על ה-PCB, ניקל משמש כציפוי מצע למתכות יקרות ומתכות בסיסיות. מרבצי ניקל במתח נמוך של PCB מצופים בדרך כלל בפתרונות ציפוי ניקל מסוג וואט וחלק מתמיסות ציפוי ניקל סולפאמט עם תוספים המפחיתים מתח. תנו ליצרנים המקצועיים לנתח עבורכם באילו בעיות נתקל בדרך כלל בפתרון ציפוי ניקל PCB בעת השימוש בו?

1. תהליך ניקל. עם טמפרטורה שונה, גם טמפרטורת האמבטיה בשימוש שונה. בתמיסת ציפוי ניקל עם טמפרטורה גבוהה יותר, שכבת ציפוי הניקל המתקבלת היא בעלת מתח פנימי נמוך וגמישות טובה. טמפרטורת ההפעלה הכללית נשמרת על 55 ~ 60 מעלות. אם הטמפרטורה גבוהה מדי, תתרחש הידרוליזה של ניקל מלוחים, שתגרום לחורים בציפוי ובמקביל להפחית את הקיטוב הקתודי.

2. ערך PH. לערך ה-PH של האלקטרוליט המצופה ניקל יש השפעה רבה על ביצועי הציפוי וביצועי האלקטרוליט. בדרך כלל, ערך ה-pH של אלקטרוליט ציפוי ניקל של PCB נשמר בין 3 ל-4. לתמיסת ציפוי ניקל עם ערך PH גבוה יותר יש כוח פיזור ויעילות זרם קתודה גבוהים יותר. אבל ה-PH גבוה מדי, מכיוון שהקתודה מפתחת מימן ללא הרף במהלך תהליך הציפוי, כאשר הוא גדול מ-6, היא תגרום לחורים בשכבת הציפוי. לתמיסת ציפוי ניקל עם PH נמוך יותר יש פירוק אנודה טוב יותר ויכולה להגדיל את תכולת מלח הניקל באלקטרוליט. עם זאת, אם ה-pH נמוך מדי, טווח הטמפרטורות לקבלת שכבת ציפוי בהירה יצטמצם. הוספת ניקל קרבונט או ניקל קרבונט בסיסי מעלה את ערך ה-PH; הוספת חומצה סולפאמית או חומצה גופרתית מורידה את ערך ה-pH, ובודקת ומתאימה את ערך ה-PH כל ארבע שעות במהלך העבודה.

3. אנודה. ציפוי הניקל הקונבנציונלי של PCBs שניתן לראות כיום עושה שימוש באנודות מסיסות, ודי נפוץ להשתמש בסלסילות טיטניום כאנודות לזווית הניקל הפנימית. יש להניח את סל הטיטניום בשקית אנודה ארוג מחומר פוליפרופילן למניעת נפילת בוץ האנודה לתמיסת הציפוי, ויש לנקות אותה באופן קבוע ולבדוק האם העין חלקה.

4. טיהור. כאשר יש זיהום אורגני בתמיסת הציפוי, יש לטפל בפחם פעיל. אבל שיטה זו בדרך כלל מסירה חלק מהחומר להורדת המתח (תוסף), אשר יש להוסיף.

5. ניתוח. פתרון הציפוי צריך להשתמש בנקודות העיקריות של תקנות התהליך המפורטות בבקרת התהליך. נתחו מעת לעת את הרכב תמיסת הציפוי ובדיקת Hull cell, והנחו את מחלקת הייצור להתאים את הפרמטרים של תמיסת הציפוי בהתאם לפרמטרים שהתקבלו.

6. ערבוב. תהליך ציפוי ניקל זהה לתהליכי ציפוי אלקטרוניים אחרים. מטרת הערבול היא להאיץ את תהליך העברת המסה כדי להפחית את שינוי הריכוז ולהגדיל את הגבול העליון של צפיפות הזרם המותרת. ישנה גם השפעה חשובה מאוד של ערבוב תמיסת הציפוי, שהיא צמצום או מניעה של חורים בשכבת ציפוי הניקל. אוויר דחוס בשימוש נפוץ, תנועת קתודה וסחרור מאולץ (בשילוב עם סינון ליבת פחמן וליבת כותנה) תוך ערבוב.

7. צפיפות זרם הקתודה. לצפיפות זרם הקתודה יש ​​השפעה על יעילות זרם הקתודה, קצב השקיעה ואיכות הציפוי. כאשר משתמשים באלקטרוליט עם PH נמוך עבור ציפוי ניקל, באזור צפיפות הזרם הנמוכה, יעילות זרם הקתודה עולה עם הגדלת צפיפות הזרם; באזור צפיפות הזרם הגבוהה, יעילות זרם הקתודה אינה תלויה בצפיפות הזרם; בעוד בעת שימוש ב-PH גבוה יותר בעת ציפוי ניקל נוזלי, הקשר בין יעילות זרם הקתודה וצפיפות הזרם אינו משמעותי. כמו במינים אחרים של ציפוי, טווח צפיפות זרם הקתודה שנבחר עבור ציפוי ניקל צריך להיות תלוי גם בהרכב, בטמפרטורה ובתנאי הערבול של תמיסת הציפוי.