1. עבור מעגלי כוח שיש לכופף שוב ושוב, עדיף לבחור מבנה רך חד צדדי, ולבחור נחושת RA כדי לשפר את חיי העייפות.

2. מוצע לשמור על חיווט השכבה החשמלית הפנימית של חוט החיבור להתכופף לאורך הכיוון האנכי. אבל לפעמים אי אפשר לעשות את זה. נא להימנע ככל האפשר מכוח הכיפוף והתדירות. אתה יכול גם לבחור את כיפוף המתחד על פי תקנות עיצוב המבנה המכני.

3. עדיף למנוע שימוש בזוויות אלכסוניות פתאומיות מדי או חיווט בזווית של 46° שיתקוף פיזית, ולעתים קרובות נעשה שימוש בסכימות חיווט של זווית קשת. כך, ניתן להפחית את מתח הקרקע של השכבה החשמלית הפנימית במהלך כל תהליך הכיפוף.

4. אין צורך לשנות את גודל החיווט באופן פתאומי. השינוי הפתאומי של גבול דפוס החיווט או החיבור לשכבת ההלחמה יגרום לבסיס להיות חלש ולעדיפות עליונה.

5. להבטיח חיזוק מבני לשכבת הריתוך. בהתחשב בבחירה של דבק בעל צמיגות נמוכה (ביחס ל-F6-4), קל יותר להיפטר מנחושת על חוט ההדבקה מיריעת הפלדה המבוססת על סרט פוליאמיד. לכן, חשוב מאוד להקפיד על חיזוק מבני של השכבה החשמלית הפנימית החשופה. החורים הקבורים של הפלטה העמידה בפני שחיקה מבטיחים הנחייה נכונה לשתי השכבות הרכות, כך שהשימוש ברפידות הוא פתרון חיזוק מבני טוב מאוד.

6. שמרו על רכות משני הצדדים. עבור חוטי מליטה דו-צדדיים דינמיים, השתדלו להימנע ככל האפשר מהצבת חיווט באותו כיוון, ולעתים קרובות יש צורך להפריד ביניהם כדי להפוך את חיווט השכבה החשמלית הפנימית לפזר שווה.

7. יש לשים לב לרדיוס הכיפוף של הלוח הגמיש. אם רדיוס הכיפוף כבד מדי, הוא ייהרס בקלות.

8. להפחית באופן סביר את השטח, ועיצוב האמינות מפחית את העלות.

9. יש לשים לב למבנה מבנה החלל לאחר ההרכבה.