בתהליך הייצור של ה- PCB, יש עוד תהליך חשוב, כלומר רצועת כלים. ההזמנה לקצה התהליך היא בעלת משמעות רבה לעיבוד תיקון ה- SMT שלאחר מכן.
רצועת הכלים היא החלק שנוסף משני הצדדים או ארבעה צידי לוח ה- PCB, בעיקר כדי לסייע לתוסף SMT לרתך את הלוח, כלומר כדי להקל על מסלול ה- SMT של SMT מהדק את לוח ה- PCB ולזרום דרך מכונת SMT SMT. אם הרכיבים קרובים מדי לקצה המסלול סופגים את הרכיבים בזרבוב מכונת SMT SMT ומחברים אותם ללוח ה- PCB, עלולה להתרחש תופעת ההתנגשות. כתוצאה מכך, לא ניתן להשלים את הייצור, ולכן יש להזמין רצועת כלים מסוימת, ברוחב כללי של 2-5 מ"מ. שיטה זו מתאימה גם לכמה רכיבי פלאגין, לאחר הלחמת גל למניעת תופעות דומות.
רצועת הכלים אינה חלק מלוח ה- PCB וניתן להסיר אותה לאחר השלמת ייצור ה- PCBA
הדרך שללייצר את רצועת הכלים:
1, חיתוך V: חיבור תהליכים בין רצועת הכלים ללוח, חתוך מעט משני צידי לוח ה- PCB, אך לא נחתך!
2, סורגי חיבור: השתמש בכמה סורגים כדי לחבר את לוח ה- PCB, להכין כמה חורי בולים באמצע, כך שניתן יהיה לשבור את היד או לשטוף אותם עם המכונה.
לא כל לוחות ה- PCB צריכים להוסיף רצועת כלים, אם שטח לוח ה- PCB גדול, לא השאירו רכיבי תיקון בתוך 5 מ"מ משני צידי ה- PCB, במקרה זה, אין צורך להוסיף רצועת כלים, יש גם מקרה של לוח PCB בתוך 5 מ"מ בצד אחד של רכיבי תיקון, כל עוד הוסף רצועת כלים בצד השני. אלה זקוקים לתשומת לב של מהנדס PCB.
הלוח הנצרך על ידי רצועת כלים יגדיל את העלות הכוללת של PCB, ולכן יש צורך לאזן את הכלכלה והייצור בעת תכנון קצה תהליך PCB.
עבור לוח PCB צורה מיוחד, לוח ה- PCB עם רצועת כלים של 2 או 4 ניתן לפשט מאוד על ידי הרכבת הלוח בצורה חכמה.
בעיבוד SMT, העיצוב של מצב הפירוק צריך לקחת בחשבון מלא את רוחב המסלול של מכונת הפירוק SMT. עבור לוח הפירוק ברוחב העולה על 350 מ"מ, יש לתקשר עם מהנדס התהליכים של ספק SMT.
