מדוע ל-PCB יש שטח גדול של נחושת?

ניתן לראות לוחות מעגלים PCB בכל מקום במכשירי יישומים ומכשירים שונים. האמינות של המעגל היא ערובה חשובה כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של פונקציות שונות. עם זאת, על לוחות מעגלים רבים, אנו רואים לעתים קרובות שרבים מהם הם אזורים גדולים של נחושת, המעצבים לוחות מעגלים. נעשה שימוש בשטחים גדולים של נחושת.

באופן כללי, לנחושת שטח גדול יש שתי פונקציות. האחד הוא לפיזור חום. מכיוון שזרם המעגל גדול מדי, ההספק עולה. לכן, בנוסף להוספת רכיבי פיזור החום הדרושים, כגון גופי קירור, מאווררי פיזור חום וכו', אך עבור חלק מהמעגלים, לא מספיק להסתמך על אלה. אם זה רק לפיזור חום, יש צורך להגדיל את שכבת ההלחמה תוך הגדלת שטח רדיד הנחושת, ולהוסיף פח כדי לשפר את פיזור החום.

 

ראוי לציין כי בשל השטח הגדול של חיפוי הנחושת, הדבקת ה-PCB או רדיד הנחושת תפחת עקב פסגת גלים ארוכת טווח או חימום ארוך טווח של ה-PCB, ולא ניתן למצות את הגז הנדיף שהצטבר בו. זְמַן. רדיד הנחושת מתרחב ונופל, כך שאם שטח הנחושת גדול מאוד, כדאי לשקול האם קיימת בעיה כזו, במיוחד כאשר הטמפרטורה גבוהה יחסית, ניתן לפתוח אותו או לעצב אותו כרשת רשת.

השני הוא לשפר את יכולת האנטי-הפרעות של המעגל. בשל השטח הגדול של נחושת יכול להפחית את העכבה של חוט ההארקה ולהגן על האות כדי להפחית הפרעות הדדיות, במיוחד עבור כמה לוחות PCB מהירים, בנוסף לעיבוי חוט ההארקה ככל האפשר, לוח המעגלים נחוץ . קרקע את כל המקומות הפנויים, כלומר "אדמה מלאה", שיכולה להפחית ביעילות השראות טפילית, ובמקביל, שטח גדול של קרקע יכול להפחית ביעילות את קרינת הרעש. לדוגמה, עבור חלק ממעגלי שבבי המגע, כל כפתור מכוסה בחוט הארקה, מה שמפחית את יכולת האנטי-הפרעות.