Pambuka kanggo kaluwihan lan cacat saka Papan BGA PCB

Pambuka kanggo kaluwihan lan cacat sakaBGA PCBpapan

Papan sirkuit cetak (PCB) bal kothak array (BGA) minangka paket PCB dipasang ing permukaan sing dirancang khusus kanggo sirkuit terpadu. BGA Boards digunakake ing aplikasi ngendi lumahing soyo tambah permanen, Contone, ing piranti kayata microprocessors. Iki minangka papan sirkuit cetak sing bisa digunakake lan ora bisa digunakake maneh. Papan BGA duwe pin interconnect luwih saka PCB biasa. Saben titik ing Papan BGA bisa soldered independen. Kabeh sambungan saka PCBs iki nyebar metu ing wangun matriks seragam utawa kothak lumahing. PCB iki dirancang supaya kabeh underside bisa gampang digunakake tinimbang mung nggunakke wilayah peripheral.

Pin saka paket BGA luwih cendhek tinimbang PCB biasa amarga mung nduweni wangun keliling. Amarga alasan iki, menehi kinerja sing luwih apik ing kecepatan sing luwih dhuwur. Welding BGA mbutuhake kontrol sing tepat lan luwih asring dipandu dening mesin otomatis. Mulane piranti BGA ora cocok kanggo soket soket.

Teknologi solder BGA packaging

Oven reflow digunakake kanggo solder paket BGA menyang papan sirkuit dicithak. Nalika leleh saka werni solder wiwit nang open, tension ing lumahing bal molten tetep paket didadekake siji ing posisi nyata ing PCB ing. Proses iki terus nganti paket dicopot saka oven, adhem lan dadi padhet. Supaya duwe joints solder awet, proses soldering kontrol kanggo paket BGA perlu banget lan kudu tekan suhu sing dibutuhake. Nalika Techniques soldering tepat digunakake, uga ngilangake sembarang kamungkinan saka short circuits.

Keuntungan saka BGA packaging

Ana akeh kaluwihan kanggo packaging BGA, nanging mung pro ndhuwur rinci ing ngisor iki.

1. BGA packaging nggunakake papan PCB irit: Panggunaan packaging BGA nuntun nggunakake komponen cilik lan tilas cilik. Paket-paket kasebut uga mbantu ngirit ruang sing cukup kanggo kustomisasi ing PCB, saéngga nambah khasiat.

2. Kinerja listrik lan termal sing luwih apik: Ukuran paket BGA cilik banget, saengga PCB iki nyuda panas lan proses boros gampang dileksanakake. Nalika wafer silikon dipasang ing ndhuwur, sebagian besar panas ditransfer langsung menyang kothak bal. Nanging, kanthi silikon mati dipasang ing sisih ngisor, silikon mati nyambung menyang ndhuwur paket. Mulane dianggep minangka pilihan sing paling apik kanggo teknologi pendinginan. Ora ana pin sing bisa ditekuk utawa rapuh ing paket BGA, mula daya tahan PCB kasebut mundhak nalika uga njamin kinerja listrik sing apik.

3. Nambah bathi Manufaktur liwat apik soldering: Bantalan paket BGA cukup gedhe kanggo nggawe wong gampang solder lan gampang kanggo nangani. Mulane, ease saka welding lan nangani ndadekake banget cepet kanggo Pabrik. Bantalan sing luwih gedhe saka PCB iki uga bisa gampang digarap maneh yen perlu.

4. nyuda resiko karusakan: paket BGA punika ngalangi-negara soldered, saéngga nyediakake kekiatan kuwat lan kekiatan ing kahanan apa wae.

saka 5. Ngurangi biaya: Kaluwihan ing ndhuwur mbantu nyuda biaya kemasan BGA. Panggunaan efisien papan sirkuit dicithak nyedhiyakake luwih akeh kesempatan kanggo ngirit bahan lan ningkatake kinerja thermoelectric, mbantu njamin kualitas elektronik lan nyuda cacat.

Kekurangan BGA packaging

Ing ngisor iki sawetara cacat paket BGA, diterangake kanthi rinci.

1. Proses pengawasan banget angel: Iku angel banget kanggo mriksa sirkuit sak proses soldering komponen kanggo paket BGA. Iku angel banget kanggo mriksa potensial bentet ing paket BGA. Sawise saben komponen disolder, paket kasebut angel diwaca lan dipriksa. Sanajan ana kesalahan nalika proses mriksa, bakal angel didandani. Mulane, kanggo nggampangake inspeksi, teknologi CT scan lan X-ray sing larang banget digunakake.

2. Masalah linuwih: paket BGA rentan kanggo kaku. Fragility iki amarga kaku mlengkung. Tekanan mlengkung iki nyebabake masalah linuwih ing papan sirkuit sing dicithak. Senajan masalah linuwih langka ing paket BGA, kamungkinan tansah saiki.

Teknologi RayPCB paket BGA

Teknologi sing paling umum digunakake kanggo ukuran paket BGA digunakake dening RayPCB punika 0.3mm, lan jarak minimal sing kudu antarane sirkuit maintained ing 0.2mm. Jarak minimal antarane rong paket BGA sing beda (yen dijaga 0,2mm). Nanging, yen syarat beda, hubungi RAYPCB kanggo owah-owahan ing rincian sing dibutuhake. Jarak saka ukuran paket BGA kapacak ing tokoh ngisor.

Packaging BGA mangsa ngarep

Ora bisa dipungkiri manawa kemasan BGA bakal mimpin pasar produk listrik lan elektronik ing mangsa ngarep. Masa depan kemasan BGA pancen padhet lan bakal ana ing pasar kanggo sawetara wektu. Nanging, tingkat kemajuan teknologi saiki cepet banget, lan samesthine ing mangsa ngarep bakal ana jinis papan sirkuit cetak liyane sing luwih efisien tinimbang kemasan BGA. Nanging, kemajuan teknologi uga nggawa masalah inflasi lan biaya menyang jagad elektronik. Mula, dikira kemasan BGA bakal maju ing industri elektronik amarga biaya-efektifitas lan alasan daya tahan. Kajaba iku, ana akeh jinis paket BGA, lan beda ing jinis nambah wigati saka paket BGA. Contone, yen sawetara jinis paket BGA ora cocok kanggo produk elektronik, jinis paket BGA liyane bakal digunakake.