לאחר שכל תוכן העיצוב של ה- PCB מתוכנן, הוא בדרך כלל מבצע את שלב המפתח בשלב האחרון - הנחת נחושת.

אז למה להפוך את הנחושת הנחלת בסוף? אתה לא יכול פשוט להניח את זה?
עבור PCB, תפקיד ריצוף הנחושת הוא די הרבה, כמו הפחתת עכבת הקרקע ושיפור יכולת האנטי-אינטרפורמציה; מחובר לחוט הקרקע, צמצם את שטח הלולאה; ולעזור בקירור, וכן הלאה.
1, נחושת יכולה להפחית את עכבת הקרקע, כמו גם לספק הגנה על מיגון ודיכוי רעש.
ישנם הרבה זרמי דופק שיא במעגלים דיגיטליים, ולכן יש צורך יותר להפחית את עכבת הקרקע. הנחת נחושת היא שיטה נפוצה להפחתת עכבה קרקעית.
נחושת יכולה להפחית את ההתנגדות של חוט הקרקע על ידי הגדלת שטח החתך המוליך של חוט הקרקע. או לקצר את אורך חוט הקרקע, להפחית את השראות חוט הקרקע ובכך להפחית את עכבת חוט הקרקע; אתה יכול גם לשלוט על קיבול חוט הקרקע, כך שערך הקיבול של חוט הקרקע מוגבר כראוי, כדי לשפר את המוליכות החשמלית של חוט הקרקע ולהפחית את עכבה של חוט הקרקע.
שטח גדול של נחושת קרקע או כוח יכול גם למלא תפקיד מסוכך, לסייע בהפחתת הפרעות אלקטרומגנטיות, לשפר את יכולת האנטי-אינטרפורמציה של המעגל ולעמוד בדרישות ה- EMC.
בנוסף, עבור מעגלים בתדר גבוה, סלילת נחושת מספקת נתיב החזרה מלא לאותות דיגיטליים בתדירות גבוהה, ומפחיתה את חיווט רשת DC, ובכך משפרת את היציבות והאמינות של העברת האות.

2, הנחת נחושת יכולה לשפר את יכולת פיזור החום של PCB
בנוסף להפחתת עכבה קרקעית בעיצוב PCB, ניתן להשתמש בנחושת גם לפיזור חום.
כידוע לכולנו, מתכת קל לניהול חומר החשמל והולכת חום, כך שאם ה- PCB סלול בנחושת, הפער בלוח ובאזורים ריקים אחרים יש רכיבי מתכת רבים יותר, שטח פיזור החום עולה, כך שקל להפזר את החום של לוח ה- PCB ככולל.
הנחת נחושת מסייעת גם בהפצת חום באופן שווה, ומניעת יצירת אזורים חמים מקומיים. על ידי הפצת החום באופן שווה ללוח ה- PCB כולו, ניתן להפחית את ריכוז החום המקומי, ניתן להפחית את שיפוע הטמפרטורה של מקור החום, וניתן לשפר את יעילות פיזור החום.
לכן, בעיצוב PCB, הנחת נחושת יכולה לשמש לפיזור חום בדרכים הבאות:
תכנן אזורי פיזור חום: על פי חלוקת מקור החום בלוח ה- PCB, תכנן אזורי פיזור חום סבירים, והניח מספיק נייר נחושת באזורים אלה כדי להגביר את שטח הפנים של פיזור החום ואת נתיב המוליכות התרמית.
הגדל את עובי נייר הכסף הנחושת: הגדלת עובי נייר הנחושת באזור פיזור החום יכולה להגביר את נתיב המוליכות התרמית ולשפר את יעילות פיזור החום.
תכנן פיזור חום דרך חורים: תכנן פיזור חום דרך חורים באזור פיזור החום, והעביר חום לצד השני של לוח ה- PCB דרך החורים כדי להגביר את נתיב פיזור החום ולשפר את יעילות פיזור החום.
הוסף כיור חום: הוסף כיור חום באזור פיזור החום, העבירו חום לכיור החום ואז פיזרו חום דרך הסעה טבעית או קירור חום מאוורר כדי לשפר את יעילות פיזור החום.
3, הנחת נחושת יכולה להפחית עיוות ולשפר את איכות ייצור ה- PCB
ריצוף נחושת יכול לעזור להבטיח את אחידות האלקטרופילציה, להפחית את העיוות של הצלחת במהלך תהליך הלמינציה, במיוחד עבור PCB דו-צדדי או רב שכבתי, ולשפר את איכות הייצור של ה- PCB.
אם חלוקת נייר הנחושת באזורים מסוימים היא רבה מדי, וההפצה באזורים מסוימים היא מעט מדי, היא תוביל להפצה לא אחידה של הלוח כולו, והנחושת יכולה להפחית ביעילות את הפער הזה.
4, כדי לענות על צרכי ההתקנה של מכשירים מיוחדים.
עבור מכשירים מיוחדים מסוימים, כגון מכשירים הדורשים דרישות הארקה או דרישות התקנה מיוחדות, הנחת נחושת יכולה לספק נקודות חיבור נוספות ותומכים קבועים, ולשפר את היציבות והאמינות של המכשיר.
לכן, בהתבסס על היתרונות לעיל, ברוב המקרים, מעצבים אלקטרוניים יניחו נחושת על לוח ה- PCB.
עם זאת, הנחת נחושת אינה חלק הכרחי בעיצוב PCB.
במקרים מסוימים, הנחת נחושת עשויה להיות לא מתאימה או אפשרית. להלן כמה מקרים בהם אין להפיץ נחושת:
א), קו אות תדר גבוה:
עבור קווי איתות בתדר גבוה, הנחת נחושת עשויה להציג קבלים ומשרנים נוספים, המשפיעים על ביצועי ההעברה של האות. במעגלים בתדר גבוה, בדרך כלל יש צורך לשלוט על מצב החיווט של חוט הקרקע ולהקטין את נתיב החזרה של חוט הקרקע, ולא על הנחושת הנחשבת יתר.
לדוגמה, הנחת נחושת יכולה להשפיע על חלק מאותות האנטנה. קל להנחת נחושת באזור סביב האנטנה לגרום לאות שנאסף על ידי אות חלש כדי לקבל הפרעות גדולות יחסית. אות האנטנה קפדני מאוד להגדרת פרמטר מעגל המגבר, והעכבה של הנחת נחושת תשפיע על ביצועי מעגל המגבר. כך שהאזור סביב קטע האנטנה בדרך כלל אינו מכוסה בנחושת.
ב), לוח מעגלים בצפיפות גבוהה:
עבור לוחות מעגלים בצפיפות גבוהה, מיקום נחושת מוגזם עלול להוביל למעגלים קצרים או לבעיות קרקע בין קווים, המשפיעים על הפעולה הרגילה של המעגל. בעת תכנון לוחות מעגלים בצפיפות גבוהה, יש צורך לתכנן בזהירות את מבנה הנחושת כדי להבטיח שיש מספיק מרווח ובידוד בין הקווים כדי למנוע בעיות.
ג), פיזור חום מהיר מדי, קשיי ריתוך:
אם סיכת הרכיב מכוסה במלואה נחושת, היא עלולה לגרום לפיזור חום מוגזם, מה שמקשה על הסרת הריתוך והתיקון. אנו יודעים שהמוליכות התרמית של הנחושת גבוהה מאוד, כך שבין אם מדובר בריתוך ידני או ריתוך מחדש, משטח הנחושת יוביל חום במהירות במהלך ריתוך, וכתוצאה מכך אובדן הטמפרטורה כמו הברזל ההלחמה, שיש לו השפעה על ריתוך, כך שהעיצוב ככל האפשר לשימוש "משטח דפוס חוצה" כדי להפחית את פירוק החום והפחתת הריתוך.
ד), דרישות סביבתיות מיוחדות:
בסביבות מיוחדות מסוימות, כמו טמפרטורה גבוהה, לחות גבוהה, סביבה מאכלת, נייר נחושת עלול להיפגע או להיפגע, ובכך להשפיע על הביצועים והאמינות של לוח ה- PCB. במקרה זה, יש צורך לבחור את החומר והטיפול המתאימים לפי הדרישות הסביבתיות הספציפיות, ולא הנחושת הנחשבת יתר.
ה), רמה מיוחדת של הלוח:
עבור לוח המעגלים הגמיש, לוח משולב קשיח וגמיש ושכבות מיוחדות אחרות של הלוח, יש צורך להניח תכנון נחושת בהתאם לדרישות הספציפיות ומפרטי העיצוב, כדי להימנע מבעיית השכבה הגמישה או שכבה משולבת קשיחה וגמישה הנגרמת כתוצאה מהנחת נחושת מוגזמת.
לסיכום, בתכנון PCB, יש צורך לבחור בין נחושת ללא נחושת בהתאם לדרישות המעגל הספציפיות, דרישות הסביבה ותרחישים מיוחדים ליישומים.