ריסוס פח הוא שלב ותהליך בתהליך ההגהה של PCB. הלוח PCBטבול בבריכת הלחמה מותכת, כך שכל משטחי הנחושת החשופים יהיו מכוסים בהלחמה, ולאחר מכן מסירים את עודפי ההלחמה על הלוח על ידי חותך אוויר חם. לְהַסִיר. חוזק ההלחמה והאמינות של המעגל לאחר ריסוס פח טובים יותר. עם זאת, בשל מאפייני התהליך שלו, שטוחות פני השטח של טיפול בהתזה בפח אינה טובה, במיוחד עבור רכיבים אלקטרוניים קטנים כגון חבילות BGA, בשל שטח הריתוך הקטן, אם השטיחות אינה טובה, זה עלול לגרום לבעיות כגון קצרים חשמליים.

יִתרוֹן:

1. יכולת ההרטבה של הרכיבים בתהליך ההלחמה טובה יותר, וההלחמה קלה יותר.

2. זה יכול למנוע משטח הנחושת החשוף להיות קורוזיה או חמצון.

חִסָרוֹן:

הוא אינו מתאים להלחמת פינים בעלי מרווחים עדינים ורכיבים קטנים מדי, מכיוון ששטיחות פני השטח של הלוח המרוסס בפח ירודה. קל לייצר חרוזי פח בהגהת PCB, וקל לגרום לקצר חשמלי עבור רכיבים עם פינים מרווחים עדינים. בשימוש בתהליך SMT דו צדדי, מכיוון שהצד השני עבר הלחמת זרימה חוזרת בטמפרטורה גבוהה, קל מאוד להמיס מחדש את ספריי הפח ולייצר חרוזי פח או טיפות מים דומות המושפעות מכוח הכבידה לנקודות פח כדוריות. ירידה, מה שגורם למשטח להיות אפילו יותר מכוער. השטחה בתורה משפיעה על בעיות ריתוך.

נכון לעכשיו, חלק מההגהה של PCB משתמשת בתהליך OSP ותהליך טבילה זהב כדי להחליף תהליך ריסוס בדיל; ההתפתחות הטכנולוגית גרמה גם למפעלים מסוימים לאמץ תהליך טבילה פח וכסף טבילה, יחד עם המגמה של נטולת עופרת בשנים האחרונות, השימוש בתהליך ריסוס פח היה מגבלה נוספת.