הצגתלוח מעגלים נחושת עבהטֶכנוֹלוֹגִיָה

（1 Å

המטרה העיקרית של עיבוי ציפוי נחושת היא להבטיח שיש שכבת ציפוי נחושת עבה מספיק בחור כדי להבטיח שערך ההתנגדות נמצא בטווח הנדרש בתהליך. כתוסף, זה לתקן את המיקום ולהבטיח את חוזק החיבור; כמכשיר רכוב על פני השטח, חלק מהחורים משמשים רק דרך חורים, הממלאים את התפקיד של עריכת חשמל משני הצדדים.

（2） פריטי בדיקה

1. בדוק בעיקר את איכות המתכות של החור, וודא כי אין עודף, בור, חור שחור, חור וכו '. בחור;

2. בדוק אם יש לכלוך ועודפים אחרים על פני המצע;

3. בדוק את המספר, מספר הציור, מסמך התהליך ותיאור התהליך של המצע;

4. גלה את מיקום ההרכבה, דרישות ההרכבה ואת אזור הציפוי שמכל ציפוי יכול לשאת;

5. שטח הציפוי ופרמטרי התהליך צריכים להיות ברורים כדי להבטיח את היציבות והיתכנותם של פרמטרי התהליך האלקטרוניטי;

6. ניקוי והכנת חלקים מוליכים, טיפול בחשמל ראשון כדי להפוך את הפיתרון לפעיל;

7. קבע אם הרכב נוזל האמבט מוסמך ושטח הפנים של צלחת האלקטרודה; אם המותקן האנודה הכדורית בעמודה, יש לבדוק גם את הצריכה;

8. בדוק את המוצקות של חלקי המגע ואת טווח התנודות של מתח וזרם.

（3） בקרת איכות של ציפוי נחושת מעובה

1. חישב במדויק את שטח הציפוי והתייחס להשפעת תהליך הייצור בפועל על הזרם, קבע נכון את הערך הנדרש של הזרם, שלט על שינוי הזרם בתהליך האלקטרופילציה ולהבטיח את היציבות של פרמטרי תהליך האלקטרופילציה ;

2. לפני האלקטרופילציה, השתמש תחילה בלוח ניפוי באגים לצורך ציפוי ניסיון, כך שהאמבטיה במצב פעיל;

3. קבעו את כיוון הזרימה של הזרם הכולל ואז קבעו את סדר הלוחות התלויים. באופן עקרוני, יש להשתמש בו מרחוק עד קרוב; להבטיח את אחידות התפלגות הנוכחית על כל משטח;

4. כדי להבטיח את אחידות הציפוי בחור ואת עקביות עובי הציפוי, בנוסף למדדים הטכנולוגיים של ערבוב וסינון, יש צורך גם להשתמש בזרם הדחף;

5. עקוב בקביעות על שינויי הזרם במהלך תהליך ההחלמה כדי להבטיח את האמינות והיציבות של הערך הנוכחי;

6. בדוק אם עובי שכבת ציפוי הנחושת של החור עומד בדרישות הטכניות.

≠ 4 זק תהליך ציפוי נחושת

בתהליך עיבוי ציפוי נחושת, יש לעקוב באופן קבוע על פרמטרי התהליך, ולהפסידים מיותרים נגרמים לרוב מסיבות סובייקטיביות ואובייקטיביות. כדי לעשות עבודה טובה לעיבוי תהליך ציפוי הנחושת, יש לעשות את ההיבטים הבאים:

1. על פי ערך האזור המחושב על ידי המחשב, בשילוב עם החוויה קבועה שנצברה בייצור בפועל, הגדל ערך מסוים;

2. על פי הערך הנוכחי המחושב, על מנת להבטיח את שלמות שכבת הציפוי בבור, יש צורך להגדיל ערך מסוים, כלומר זרם ההרוש, על הערך הנוכחי המקורי ואז לחזור ל ערך מקורי בפרק זמן קצר;

3. כאשר האלקטרופיילציה של לוח המעגל מגיעה ל -5 דקות, הוציאו את המצע כדי להתבונן אם שכבת הנחושת על פני השטח והקיר הפנימי של החור הושלמו, ועדיף שלכל החורים יש ברק מתכתי;

4. יש לשמור על מרחק מסוים בין המצע למצע;

5. כאשר ציפוי הנחושת המעובה מגיע לזמן האלקטרופיילציה הנדרש, יש לשמור על כמות מסוימת של זרם במהלך הסרת המצע כדי להבטיח כי פני השטח והחורים של המצע שלאחר מכן לא יושחרו או חשוכים.

אמצעי זהירות:

1. בדוק את מסמכי התהליך, קרא את דרישות התהליך והכיר את תכנית העיבוד של המצע;

2. בדוק את פני המצע אם יש שריטות, כניסה, חלקי נחושת חשופים וכו ';

3. ביצוע עיבוד ניסוי על פי דיסק התקליטון העיבוד המכני, בצע את הבדיקה הראשונה ואז מעבד את כל חלקי העבודה לאחר עמידה בדרישות הטכנולוגיות;

4. הכן את כלי המדידה וכלים אחרים המשמשים לפיקוח על הממדים הגיאומטריים של המצע;

5. על פי מאפייני חומר הגלם של מצע העיבוד, בחר בכלי הטחינה המתאים (חותך הטחינה).

צט בקרת איכות 5 Å

1. הטמיע בקפדנות את מערכת בדיקת המאמרים הראשונה כדי להבטיח שגודל המוצר עומד בדרישות העיצוב;

2. על פי חומרי הגלם של לוח המעגל, בחר באופן סביר בפרמטרים של תהליך הטחינה;

3. בעת תיקון מיקום לוח המעגל, הידק אותו בזהירות כדי למנוע נזק לשכבת הלחמה ומסכת הלחמה על פני לוח המעגל;

4. כדי להבטיח את עקביות הממדים החיצוניים של המצע, יש לשלוט בקפדנות על דיוק המצב;

5. בעת פירוק והרכבה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת כדי לרפד את שכבת הבסיס של המצע כדי למנוע נזק לשכבת הציפוי על פני לוח המעגל.