Kawat tembaga PCB tiba (uga umum diarani minangka mbuwang tembaga). Pabrik-pabrik PCB kabeh ujar manawa iki minangka masalah laminate lan mbutuhake pabrik-pabrik produksi kudu nanggung kerugian sing ala.

1. foil tembaga wis over-etched. Foil tembaga elektrolitik sing digunakake ing pasar umume galvanis siji-sisi (umum dikenal minangka foil abu) lan dilapisi tembaga siji-sisi (umum dikenal minangka foil abang). Umume di buwang tembaga umume galvanis tembaga ndhuwur 70um Foil, foil abang lan awu foil ngisor 18um Sejatine ora batch tembaga larangan. Nalika desain sirkuit customer luwih apik tinimbang baris etching, yen specifications foil tembaga diganti nanging paramèter etching tetep panggah, wektu panggonan foil tembaga ing solusi etching dawa banget. Amarga seng Originally logam aktif, nalika kabel tembaga ing PCB wis nyemplungaken ing solusi etching kanggo dangu, iku mesthi mimpin kanggo karat sisih gedhe banget saka sirkuit, nyebabake sawetara lapisan seng ndhukung sirkuit lancip rampung reacted lan dipisahake saka substrat. Tegese, kawat tembaga tiba. Kahanan liyane iku ora ana masalah karo paramèter etching PCB, nanging sawise etching wis sakabeheng karo banyu lan miskin pangatusan, kabel tembaga uga diubengi dening solusi etching ampas ing lumahing PCB. Yen ora diproses kanggo dangu, uga bakal nimbulaké etching sisih gedhe banget saka kabel tembaga. Uncalan tembaga. Kahanan iki umume diwujudake minangka konsentrasi ing garis tipis, utawa sajrone cuaca sing lembab, cacat sing padha bakal katon ing kabeh PCB. Strip kabel tembaga kanggo ndeleng sing werna saka lumahing kontak karo lapisan basa (dadi disebut-lumahing roughened) wis diganti. Werna foil tembaga beda karo foil tembaga normal. Werna tembaga asli saka lapisan ngisor katon, lan kekuatan peeling saka foil tembaga ing garis nglukis uga normal.

2. Tabrakan dumadi sacara lokal ing proses PCB, lan kabel tembaga dipisahake saka landasan kanthi kekuatan mekanik eksternal. Kinerja sing ora apik iki yaiku posisi utawa orientasi sing ora apik. Kawat tembaga sing dicelupake bakal duwe tandha twisting utawa goresan / impact ing arah sing padha. Yen sampeyan mbusak kabel tembaga ing bagian sing rusak lan katon ing permukaan kasar saka foil tembaga, sampeyan bisa ndeleng manawa werna permukaan kasar saka foil tembaga iku normal, ora bakal ana erosi sisih, lan kekuatan kulit. saka foil tembaga iku normal.

3. Desain sirkuit PCB ora wajar. Yen foil tembaga nglukis digunakake kanggo ngrancang sirkuit sing tipis banget, uga bakal nimbulaké etching gedhe banget saka sirkuit lan larangan tembaga.

2. Alasan kanggo proses manufaktur laminate:

Ing kahanan normal, anggere laminate panas dipencet kanggo luwih saka 30 menit, foil tembaga lan prepreg bakal Sejatine rampung digabungake, supaya mencet umume ora mengaruhi pasukan iketan saka foil tembaga lan landasan ing laminate ing. . Nanging, ing proses numpuk lan numpuk laminates, yen PP wis ono racune utawa foil tembaga wis rusak, pasukan iketan antarane foil tembaga lan landasan sawise lamination uga ora cukup, asil ing posisi (mung kanggo piring gedhe) Words ) utawa kabel tembaga sporadis tiba, nanging kekuatan kulit saka foil tembaga cedhak kabel mati ora bakal abnormal.

3. Alasan kanggo bahan baku laminate:

1. Kaya kasebut ing ndhuwur, foil tembaga elektrolitik biasa kabeh produk sing wis galvanis utawa dilapisi tembaga. Yen puncak ora normal sajrone produksi foil wol, utawa sajrone galvanizing / plating tembaga, cabang kristal plating ala, nyebabake foil tembaga dhewe Kekuatan peeling ora cukup. Nalika materi sheet ditekan foil ala digawe menyang PCB lan plug-in ing pabrik elektronik, kabel tembaga bakal tiba mati amarga impact saka pasukan external. Iki jenis penolakan tembaga miskin ora bakal nimbulaké karat sisih ketok sawise peeling kabel tembaga kanggo ndeleng lumahing atos saka foil tembaga (yaiku, lumahing kontak karo landasan), nanging kekuatan pil kabeh foil tembaga bakal miskin. .

2. Kemampuan adaptasi sing kurang saka foil tembaga lan resin: sawetara laminasi kanthi sifat khusus, kayata lembaran HTg, digunakake saiki amarga sistem resin sing beda. Agen ngruwat digunakake umume resin PN, lan struktur chain molekul resin prasaja. Tingkat crosslinking kurang, lan kudu nggunakake foil tembaga kanthi puncak khusus kanggo cocog. Nalika ngasilake laminates, panggunaan foil tembaga ora cocog karo sistem resin, nyebabake kekuatan peeling sing ora cukup saka foil logam sing dilapisi logam, lan kabel tembaga sing kurang nalika nglebokake.