Analisis telung sebab utama kanggo nolak PCB

Kawat Tembaga PCB mudhun (uga asring diarani tembaga). Pabrik PCB Kabeh ujar manawa minangka masalah laminate lan mbutuhake pabrik produksi kanggo ngatasi kerugian sing ala.

 

1 .. foil tembaga luwih saka laras. Foil tembaga elektrolitik sing digunakake ing pasar umume gevanis tunggal (umume dikenal minangka foil sing asem (umume dikenal minangka foil abang). Tembaga sing umume dibuwang umume penumpuan genggal ing ndhuwur 70um foil, abang foil lan awu foil ing ngisor 18um ora duwe penolakan tembaga batch. Nalika desain sirkuit pelanggan luwih apik tinimbang garis etching, yen spesifikasi coil tembaga diganti nanging paramèter etching tetep ora owah, papan panggang tembaga ing larutan etching dawa banget. Amarga seng asline minangka logam aktif, nalika kawat tembaga ing PCB nyemprotake ing larutan Etching kanggo wektu sing suwe, nyebabake sawetara lapisan zincoit sing wis suwe, nyebabake akeh lapisan zink sirkuit sing bakal ditanggepi lan dipisah saka landasan. Yaiku, kabel tembaga kasebut tiba. Kahanan liyane yaiku ora ana masalah karo paramèter PCB Etching, nanging sawise etching wis dikumbah nganggo banyu lan pangatusan sing kurang apik, tembaga kasebut uga diubengi solusi etluk ing permukaan PCB. Yen ora diproses suwe, uga bakal nyebabake efek sing gedhe banget saka kabel tembaga. Mbuwang tembaga. Kahanan iki umume diwujudake minangka konsentrasi ing garis tipis, utawa sajrone wektu lembab, cacat sing padha bakal ditampilake ing PCB kabeh. Strip kawat tembaga kanggo ndeleng manawa warna permukaan kontak kanthi lapisan dhasar (sing diarani lumahing roughened) wis ganti. Werna foil tembaga beda karo foil tembaga normal. Warna tembaga asli lapisan ngisor katon, lan kekuwatan peeling saka coil tembaga ing garis sing kandel uga normal.

2 .. tabrakan ana lokal ing proses PCB, lan kawat tembaga dipisahake saka landasan mekanik eksternal. Kinerja miskin iki minangka posisi utawa orientasi sing kurang. Kabel tembaga sing mudhun bakal duwe twisting utawa tandhani dampak / pengaruh sing padha. Yen sampeyan pipis kawat tembaga ing bagean cacat lan deleng permukaan watu tembaga, sampeyan ora bakal bisa erosi sisih, lan kekuatan kulit saka tembaga normal.

3 .. Desain sirkuit PCB ora pati jelas. Yen foil tembaga sing kandel digunakake kanggo ngrancang sirkuit sing akeh banget, mula bakal nyebabake etching gedhe banget sirkuit lan tembaga.

2. Alasan kanggo proses manufaktur laminate:

Ing kahanan normal, sajrone laminate dipencet panas luwih saka 30 menit, foil tembaga lan prepenek umume ora mengaruhi kekuatan ikatan tembaga lan landasan ing laminate. Nanging, ing proses tumpukan lan tumpukan pp sing kontaminasi utawa roda tembaga sing rusak, tembung-pasang sing ana ing antarane laminasi uga ora bisa ditindakake, nanging mung kanggo laminasi uga ora bisa normal.

3. Alasan kanggo Bahan Bahan Laminate:

1. Kaya foil Tembaka Elektronikitik ing ndhuwur, biasa yaiku kabeh produk sing wis galvani utawa tembaga. Yen puncak ora normal sajrone produksi wolu wol, utawa sajrone galtizing / tembaga, cabang tembaga sing ala, nyebabake cacper kasebut dadi kekuwatane ora cukup. Yen bahan lembaran foil sing apik ditekan menyang PCB lan plug-in ing pabrik elektronik, kawat tembaga bakal mudhun amarga pengaruhe tenaga eksternal. Penolakan tembaga sing kurang apik iki ora bakal nyebabake karat sisih sing jelas sawise ngintip kabel tembaga kanggo ndeleng permukaan tembaga tembaga (yaiku permukaan kontak saka kabeh coiler bakal mlarat.

2 .. Adaptasi Apik saka Tembaga Foil lan Resin: Sawetara Laminates karo Properties Khusus, kayata sifat HTG, digunakake saiki amarga sistem resin sing beda. Agen curing sing digunakake umume pn resin, lan struktur rantai resin gampang. Gelar crosslinking kurang, lan kudu nggunakake capper foil kanthi pucuk khusus kanggo cocog. Nalika ngasilake laminat, panggunaan foil tembaga ora cocog karo kekuwatan resin, nyebabake kekuwatan sing ora cukup saka logam logam lembut lembar logam lapisan logam lembar, lan kabel tembaga sing kurang nalika dipasang.