1. לריתוך יש יכולת ריתוך טובה
מה שמכונה ההלחמה מתייחסת לביצועים של סגסוגת שיכולה ליצור שילוב טוב של חומר המתכת לריתוך והלחמה בטמפרטורה מתאימה. לא לכל המתכות יש יכולת ריתוך טובה. על מנת לשפר את יכולת ההלחמה, ניתן להשתמש במדדים כמו ציפוי פח פני השטח וציפוי כסף למניעת חמצון פני השטח של החומר.

2. שמור על פני השטח של הריתוך נקי
על מנת להשיג שילוב טוב של הלחמה וריתוך, יש לשמור על משטח הריתוך נקי. אפילו לריתוכים עם יכולת ריתוך טובה, עקב אחסון או זיהום, סרטי תחמוצת וכתמי שמן המזיקים להרטבה עשויים להתרחש על פני הריתוכים. הקפד להסיר את הסרט המלוכלך לפני הריתוך, אחרת לא ניתן להבטיח את איכות הריתוך.
3. השתמש בשטף המתאים
תפקוד השטף הוא להסיר את סרט תחמוצת על פני הריתוך. תהליכי ריתוך שונים צריכים לבחור שטפים שונים. בעת ריתוך מוצרים אלקטרוניים מדויקים כמו לוחות מעגלים מודפסים, על מנת להפוך את הריתוך לאמין ויציב, בדרך כלל משתמשים בשטף מבוסס רוזין.
4. יש לחמם את הריתוך לטמפרטורה מתאימה
אם טמפרטורת ההלחמה נמוכה מדי, היא שלילית לחדירת אטומי הלחמה, ואי אפשר ליצור סגסוגת, וקל ליצור מפרק וירטואלי; אם טמפרטורת ההלחמה גבוהה מדי, ההלחמה תהיה במצב שאינו איטקטי, אשר יאיץ את הפירוק וההתנפצות של השטף, ויפחית את איכות ההלחמה. זה יגרום לרפידות בלוח המעגל המודפס לרדת.
5. זמן ריתוך מתאים
זמן הריתוך מתייחס לזמן הנדרש לשינויים פיזיים וכימיים במהלך כל תהליך הריתוך. כאשר נקבעת טמפרטורת הריתוך, יש לקבוע את זמן הריתוך המתאים על פי הצורה, האופי והמאפיינים של חומר העבודה שיש לרתך. אם זמן הריתוך ארוך מדי, הרכיבים או חלקי הריתוך ייפגעו בקלות; אם זה קצר מדי, דרישות הריתוך לא יתקיימו. באופן כללי, זמן הריתוך הארוך ביותר לכל נקודה הוא לא יותר מ- 5s.