Kaya toko hardware kudu ngatur lan nampilake kuku lan sekrup saka macem-macem jinis, metrik, materi, dawa, jembaré lan Jarak, etc., desain PCB uga perlu kanggo ngatur obyek desain kayata bolongan, utamané ing desain Kapadhetan dhuwur. Desain PCB tradisional mung bisa nggunakake sawetara bolongan pass sing beda-beda, nanging desain interkoneksi kapadhetan dhuwur (HDI) saiki mbutuhake macem-macem jinis lan ukuran bolongan pass. Saben bolongan pass kudu dikelola supaya bisa digunakake kanthi bener, njamin kinerja papan maksimal lan manufaktur tanpa kesalahan. Artikel iki bakal njlèntrèhaké ing perlu kanggo ngatur dhuwur-Kapadhetan liwat-bolongan ing desain PCB lan carane entuk iki.

Faktor sing drive desain PCB Kapadhetan dhuwur 

Amarga panjaluk piranti elektronik cilik terus tuwuh, papan sirkuit cetak sing nguwasani piranti kasebut kudu nyusut supaya bisa pas. Ing wektu sing padha, kanggo nyukupi syarat perbaikan kinerja, piranti elektronik kudu nambah piranti lan sirkuit liyane ing papan. Ukuran piranti PCB saya suda, lan jumlah pin saya tambah, dadi sampeyan kudu nggunakake pin sing luwih cilik lan jarak sing luwih cedhak kanggo desain, sing ndadekake masalah luwih rumit. Kanggo perancang PCB, iki padha karo tas sing saya cilik lan cilik, nalika nyekel barang-barang liyane. Cara tradisional desain papan sirkuit cepet tekan watesan.

Kanggo nyukupi kabutuhan nambah sirkuit liyane menyang ukuran papan sing luwih cilik, cara desain PCB anyar dadi - Interconnect kepadatan dhuwur, utawa HDI. Desain HDI nggunakake teknik manufaktur papan sirkuit sing luwih maju, jembar garis sing luwih cilik, bahan sing luwih tipis, lan lubang mikro sing buta lan dikubur utawa dibor laser. Thanks kanggo karakteristik Kapadhetan dhuwur iki, luwih sirkuit bisa diselehake ing Papan cilik lan nyedhiyani solusi sambungan sregep kanggo multi-pin sirkuit terpadu.

Ana sawetara keuntungan liyane saka nggunakake bolongan Kapadhetan dhuwur iki: 

Saluran kabel:Wiwit bolongan wuta lan disarèkaké lan microhole ora nembus tumpukan lapisan, iki nggawe saluran kabel tambahan ing desain. Kanthi strategis nyelehake bolongan-bolongan sing beda-beda iki, para perancang bisa nyambungake piranti kanthi atusan pin. Yen mung standar liwat-bolongan digunakake, piranti karo supaya akeh lencana biasane bakal mblokir kabeh saluran kabel utama.

Integritas sinyal:Akeh sinyal ing piranti elektronik cilik uga duwe syarat integritas sinyal tartamtu, lan liwat-bolongan ora nyukupi syarat desain kasebut. Bolongan kasebut bisa mbentuk antena, ngenalake masalah EMI, utawa mengaruhi jalur bali sinyal jaringan kritis. Panggunaan bolongan wuta lan disarèkaké utawa microhole ngilangake potensial masalah integritas sinyal disebabake nggunakake liwat bolongan.

Kanggo luwih ngerti liwat-bolongan iki, ayo kang katon ing macem-macem jinis liwat-bolongan sing bisa digunakake ing designs Kapadhetan dhuwur lan aplikasi sing.

Jinis lan struktur bolongan interkoneksi kapadhetan dhuwur 

Bolongan pass minangka bolongan ing papan sirkuit sing nyambungake loro utawa luwih lapisan. Umumé, bolongan ngirimake sinyal sing digawa dening sirkuit saka siji lapisan papan menyang sirkuit sing cocog ing lapisan liyane. Kanggo nindakake sinyal ing antarane lapisan kabel, bolongan kasebut metallized sajrone proses manufaktur. Miturut panggunaan tartamtu, ukuran bolongan lan pad beda. Lubang-lubang sing luwih cilik digunakake kanggo kabel sinyal, dene bolongan-bolongan sing luwih gedhe digunakake kanggo kabel daya lan lemah, utawa kanggo piranti sing dadi panas banget.

Macem-macem jinis bolongan ing papan sirkuit

liwat-bolongan

Lubang-lubang yaiku bolongan-bolongan standar sing wis digunakake ing papan sirkuit dicithak kaping pindho wiwit pisanan dikenalaké. Bolongan mechanically dilatih liwat kabeh papan sirkuit lan electroplated. Nanging, bolongan minimal sing bisa dilatih dening pengeboran mekanik nduweni watesan tartamtu, gumantung saka rasio aspek diameter pengeboran menyang ketebalan piring. Umumé, aperture saka bolongan liwat ora kurang saka 0,15 mm.

Lubang buta:

Kaya liwat-bolongan, bolongan dilatih sacara mekanis, nanging kanthi langkah manufaktur sing luwih akeh, mung bagean saka piring sing dilatih saka permukaan. Bolongan wuta uga ngadhepi masalah watesan ukuran bit; Nanging gumantung ing sisih papan kita, kita bisa kabel ndhuwur utawa ngisor bolongan wuta.

Lubang sing dikubur:

Bolongan sing dikubur, kaya bolongan wuta, dilatih kanthi mekanis, nanging diwiwiti lan diakhiri ing lapisan njero papan tinimbang permukaan. Lubang liwat iki uga mbutuhake langkah manufaktur tambahan amarga kudu dilebokake ing tumpukan piring.

Mikropori

Perforasi iki ablated karo laser lan aperture kurang saka 0,15 mm watesan saka bit pengeboran mechanical. Amarga microholes jengkal mung rong lapisan jejer Papan, rasio aspek ndadekake bolongan kasedhiya kanggo plating luwih cilik. Microholes uga bisa diselehake ing lumahing utawa nang Papan. Microhole biasane kapenuhan lan dilapisi, ateges didhelikake, lan mulane bisa diselehake ing lumahing-gunung unsur werni solder komponen kayata werni kothak susunan (BGA). Amarga aperture cilik, pad sing dibutuhake kanggo microhole uga luwih cilik tinimbang bolongan biasa, kira-kira 0.300 mm.

Miturut syarat desain, macem-macem jinis bolongan ing ndhuwur bisa dikonfigurasi supaya bisa digunakake bebarengan. Contone, micropores bisa ditumpuk karo micropores liyane, uga karo bolongan sing dikubur. bolongan iki uga bisa staggered. Kaya kasebut sadurunge, microhole bisa diselehake ing bantalan karo lumahing-gunung unsur pins. Masalah kemacetan kabel luwih dikurangi kanthi ora ana rute tradisional saka pad gunung lumahing menyang stopkontak penggemar.