introduksi produk

Papan sirkuit fleksibel (FPC), uga dikenal minangka papan sirkuit fleksibel, papan sirkuit fleksibel, bobot entheng, kekandelan tipis, mlengkung lan lempitan gratis lan karakteristik liyane sing apik banget. Nanging, pengawasan kualitas domestik FPC utamané gumantung ing pengawasan visual manual, kang biaya dhuwur lan efficiency kurang. Kanthi perkembangan industri elektronik kanthi cepet, desain papan sirkuit dadi luwih tliti lan kapadhetan dhuwur, lan cara deteksi manual tradisional ora bisa nyukupi kabutuhan produksi, lan deteksi otomatis cacat FPC wis dadi ora bisa dihindari. tren pembangunan industri.

Sirkuit fleksibel (FPC) yaiku teknologi sing dikembangake dening Amerika Serikat kanggo pangembangan teknologi roket antariksa ing taun 1970-an. Iku sirkuit dicithak kanthi linuwih lan keluwesan banget digawe saka film poliester utawa polyimide minangka substrate. Kanthi masang desain sirkuit ing lembaran plastik tipis sing fleksibel, akeh komponen presisi sing dipasang ing papan sing sempit lan winates. Mangkono mbentuk sirkuit fleksibel sing fleksibel. Sirkuit iki bisa mbengkongaken lan lempitan ing bakal, bobot entheng, ukuran cilik, boros panas apik, instalasi gampang, bejat liwat teknologi interconnection tradisional. Ing struktur sirkuit fleksibel, bahan sing disusun yaiku film insulasi, konduktor lan agen ikatan.

Bahan komponen 1, film insulasi

Film insulating mbentuk lapisan dasar sirkuit, lan adhesive ikatan foil tembaga menyang lapisan insulating. Ing desain multi-lapisan, banjur diikat menyang lapisan njero. Padha uga digunakake minangka tutup protèktif kanggo insulate sirkuit saka bledug lan Kelembapan, lan kanggo ngurangi kaku sak flexure, foil tembaga mbentuk lapisan konduktif.

Ing sawetara sirkuit fleksibel, komponen kaku sing dibentuk dening aluminium utawa stainless steel digunakake, sing bisa nyedhiyakake stabilitas dimensi, nyedhiyakake dhukungan fisik kanggo penempatan komponen lan kabel, lan ngeculake stres. Adesif ngiket komponen kaku menyang sirkuit fleksibel. Kajaba iku, materi liyane kadhangkala digunakake ing sirkuit fleksibel, yaiku lapisan adesif, sing dibentuk kanthi nutupi rong sisi film insulasi kanthi adesif. Laminasi adesif nyedhiyakake perlindungan lingkungan lan insulasi elektronik, lan kemampuan kanggo ngilangi siji film tipis, uga kemampuan kanggo ikatan pirang-pirang lapisan kanthi lapisan sing luwih sithik.

Ana akeh jinis bahan film insulasi, nanging sing paling umum digunakake yaiku bahan polimida lan poliester. Saklawasé 80% kabeh manufaktur sirkuit fleksibel ing Amerika Serikat nggunakake bahan film polimida, lan udakara 20% nggunakake bahan film poliester. bahan polyimide duwe flammability, dimensi geometris stabil lan nduweni kekuatan luh dhuwur, lan nduweni kemampuan kanggo tahan suhu welding, polyester, uga dikenal minangka polyethylene dobel phthalates (Polyethyleneterephthalate diarani: PET), kang sifat fisik padha polyimides, nduweni konstanta dielektrik sing luwih murah, nyerep kelembapan sethithik, nanging ora tahan kanggo suhu dhuwur. Poliester nduweni titik lebur 250 ° C lan suhu transisi kaca (Tg) 80 ° C, sing mbatesi panggunaan ing aplikasi sing mbutuhake welding pungkasan sing ekstensif. Ing aplikasi suhu kurang, padha nuduhake rigidity. Nanging, padha cocog kanggo digunakake ing produk kayata telpon lan liyane sing ora mbutuhake cahya kanggo lingkungan atos. Film insulating polyimide biasane digabungake karo adhesive polyimide utawa akrilik, bahan insulasi poliester umume digabung karo adesif poliester. Kauntungan saka gabungke karo materi kanthi karakteristik sing padha bisa duwe stabilitas dimensi sawise welding garing utawa sawise pirang-pirang siklus laminating. Sifat penting liyane ing adesif yaiku konstanta dielektrik sing kurang, resistensi insulasi sing dhuwur, suhu konversi kaca sing dhuwur lan panyerepan kelembapan sing kurang.

2. Konduktor

Tembaga foil cocok kanggo digunakake ing sirkuit fleksibel, bisa Electrodeposited (ED), utawa dilapisi. Foil tembaga kanthi deposisi listrik nduweni permukaan sing mengkilat ing sisih siji, dene permukaan sisih liyane kusam lan kusam. Iku materi fleksibel sing bisa digawe ing akeh kekandelan lan widths, lan sisih kusam ED tembaga foil asring khusus dianggep kanggo nambah kemampuan iketan. Saliyane keluwesan, foil tembaga palsu uga nduweni karakteristik hard lan Gamelan, kang cocok kanggo aplikasi mbutuhake mlengkung dinamis.

3. Adhesive

Saliyane digunakake kanggo ikatan film insulasi menyang bahan konduktif, adesif uga bisa digunakake minangka lapisan panutup, minangka lapisan protèktif, lan minangka lapisan panutup. Bentenipun utama antarane loro dumunung ing aplikasi digunakake, ngendi cladding kaiket kanggo film jampel panutup iku kanggo mbentuk sirkuit dibangun laminated. Teknologi printing layar digunakake kanggo nutupi adesif. Ora kabeh laminates ngemot adhesives, lan laminates tanpa adhesives nyebabake sirkuit tipis lan keluwesan luwih. Dibandhingake karo struktur laminated adhedhasar adesif, wis konduktivitas termal luwih. Amarga struktur lancip saka sirkuit fleksibel non-adhesive, lan amarga saka eliminasi saka resistance termal saka adesif, mangkono Ngapikake konduktivitas termal, bisa digunakake ing lingkungan apa ngendi sirkuit fleksibel adhedhasar struktur laminated adhesive. ora bisa digunakake.

Perawatan prenatal

Ing proses produksi, kanggo nyegah kakehan mbukak sirkuit cendhak lan nimbulaké kurang banget ngasilaken utawa ngurangi pengeboran, calender, nglereni lan masalah proses atos liyane disebabake kethokan Papan FPC, masalah replenishment, lan ngira-ngira carane milih bahan kanggo entuk paling apik. asil saka customer nggunakake Papan sirkuit fleksibel, wis perawatan utamané penting.

Pre-treatment, ana telung aspek sing kudu ditindakake, lan telung aspek kasebut rampung dening insinyur. Pisanan iku evaluasi engineering Papan FPC, utamané kanggo ngira-ngira apa Papan FPC customer bisa diprodhuksi, apa kapasitas produksi perusahaan bisa ketemu syarat Papan customer lan biaya unit; Yen evaluasi proyek liwati, langkah sabanjure yaiku nyiyapake bahan kanthi cepet kanggo nyukupi pasokan bahan mentah kanggo saben link produksi. Pungkasan, insinyur kudu: Gambar struktur CAD pelanggan, data garis gerber lan dokumen teknik liyane diproses supaya cocog karo lingkungan produksi lan spesifikasi produksi peralatan produksi, banjur gambar produksi lan MI (kertu proses teknik) lan bahan liyane dikirim menyang departemen produksi, kontrol dokumen, pengadaan lan departemen liyane kanggo mlebu proses produksi rutin.

Proses produksi

Sistem loro-panel

Opening → pengeboran → PTH → electroplating → pretreatment → coating film garing → alignment → Exposure → Development → Plating grafis → defilm → Pretreatment → Lapisan film garing → exposure alignment → Development → etching → defilm → Perawatan permukaan → covering film → pressing → curing plating nikel → pencetakan karakter → pemotongan → Pengukuran listrik → punching → Inspeksi akhir → Kemasan → pengiriman

Sistem panel tunggal

Bukaan → pengeboran → nempel film garing → keselarasan → Eksposur → berkembang → etsa → mbusak film → Perawatan permukaan → lapisan film → pressing → curing → perawatan permukaan → plating nikel → printing karakter → pemotongan → Pangukuran listrik → punching → Inspeksi pungkasan → Kemasan → Pengiriman