במילים פשוטות, PCB חשוף מתייחס ללוח מעגלים מודפס ללא חורים או רכיבים אלקטרוניים. הם מכונים לעתים קרובות PCBs חשופים ולפעמים נקראים גם PCBs. ללוח ה-PCB הריק יש רק ערוצים בסיסיים, דפוסים, ציפוי מתכת ומצע PCB.

מה השימוש בלוח PCB חשוף?
ה-PCB החשוף הוא השלד של לוח מעגלים מסורתי. הוא מנחה את הזרם והזרם דרך נתיבים מתאימים ומשמש ברוב מכשירי המחשוב האלקטרוניים.

הפשטות של PCB ריק מספקת למהנדסים ולמעצבים מספיק חופש להוסיף רכיבים לפי הצורך. לוח ריק זה מספק גמישות ומאפשר ייצור המוני.

לוח PCB זה דורש יותר עבודת תכנון מאשר שיטות חיווט אחרות, אך לעתים קרובות הוא יכול להיות אוטומטי לאחר ההרכבה והייצור. זה הופך את לוחות PCB לבחירה הזולה והיעילה ביותר.

הלוח החשוף שימושי רק לאחר הוספת רכיבים. המטרה הסופית של PCB חשוף היא להפוך ללוח מעגלים שלם. אם תואם לרכיבים מתאימים, יהיו לו שימושים מרובים.

עם זאת, זה לא השימוש היחיד בלוחות PCB חשופים. PCB ריק הוא השלב הטוב ביותר לביצוע בדיקות לוח חשוף בתהליך ייצור המעגלים. זה חיוני כדי למנוע בעיות רבות שעלולות להתרחש בעתיד.
למה לעשות בדיקות בורד חשוף?
ישנן סיבות רבות לבדיקת לוחות חשופים. כמסגרת לוח מעגלים, כשל בלוח PCB לאחר ההתקנה יגרום לבעיות רבות.

למרות שאינו נפוץ, ייתכן שב-PCB החשוף כבר יש פגמים לפני הוספת רכיבים. הבעיות הנפוצות יותר הן חריטת יתר, תחריט תת וחורים. אפילו פגמים קטנים עלולים לגרום לכשלים בייצור.

בשל הגידול בצפיפות הרכיבים, הביקוש ללוחות PCB רב שכבתיים ממשיך לעלות, מה שהופך את בדיקת הלוח החשוף לחשובה יותר. לאחר הרכבת PCB רב שכבתי, ברגע שמתרחש כשל, כמעט בלתי אפשרי לתקן אותו.

אם ה-PCB החשוף הוא השלד של המעגל, הרכיבים הם איברים ושרירים. רכיבים יכולים להיות מאוד יקרים ולעתים קרובות קריטיים, כך שבטווח הארוך, מסגרת חזקה יכולה למנוע מבזבוז של רכיבים מתקדמים.

סוגי בדיקות לוח חשוף
איך לדעת אם ה-PCB פגום?
זה צריך להיבדק בשתי דרכים שונות: חשמל והתנגדות.
מבחן הלוח החשוף מתייחס גם לבידוד והמשכיות של החיבור החשמלי. בדיקת הבידוד מודדת את החיבור בין שני חיבורים נפרדים, בעוד שבדיקת ההמשכיות בודקת שאין נקודות פתוחות שעלולות להפריע לזרם.
למרות שבדיקות חשמליות נפוצות, בדיקות התנגדות אינן נדירות. חלק מהחברות ישתמשו בשילוב של השניים, במקום להשתמש באופן עיוור בבדיקה בודדת.
בדיקת התנגדות שולחת זרם דרך מוליך כדי למדוד התנגדות זרימה. חיבורים ארוכים או דקים יותר ייצרו התנגדות גדולה יותר מחיבורים קצרים או עבים יותר.
בדיקת אצווה
עבור מוצרים עם קנה מידה מסוים של פרויקט, יצרני מעגלים מודפסים ישתמשו בדרך כלל במתקנים קבועים לבדיקה, הנקראים "מדפי בדיקה". בדיקה זו משתמשת בפינים קפיציים כדי לבדוק כל משטח חיבור על ה-PCB.
בדיקת המתקן הקבוע יעילה מאוד וניתן להשלים תוך שניות ספורות. החיסרון העיקרי הוא העלות הגבוהה וחוסר הגמישות. עיצובי PCB שונים דורשים מתקנים ופינים שונים (מתאימים לייצור המוני).
בדיקת אב טיפוס
בדרך כלל משתמשים בבדיקת הגשושית המעופפת. שתי זרועות רובוטיות עם מוטות משתמשות בתוכנה כדי לבדוק את חיבור הלוח.
בהשוואה למבחן המתקן הקבוע, זה לוקח זמן רב יותר, אבל זה סביר וגמיש. בדיקת עיצובים שונים היא קלה כמו העלאת קובץ חדש.

היתרונות של בדיקת לוח חשוף
לבדיקת לוח חשוף יש יתרונות רבים, ללא חסרונות גדולים. שלב זה בתהליך הייצור יכול למנוע בעיות רבות. כמות קטנה של השקעת הון מוקדמת יכולה לחסוך הרבה עלויות תחזוקה והחלפה.

בדיקת לוח חשוף עוזרת למצוא בעיות בשלב מוקדם בתהליך הייצור. מציאת הבעיה בשלב מוקדם פירושה מציאת שורש הבעיה ויכולת לפתור את הבעיה משורשה.

אם הבעיה תתגלה בתהליך שלאחר מכן, יהיה קשה למצוא את בעיית השורש. ברגע שלוח ה-PCB מכוסה על ידי הרכיבים, אי אפשר לקבוע מה גרם לבעיה. בדיקה מוקדמת עוזרת לפתור את הגורם השורשי.

הבדיקה גם מפשטת את התהליך כולו. אם מתגלים בעיות ונפתרות במהלך שלב פיתוח אב הטיפוס, שלבי הייצור הבאים יכולים להמשיך ללא הפרעה.

חסוך זמן פרויקט באמצעות בדיקת לוח חשוף

לאחר שידעו מהו בורד חשוף, והבנת החשיבות של בדיקת בורד חשוף. תגלו שלמרות שהתהליך הראשוני של הפרויקט הופך איטי למדי עקב בדיקות, הזמן שנחסך על ידי בדיקת לוח חשוף עבור הפרויקט הוא הרבה יותר מהזמן שהוא גוזל. הידיעה אם יש שגיאות ב-PCB יכולה להקל על פתרון הבעיות הבאות.

השלב המוקדם הוא התקופה החסכונית ביותר לבדיקת לוח חשוף. אם המעגל המורכב נכשל ואתם רוצים לתקן אותו במקום, עלות ההפסד עשויה להיות גבוהה פי מאות.

ברגע שיש בעיה במצע, האפשרות להיסדק שלו תעלה בחדות. אם רכיבים יקרים הולחמו ל-PCB, ההפסד יגדל עוד יותר. לכן, הכי גרוע למצוא את התקלה לאחר הרכבת המעגל. בעיות שהתגלו בתקופה זו מובילות בדרך כלל לגריטה של ​​המוצר כולו.

עם שיפור היעילות והדיוק שמספקים הבדיקה, כדאי לערוך בדיקות Bare Board בשלבי הייצור המוקדמים. אחרי הכל, אם המעגל הסופי ייכשל, אלפי רכיבים עלולים להתבזבז.