Saiki, kanthi nganyari produk elektronik kanthi cepet, percetakan PCB wis berkembang saka papan siji-lapisan sadurunge dadi papan kaping pindho lan papan multi-lapisan kanthi syarat presisi sing luwih dhuwur. Mulane, ana liyane lan liyane syarat kanggo Processing saka bolongan Papan sirkuit, kayata: diameteripun bolongan njupuk cilik lan cilik, lan jarak antarane bolongan lan bolongan njupuk cilik lan cilik. Dimangerteni manawa pabrik papan saiki nggunakake bahan komposit adhedhasar resin epoksi. Dhéfinisi ukuran bolongan kasebut yaiku diameter kurang saka 0,6 mm kanggo bolongan cilik lan 0,3 mm kanggo micropores. Dina iki aku bakal ngenalake cara pangolahan bolongan mikro: pengeboran mekanik.
Kanggo njamin efisiensi pangolahan lan kualitas bolongan sing luwih dhuwur, kita nyuda proporsi produk sing rusak. Ing proses pengeboran mekanik, rong faktor, gaya aksial lan torsi pemotongan, kudu dianggep, sing bisa langsung utawa ora langsung mengaruhi kualitas bolongan. Pasukan sumbu lan torsi bakal nambah karo feed lan kekandelan saka lapisan nglereni, banjur kacepetan nglereni bakal nambah, supaya jumlah serat Cut saben unit wektu bakal nambah, lan nyandhang alat uga bakal nambah kanthi cepet. Mulane, urip pengeboran beda-beda kanggo bolongan kanthi ukuran sing beda-beda. Operator kudu ngerti kinerja peralatan lan ngganti bor ing wektu. Mulane biaya pangolahan bolongan mikro luwih dhuwur.
Ing pasukan sumbu, komponen statis FS mengaruhi nglereni saka Guangde, nalika komponen dinamis FD utamané mengaruhi nglereni pinggiran nglereni utama. Komponen dinamis FD nduweni pengaruh sing luwih gedhe ing kekasaran permukaan tinimbang FS komponen statis. Umumé, nalika aperture saka bolongan prefabricated kurang saka 0.4mm, komponen statis FS sudo banget karo Tambah saka bukaan, nalika gaya saka komponen dinamis FD sudo iku warata.
Nyandhang pengeboran PCB ana hubungane karo kacepetan nglereni, tingkat feed, lan ukuran slot. Rasio radius saka bit pengeboran kanggo jembaré saka serat kaca wis impact luwih ing gesang alat. Sing luwih gedhe rasio, sing luwih gedhe jembaré mbendel serat Cut dening alat, lan tambah nyandhang alat. Ing aplikasi praktis, urip bor 0.3mm bisa ngebor 3000 bolongan. Sing luwih gedhe pengeboran, luwih sithik bolongan sing dibor.
Supaya kanggo nyegah masalah kayata delamination, karusakan tembok bolongan, reregetan, lan burrs nalika ngebur, kita bisa pisanan nyeleh pad kekandelan 2,5 mm ing lapisan, nyeleh piring klambi tembaga ing pad, lan sijine sheet aluminium ing. papan klambi tembaga. Peran saka sheet aluminium punika 1. Kanggo nglindhungi lumahing Papan saka goresan. 2. Boros panas sing apik, bit pengeboran bakal ngasilake panas nalika ngebur. 3. Efek buffering / efek pengeboran kanggo nyegah bolongan panyimpangan. Cara nyuda burrs yaiku nggunakake teknologi pengeboran geter, nggunakake bor karbida kanggo pengeboran, kekerasan sing apik, lan ukuran lan struktur alat uga kudu diatur.