בעיית ריתוך דיסק שחור של לוח מעגלים PCBA היא תופעה רעה יותר בלוח מעגלים, הגורמת לשחור של דיסק ריתוך PCBA מסיבות רבות, אך נגרמת בדרך כלל מהסיבות הבאות:
1, חמצון רפידות: אם רפידת ה-PCBA נחשפה ללחות במשך זמן רב, היא תגרום למשטח הרפידה להתחמצן, וייצור סרט תחמוצת על פני הרפידה, וכתוצאה מכך יהיה שחור, לכן, בעת אחסון PCBA, יש לשים לב לשמירה על הסביבה יבשה, ובמקביל, יש לשאוב את ה-PCBA בזמן כדי למנוע חשיפתו ארוכת טווח לאוויר!
2, בעיות בתהליך ריתוך: בריתוך חוזר או הלחמת גל, אם טמפרטורת הריתוך גבוהה מדי או זמן הריתוך ארוך מדי, זה יוביל גם לחמצון תופעת השחור של כרית הריתוך, תגובה זו נובעת בדרך כלל מהריתוך הטמפרטורה עולה על טווח הטמפרטורות המומלץ של ההלחמה, וכתוצאה מכך תהליך חמצון מואץ, ולכן בתהליך הריתוך חייב להיות בהתאם למפרט ההפעלה לריתוך!
3, בעיית הלחמה: הלחמה מתייחסת בדרך כלל למשחת הלחמה, פח, איכות הלחמה טובה או רעה, אם השימוש בהלחמה באיכות ירודה, יגרום להלחמה גם לחומרים מזיקים ולזיהומים המשתחררים, וכתוצאה מכך כרית שחורה, כך, בבחירת הלחמה, עלינו להימנע משימוש בהלחמה באיכות נמוכה!
4, בעיות ניקוי: באופן כללי, במקרה של שימוש בשטף יש צורך לנקות את הלוח, על מנת להסיר את שאריות השטף על הרפידה, ואם שאריות השטף לא יוסרו במלואן, אזי השטף שיורי אלה עלולים להתקלקל או פחם בטמפרטורות גבוהות, כך שהרפידה תיראה שחורה. לכן, ניקוי בזמן לאחר ריתוך הוא הכרחי מאוד!
5, בעיות רכיבים: אם איכות הרכיבים האלקטרוניים אינה טובה, או החומר של סיכת הרכיב אינו תקין, זה עלול להוביל גם לתופעה של דיסק ריתוך שחור, ולכן, בבחירת רכיבים אלקטרוניים, עלינו לבחור באיכות טובה רכיבים כדי להבטיח שאיכות הציפוי וחומר הסיכה של הרכיבים יהיו מוסמכים.
האמור לעיל הוא הסיבה העיקרית למגש ריתוך PCBA שחור, ולפי סיבות שונות, אנו יכולים גם לבחור את אמצעי השיפור המתאימים, כדי להפחית ביעילות את הבעיה של מגש ריתוך PCBA שחור, לשפר את איכות המוצרים!