1. Pad sing dirancang kudu bisa nyukupi syarat ukuran dawa, jembar lan jarak pin piranti target.
Perhatian khusus kudu dibayar kanggo: kesalahan dimensi sing diasilake dening pin piranti kasebut dhewe kudu dianggep ing desain - utamane piranti lan konektor sing tepat lan rinci.

Yen ora, bisa nyebabake macem-macem jinis piranti sing padha, kadhangkala ngasilake pangolahan welding dhuwur, kadhangkala ana masalah kualitas produksi gedhe!

Mulane, desain kompatibilitas pad (cocok lan umum kanggo desain ukuran pad piranti manufaktur paling gedhe) penting banget!

Babagan titik iki, syarat lan cara pemeriksaan sing paling gampang yaiku:

Sijine piranti target nyata ing pad saka Papan PCB kanggo pengamatan, yen saben pin piranti ing wilayah pad cocog.

Desain paket pad iki ora dadi masalah gedhe.Kosok baline, yen sawetara pin ora ana ing pad, iku ora apik.

2. Pad sing dirancang kudu duwe tandha arah sing jelas, luwih becik tandha polaritas arah sing universal lan gampang dibedakake.Yen ora, nalika ora ana sampel PCBA qualified kanggo referensi, yen pihak katelu (SMT pabrik utawa outsourcing pribadi) nindakake proses welding, iku bakal rawan kanggo mbalikke polaritas lan welding salah!

3. Pad dirancang kudu bisa kanggo ketemu paramèter Processing, syarat lan craftsmanship saka pabrik sirkuit PCB tartamtu dhewe.

Contone, ukuran pad line, spasi line, dawa karakter lan jembaré sing bisa dirancang, etc. Yen ukuran PCB gedhe, disaranake sampeyan ngrancang miturut proses pabrik PCB populer lan umum ing pasar, supaya nalika supplier PCB diganti amarga masalah kualitas utawa kerjasama bisnis, ana sawetara banget manufaktur PCB kanggo milih saka lan jadwal produksi wis telat.