prasaja lan gampang dileksanakake, disusun miturut urutan operasi, bisa kanthi cepet nemtokake fokus rencana, ruang lingkup aplikasi sing amba banget, cocok kanggo kabeh lapisan masyarakat.
5. Metode Rolling Plan
Metode rolling plan minangka cara dinamis nyiapake rencana.Nyetel rencana kanthi pas wektune miturut implementasine rencana ing wektu tartamtu, ngelingi owah-owahan ing kahanan lingkungan internal lan eksternal organisasi, lan kanthi mangkono ngluwihi rencana kanggo sawetara wektu, nggabungake jangka pendek. rencana karo rencana jangka panjang Iku cara nyiapake rencana.
Metode rolling plan nduweni karakteristik ing ngisor iki:
1. Rencana kasebut dipérang dadi sawetara periode eksekusi, ing antarane rencana jangka pendek kudu rinci lan spesifik, dene rencana jangka panjang relatif kasar;
2. Sawise rencana dileksanakake sajrone wektu tartamtu, isi rencana lan indikator sing ana gandhengane bakal direvisi, diatur lan ditambah miturut kahanan implementasine lan owah-owahan lingkungan;
3. Cara rencana rolling ngindhari solidifikasi rencana, nambah adaptasi rencana lan panuntun dhumateng karya nyata, lan minangka cara rencana produksi sing fleksibel lan fleksibel;
4. Ing asas preparation saka rencana rolling punika "meh nggoleki lan adoh atos", lan mode operasi "implementasine, imbuhan, lan rolling".
Karakteristik kasebut nuduhake manawa metode rencana gulung terus diatur lan diowahi kanthi owah-owahan permintaan pasar, sing cocog karo macem-macem metode produksi batch cilik sing cocog karo owah-owahan permintaan pasar.Nggunakake cara rencana rolling kanggo nuntun produksi macem-macem varieties lan kelompok cilik ora mung bisa nambah kemampuan Enterprises kanggo ngganti menyang owah-owahan ing dikarepake pasar, nanging uga njaga stabilitas lan imbangan saka produksi dhewe, kang cara optimal.