Sesanti mesin minangka cabang saka intelijen buatan sing berkembang kanthi cepet, ing cendhak, visi mesin yaiku nggunakake mesin kanggo ngganti mata manungsa nindakake pangukuran lan pangadilan, sistem visi mesin digawe dening produk visi mesin bakal entuk gol menyang sinyal gambar, lan ngirimake. menyang sistem pangolahan gambar sing darmabakti, entuk informasi wangun target subyek, miturut distribusi piksel lan padhang, warna lan informasi liyane, diowahi dadi sinyal digital.

Sistem visi mesin secara harfiah dipérang dadi telung bagean: mesin, visi lan sistem. Mesin tanggung jawab kanggo gerakan lan kontrol mesin.
Visi diwujudake liwat sumber cahya, lensa industri, kamera industri, kertu akuisisi gambar, lsp.

Sistem kasebut utamane nuduhake piranti lunak, nanging uga bisa dingerteni minangka set lengkap peralatan visi mesin.

Teknologi visi mesin minangka kombinasi piranti lunak lan hardware. Komponen utama kalebu kamera, kamera, sensor gambar, pangolahan visual lan peralatan komunikasi. Sistem sing lengkap bisa njupuk gambar saka obyek apa wae lan nganalisa miturut parameter kualitas lan keamanan sing beda.

Peralatan deteksi optik otomatis yaiku nggunakake teknologi deteksi visi mesin kanggo ndeteksi produk. Bisa nyukupi syarat deteksi PCB ing jalur produksi. Sistem deteksi optik otomatis bisa ndeteksi kesalahan ing ngisor iki: tempel komponen ilang, kesalahan polaritas kapasitor tantalum, posisi pin welding salah utawa deflection, pin mlengkung utawa lempitan, solder gedhe banget utawa ora cukup, welding titik jembatan utawa welding virtual, etc.Automatic optik pengawasan. ora mung bisa ndeteksi visual ora bisa ngerteni cacat gawean, bisa ndeteksi amben jarum ora bisa entuk akses menyang tes online komponen lan titik welding, nambah jangkoan cacat, uga bisa kualitas karya saben proses ing proses produksi lan jinis. saka cacat kayata koleksi, saran, analisis lan manajemen kanggo personel kontrol proses, nyuda tingkat kethokan PCB.