Nyegah bolongan ing plating lan welding kalebu nguji proses manufaktur anyar lan nganalisa asil. Plating lan welding void asring duwe sebab sing bisa dingerteni, kayata jinis tempel sing adol utawa bedhil sing digunakake ing proses manufaktur. Produsen PCB bisa nggunakake pirang-pirang strategi utama kanggo ngenali lan ngatasi sebab-sebab umum kasebut.

1.adjaluk kurva suhu refluk

Salah sawijining cara kanggo nyegah cavites welding yaiku nyetel area kritis kurva refluks. Menehi wektu sing beda-beda bisa nambah utawa nyuda kemungkinan voids. Ngerti karakteristik kurva bali sing cocog penting kanggo pencegahan rongga sing sukses.

Pisanan, deleng setelan saiki kanggo wektu sing anget. Coba nambah suhu mangsa utawa ngluwihi wektu ngramalake kurva refluk. Bolongan sing adol bisa uga amarga ora cukup panas ing zona preheat, saengga nggunakake strategi iki kanggo ngatasi sababe.

Zona panas homogen uga kalebu culep ing voids sing dilas. Wektu rendang cekak bisa uga ora ngidini kabeh komponen lan wilayah kanggo nggayuh suhu sing dibutuhake. Coba ngidini sawetara wektu tambahan kanggo kurva refluks iki.

2. Nggunakake kurang fluks

Akeh fluks bisa mbebayani lan biasane nyebabake welding. Masalah liyane karo rongga bareng: Flux Degassing. Yen fluks ora duwe wektu sing cukup kanggo degass, gas sing berlebihan bakal kepepet lan ora dibentuk.

Yen akeh flub ditrapake ing PCB, wektu sing dibutuhake kanggo fluks supaya bisa didegake kanthi lengkap. Kajaba sampeyan nambah degassing wektu, flux tambahan bakal nyebabake lembab weld.

Nalika nambah wektu luwih akeh ngrampungake masalah iki, luwih efektif keleta karo FLUX sing dibutuhake. Iki ngirit energi lan sumber daya lan nggawe sendi sing luwih resik.

3. Gunakake mung bit pengeboran sing cetha

Penyebab umum bolongan plating miskin liwat ngebur bolongan. Unit sing kurang utawa akurasi pengeboran sing kurang bisa nambah kemungkinan pembentukan lebu sajrone ngebur. Nalika fragmen kasebut nempel ing PCB, dheweke nggawe wilayah kosong sing ora bisa dilapisi tembaga. Iki kompromi konduktivitas, kualitas lan linuwih.

Produsen bisa ngrampungake masalah iki kanthi nggunakake bit pengeboran sing cetha lan cetha. Nggawe jadwal konsisten kanggo ngasah utawa ngganti bit pengeboran, kayata kuartal. Pangopènan rutin iki bakal njamin kualitas pengeboran bolongan utawa nyilikake kemungkinan lebu.

4.Tronil desain template beda

Desain template sing digunakake ing proses reflow bisa mbantu utawa ngalangi pencegahan voids las. Sayange, ora ana solusi sing cocog karo ukuran siji kanggo pilihan desain template. Sawetara desain bisa luwih apik karo tempel solder sing beda, fluks, utawa jinis PCB. Sampeyan bisa uga nyoba sawetara nyoba lan kesalahan golek pilihan kanggo jinis papan tartamtu.

Sukses nemokake desain template sing bener mbutuhake proses uji coba sing apik. Produsen kudu golek cara kanggo ngukur lan nganalisa efek saka desain formwork ing voids.

Cara sing bisa dipercaya kanggo nindakake iki yaiku nggawe kumpulan pcbs kanthi desain template tartamtu banjur mriksa dheweke kanthi tliti. Saperangan macem-macem template digunakake kanggo nindakake iki. Pemriksaan kudu mbukak desain formwork sing duwe pirang-pirang bolongan adol rata-rata.

Alat utama ing proses inspeksi yaiku mesin sinar-X. Sinar-X minangka salah sawijining cara kanggo nemokake voids sing gandheng lan migunani banget nalika ngatasi pcb, kenceng. Duwe mesin X-Ray sing trep bakal nggawe proses inspeksi luwih gampang lan luwih efisien.

5. Tingkat pengeboran 5.REDUED

Saliyane ketajaman sing cetha, kacepetan pengeboran uga bakal duwe pengaruh gedhe ing kualitas plating. Yen kacepetan sethithik banget, bakal nyuda akurasi lan nambah kemungkinan pembentukan lebu. Kecepatan pengeboran dhuwur malah bisa nambah risiko rusak PCB, integritas struktural ngancam.

Yen bolongan ing lapisan isih umum sawise ngasah utawa ngganti sethithik, coba nyuda tingkat pengeboran. Kecepatan sing luwih alon bakal luwih akeh wektu kanggo mbentuk, ngresiki bolongan.

Elinga yen metode manufaktur tradisional ora dadi pilihan dina iki. Yen efisiensi minangka pertimbangan kanggo nyetir tarif pengeboran dhuwur, nyithak 3D bisa uga dadi pilihan sing apik. PcBs sing dicithak 3D diprodhuksi luwih efisien tinimbang cara tradisional, nanging kanthi akurasi sing padha utawa luwih dhuwur. Milih PCB sing dicithak 3D bisa uga ora mbutuhake pengeboran liwat bolongan kabeh.

6.Stick menyang tempel solder sing dhuwur

Sebab kanggo golek cara kanggo ngirit dhuwit ing proses manufaktur PCB. Sayange, tuku tempel solder sing murah utawa murah bisa nambah kemungkinan mbentuk lembab lembut.

Sifat kimia saka varietas tempel sing adol sing beda-beda mengaruhi kinerja lan cara sesambungan karo PCB sajrone proses refluks. Contone, nggunakake tempel sing adol sing ora ngemot timbal bisa nyusut sajrone adhem.

Milih tempel solder sing berkualitas sampeyan mbutuhake sampeyan ngerti kebutuhan PCB lan template sing digunakake. Tempel Solder sing luwih thickker bakal angel nembus template kanthi apent sing luwih cilik.

Bisa uga migunani kanggo nguji pastes solder sing beda ing wektu sing padha karo uji template sing beda. Penekanan dilebokake kanthi nggunakake aturan lima bal kanggo nyetel ukuran maksimve cithakan supaya tempel solder cocog karo cithakan kasebut. Aturan kasebut nyatakake yen produsen bakal nggunakake form kerja kanthi apentitas sing dibutuhake kanggo lima bal tempel sing adol. Konsep iki nggawe proses nggawe macem-macem cithakan Konfigurasi kanggo tes.

Xreduce solder solder

Oksidasi tempel solder asring ana nalika ana udhara sing akeh banget utawa kelembapan ing lingkungan manufaktur. Oksidasi dhewe nambah kemungkinan voids mbentuk, lan uga menehi saran manawa udhara sing berlebihan utawa kelembapan luwih akeh nambah risiko véid. Ngatasi lan nyuda oksidasi mbantu nyegah voids saka mbentuk lan nambah kualitas PCB.

Pisanan mriksa jinis tempel solder sing digunakake. Tempel adol banyu sing larut biasane gampang dioksidasi. Kajaba iku, flux ora cukup nambah risiko oksidasi. Mesthi wae, akeh flub uga dadi masalah, dadi produsen kudu golek keseimbangan. Nanging, yen oksidasi dumadi, nambah jumlah fluks biasane bisa ngatasi masalah kasebut.

Produsen PCB bisa mbutuhake pirang-pirang langkah kanggo nyegah bolongan plating lan welding ing produk elektronik. Voids mengaruhi linuwih, kinerja lan kualitas. Untunge, minimalake kemungkinan saka kekuatan sing gampang minangka ganti tempel sing adol utawa nggunakake desain stencil anyar.

Nggunakake metode nganalisa tes-check-, apa wae produsen bisa nemokake lan ngatasi panyebab penyebab ratuan ing proses reflux lan plating.