Ora ketompo apa jinis papan sirkuit sing kudu dibangun utawa jinis peralatan sing digunakake, PCB kudu bisa digunakake kanthi bener. Iki minangka kunci kanggo kinerja akeh produk, lan kegagalan bisa nyebabake akibat sing serius.

Priksa PCB sajrone desain, manufaktur, lan proses perakitan penting kanggo mesthekake yen produk kasebut cocog karo standar kualitas lan nindakake kaya sing dikarepake. Saiki, PCB rumit banget. Sanajan kerumitan iki nyedhiyakake ruang kanggo akeh fitur anyar, nanging uga nggawa risiko kegagalan sing luwih gedhe. Kanthi pangembangan PCB, teknologi inspeksi lan teknologi sing digunakake kanggo njamin kualitase saya tambah maju.

Pilih teknologi deteksi sing bener liwat jinis PCB, langkah-langkah saiki ing proses produksi lan kesalahan sing bakal diuji. Ngembangake rencana inspeksi lan tes sing tepat penting kanggo njamin produk sing bermutu.

1
●
Napa kita kudu mriksa PCB?
Inspeksi minangka langkah kunci ing kabeh proses produksi PCB. Bisa ndeteksi cacat PCB supaya bisa mbenerake lan nambah kinerja sakabèhé.

Pemriksaan PCB bisa mbukak cacat sing bisa kedadeyan sajrone proses manufaktur utawa perakitan. Uga bisa mbantu mbukak cacat desain sing bisa uga ana. Priksa PCB sawise saben tahapan proses bisa nemokake cacat sadurunge mlebu ing tahap sabanjure, saéngga ora mbuwang wektu lan dhuwit luwih akeh kanggo tuku produk sing rusak. Uga bisa mbantu nemokake cacat siji-wektu sing mengaruhi siji utawa luwih PCB. Proses iki mbantu njamin konsistensi kualitas antarane papan sirkuit lan produk pungkasan.

Tanpa prosedur inspeksi PCB sing tepat, papan sirkuit sing rusak bisa diserahake menyang pelanggan. Yen pelanggan nampa produk sing risak, pabrikan bisa nandhang kerugian amarga mbayar garansi utawa bali. Pelanggan uga bakal kelangan kapercayan marang perusahaan, saengga bakal ngrusak reputasi perusahaan. Yen pelanggan mindhah bisnis menyang lokasi liya, kahanan iki bisa nyebabake kesempatan sing ora kejawab.

Ing kasus paling awon, yen PCB risak digunakake ing produk kayata peralatan medical utawa auto parts, iku bisa nimbulaké tatu utawa pati. Masalah kasebut bisa nyebabake mundhut reputasi sing abot lan pengadilan sing larang.

Pemriksaan PCB uga bisa mbantu nambah kabeh proses produksi PCB. Yen cacat asring ditemokake, langkah-langkah bisa ditindakake ing proses kanggo mbenerake cacat kasebut.

Metode inspeksi perakitan papan sirkuit cetak
Apa inspeksi PCB? Kanggo mesthekake yen PCB bisa mlaku kaya sing dikarepake, pabrikan kudu verifikasi manawa kabeh komponen dipasang kanthi bener. Iki wis rampung liwat sawetara Techniques, saka pengawasan manual prasaja kanggo testing otomatis nggunakake peralatan pengawasan PCB majeng.

Pemriksaan visual kanthi manual minangka titik wiwitan sing apik. Kanggo PCB sing relatif prasaja, sampeyan mung perlu.
Inspeksi visual kanthi manual:
Wangun inspeksi PCB sing paling gampang yaiku inspeksi visual manual (MVI). Kanggo nindakake tes kasebut, para pekerja bisa ndeleng papan kanthi mripat langsung utawa nggedhekake. Padha bakal mbandhingaké Papan karo document desain kanggo mesthekake yen kabeh specifications ketemu. Dheweke uga bakal nggoleki nilai standar sing umum. Jinis cacat sing digoleki gumantung saka jinis papan sirkuit lan komponen kasebut.

Iku migunani kanggo nindakake MVI sawise meh saben langkah saka proses produksi PCB (kalebu Déwan).

Inspektur mriksa meh kabeh aspek papan sirkuit lan nggoleki macem-macem cacat umum ing saben aspek. Daftar pamriksa PCB visual sing khas bisa uga kalebu:
Priksa manawa kekandelan saka papan sirkuit bener, lan mriksa roughness lumahing lan warpage.
Priksa manawa ukuran komponen kasebut cocog karo spesifikasi, lan mbayar manungsa waé khusus kanggo ukuran sing ana gandhengane karo konektor listrik.
Priksa integritas lan kajelasan pola konduktif, lan mriksa jembatan solder, sirkuit mbukak, burrs lan voids.
Priksa kualitas permukaan banjur priksa manawa ana dents, dent, goresan, pinholes lan cacat liyane ing jejak lan bantalan sing dicithak.
Konfirmasi yen kabeh bolongan ana ing posisi sing bener. Priksa manawa ora ana kekurangan utawa bolongan sing ora cocog, diametere cocog karo spesifikasi desain, lan ora ana kesenjangan utawa knot.
Priksa firmness, roughness lan padhange saka piring backing, lan mriksa cacat munggah.
Evaluasi kualitas lapisan. Priksa werna saka flux plating, lan apa iku seragam, tenan lan ing posisi sing bener.

Dibandhingake karo jinis pemeriksaan liyane, MVI duwe sawetara kaluwihan. Amarga kesederhanaan, regane murah. Kajaba kanggo amplifikasi sing bisa ditindakake, ora ana peralatan khusus sing dibutuhake. Priksa iki uga bisa ditindakake kanthi cepet, lan bisa ditambahake kanthi gampang ing pungkasan proses apa wae.

Kanggo nindakake inspeksi kasebut, siji-sijine sing dibutuhake yaiku golek staf profesional. Yen sampeyan duwe keahlian sing dibutuhake, teknik iki bisa uga migunani. Nanging, penting yen karyawan bisa nggunakake spesifikasi desain lan ngerti cacat sing kudu dicathet.

Fungsi saka cara mriksa iki diwatesi. Ora bisa mriksa komponen sing ora ana ing garis pandang pekerja. Contone, sambungan solder sing didhelikake ora bisa dicenthang kanthi cara iki. Karyawan uga bisa kantun sawetara cacat, utamané cacat cilik. Nggunakake cara iki kanggo mriksa Papan sirkuit Komplek karo akeh komponen cilik iku utamané tantangan.

Inspeksi optik otomatis:
Sampeyan uga bisa nggunakake mesin inspeksi PCB kanggo inspeksi visual. Cara iki diarani inspeksi optik otomatis (AOI).

Sistem AOI nggunakake macem-macem sumber cahya lan siji utawa luwih stasioner utawa kamera kanggo inspeksi. Sumber cahya madhangi Papan PCB saka kabeh ngarepke. Kamera banjur njupuk gambar diam utawa video saka papan sirkuit lan nglumpukake kanggo nggawe gambar lengkap piranti. Sistem kasebut banjur mbandhingake gambar sing dijupuk kanthi informasi babagan tampilan papan saka spesifikasi desain utawa unit lengkap sing disetujoni.

Peralatan AOI 2D lan 3D kasedhiya. Mesin AOI 2D nggunakake lampu warna lan kamera sisih saka macem-macem sudut kanggo mriksa komponen sing kena pengaruh dhuwure. Peralatan AOI 3D relatif anyar lan bisa ngukur dhuwur komponen kanthi cepet lan akurat.

AOI bisa nemokake akeh cacat padha MVI, kalebu nodules, goresan, sirkuit mbukak, thinning solder, komponen ilang, etc.

AOI minangka teknologi sing diwasa lan akurat sing bisa ndeteksi akeh kesalahan ing PCB. Iku banget migunani ing akeh orane tumrap sekolah saka proses produksi PCB. Iku uga luwih cepet saka MVI lan ngilangake kamungkinan kesalahan manungsa. Kaya MVI, ora bisa digunakake kanggo mriksa komponen sing ora katon, kayata sambungan sing didhelikake ing susunan kothak werni (BGA) lan jinis kemasan liyane. Iki bisa uga ora efektif kanggo PCB kanthi konsentrasi komponen sing dhuwur, amarga sawetara komponen bisa didhelikake utawa ora jelas.
Pengukuran tes laser otomatis:
Cara liya kanggo mriksa PCB yaiku pangukuran tes laser otomatis (ALT). Sampeyan bisa nggunakake ALT kanggo ngukur ukuran sambungan solder lan celengan gabungan solder lan reflektivitas saka macem-macem komponen.

Sistem ALT nggunakake laser kanggo mindhai lan ngukur komponen PCB. Nalika cahya nuduhake saka komponen Papan, sistem nggunakake posisi cahya kanggo nemtokake dhuwur. Iki uga ngukur intensitas sinar sing dibayangke kanggo nemtokake reflektivitas komponen kasebut. Sistem kasebut banjur bisa mbandhingake pangukuran kasebut karo spesifikasi desain, utawa karo papan sirkuit sing wis disetujoni kanggo ngenali cacat kanthi akurat.

Nggunakake sistem ALT becik kanggo nemtokake jumlah lan lokasi celengan tempel solder. Nyedhiyakake informasi babagan keselarasan, viskositas, kebersihan lan sifat liyane saka printing tempel solder. Cara ALT nyedhiyakake informasi sing rinci lan bisa diukur kanthi cepet. Jinis-jinis pangukuran biasane akurat nanging tundhuk gangguan utawa shielding.

Pemeriksaan X-ray:
Kanthi munggah saka teknologi lumahing gunung, PCBs wis dadi liyane lan liyane Komplek. Saiki, papan sirkuit duwe kapadhetan sing luwih dhuwur, komponen sing luwih cilik, lan kalebu paket chip kayata BGA lan kemasan skala chip (CSP), sing ora bisa dideleng sambungan solder sing didhelikake. Fungsi kasebut nggawa tantangan kanggo inspeksi visual kayata MVI lan AOI.

Kanggo ngatasi tantangan kasebut, peralatan inspeksi sinar-X bisa digunakake. Materi kasebut nyerep sinar-X miturut bobot atom. Unsur sing luwih abot nyerep luwih akeh lan unsur sing luwih entheng nyerep kurang, sing bisa mbedakake bahan. Solder digawe saka unsur abot kayata timah, perak, lan timah, dene komponen liyane ing PCB digawe saka unsur sing luwih entheng kayata aluminium, tembaga, karbon, lan silikon. Akibaté, solder gampang dideleng nalika inspeksi sinar-X, dene meh kabeh komponen liyane (kalebu substrat, lead, lan sirkuit terpadu silikon) ora katon.

Sinar-X ora dipantulake kaya cahya, nanging ngliwati obyek kanggo mbentuk gambar obyek kasebut. Proses iki ndadekake iku bisa kanggo ndeleng liwat paket chip lan komponen liyane kanggo mriksa sambungan solder ing wong. Pemriksaan sinar-X uga bisa ndeleng bagian jero sambungan solder kanggo nemokake gelembung sing ora bisa dideleng karo AOI.

Sistem sinar-X uga bisa ndeleng tumit saka sambungan solder. Sajrone AOI, sambungan solder bakal ditutupi timbal. Kajaba iku, nalika nggunakake pemeriksaan sinar-X, ora ana bayangan sing mlebu. Mulane, pemeriksaan sinar-X bisa digunakake kanthi apik kanggo papan sirkuit kanthi komponen sing padhet. Peralatan inspeksi sinar-X bisa digunakake kanggo inspeksi sinar-X manual, utawa sistem sinar-X otomatis bisa digunakake kanggo inspeksi sinar-X otomatis (AXI).

Pemriksaan sinar-X minangka pilihan sing cocog kanggo papan sirkuit sing luwih rumit, lan nduweni fungsi tartamtu sing ora diduweni dening cara pemeriksaan liyane, kayata kemampuan kanggo nembus paket chip. Bisa uga digunakake kanggo mriksa PCB sing padhet, lan bisa nindakake pemeriksaan sing luwih rinci babagan sambungan solder. Teknologi kasebut rada anyar, luwih rumit, lan bisa uga luwih larang. Mung nalika sampeyan duwe nomer akeh papan sirkuit kandhel karo BGA, CSP lan paket kuwi, sampeyan kudu nandur modal ing peralatan pengawasan sinar-X.