Nalika PCB wis nglumpuk, garis pamisah V-shaped antarane loro veneers lan antarane veneer lan pinggiran proses mbentuk "V" wangun; iku rusak lan dipisahake sawise welding, supaya disebutPotongan V.

Tujuan saka V-cut:

Tujuan utama ngrancang potongan V yaiku kanggo nggampangake operator kanggo dibagi papan sawise papan sirkuit dipasang. Nalika PCBA dipérang, mesin V-Cut Scoring (mesin Skor) umume digunakake kanggo Cut PCB ing advance. Arah ing agul-agul babak Scoring, banjur push hard. Sawetara mesin duwe desain dipakani papan otomatis. Anggere tombol dipencet, agul-agul bakal kanthi otomatis mindhah lan nglintasi posisi V-Cut saka papan sirkuit kanggo Cut Papan. Dhuwur agul-agul Bisa diatur munggah utawa mudhun kanggo cocog karo kekandelan V-Cuts beda.

pangeling: Saliyane nggunakake V-Cut kang Scoring, ana cara liyane kanggo PCBA sub-boards, kayata Routing, bolongan cap, etc.

Sanajan V-Cut ngidini kita gampang misahake papan lan mbusak pinggiran papan, V-Cut uga duwe watesan ing desain lan panggunaan.

1. V-Cut mung bisa ngethok garis lurus, lan siji lading nganti pungkasan, yaiku, V-Cut mung bisa dipotong dadi garis lurus saka wiwitan nganti pungkasan, ora bisa ngowahi arah, utawa ora bisa dipotong dadi bagean cilik kaya garis tukang. Skip paragraf singkat.

2. Ing kekandelan saka PCB banget lancip lan ora cocok kanggo grooves V-Cut. Umumé, yen kekandelan saka Papan kurang saka 1.0mm, V-Cut ora dianjurake. Iki amarga grooves V-Cut bakal numpes kekuatan struktural saka PCB asli. , Nalika ana bagean sing relatif abot sing diselehake ing papan kanthi desain V-Cut, papan bakal gampang ditekuk amarga hubungane gravitasi, sing ora becik kanggo operasi welding SMT (gampang nyebabake welding kosong utawa sirkuit cendhak).

3. Nalika PCB liwat suhu dhuwur saka open reflow, Papan dhewe bakal soften lan deform amarga suhu dhuwur ngluwihi suhu transisi kaca (Tg). Yen posisi V-Cut lan ambane alur ora dirancang uga, deformasi PCB bakal luwih serius. ora kondusif kanggo proses reflow secondary.