תהליך דבק אדום:
תהליך הדבק האדום של SMT מנצל את תכונות הריפוי החמות של הדבק האדום, המלא בין שתי רפידות על ידי מכבש או מתקן, ואז נרפא על ידי ריתוך טלאי וריתוך מחדש. לבסוף, באמצעות הלחמת גלים, רק משטח השטח מעל פסגת הגל, ללא שימוש בגופי כדי להשלים את תהליך הריתוך.
הדבק הלחמה SMT:
תהליך הדבקת הלחמה SMT הוא סוג של תהליך ריתוך בטכנולוגיית הרכבה על פני השטח, המשמש בעיקר לריתוך רכיבים אלקטרוניים. משחת הלחמה של SMT מורכבת מאבקת פח מתכתי, שטף ודבק, שיכולים לספק ביצועי ריתוך טובים ולהבטיח חיבור אמין בין מכשירים אלקטרוניים ללוח מעגלים מודפסים (PCB).
יישום תהליך דבק אדום ב- SMT:
1. עלות Save
היתרון העיקרי בתהליך הדבק האדום של SMT הוא שאין צורך ליצור אביזרים במהלך הלחמת גלים, ובכך להפחית את עלות יצירת אביזרי. לכן, על מנת לחסוך עלויות, חלק מהלקוחות שמבצעים הזמנות קטנות בדרך כלל דורשות יצרני עיבוד PCBA לאמץ את תהליך הדבק האדום. עם זאת, כתהליך ריתוך לאחור יחסית, מפעלי עיבוד PCBA בדרך כלל לא ששים לאמץ את תהליך הדבק האדום. הסיבה לכך היא שתהליך הדבק האדום צריך לעמוד בתנאים ספציפיים שיש להשתמש בהם, ואיכות הריתוך אינה טובה כמו תהליך ההרתקה להדביק הלחמה.
2. גודל הרכיב גדול והמרווח רחב
בהלחמת גל, הצד של הרכיב המותקן על פני השטח נבחר בדרך כלל מעל לפסגה, וצד הפלאגין הוא מעל. אם גודל הרכיב של הר השטח קטן מדי, המרווח צר מדי, אז משחת הלחמה תחובר כאשר השיא משומר, וכתוצאה מכך קצר. לכן, בעת שימוש בתהליך הדבק האדום, יש צורך להבטיח שגודל הרכיבים יהיה גדול מספיק, והמרווח לא צריך להיות קטן מדי.
הדבק הלחמה של SMT והבדל תהליך דבק אדום:
1. זווית תהליך
כאשר משתמשים בתהליך הפיזור, הדבק האדום יהפוך לצוואר הבקבוק של כל קו עיבוד טלאי SMT במקרה של יותר נקודות; כאשר משתמשים בתהליך ההדפסה, הוא דורש את ה- AI הראשון ואז את הטלאי, והדיוק של עמדת ההדפסה הוא גבוה מאוד. לעומת זאת, תהליך הדבק הלחמה דורש שימוש בסוגריים תנור.
2. זווית איכות
דבק אדום קל להפיל חלקים לחבילות גליליות או זגוגיות, ובהשפעת תנאי האחסון, צלחות גומי אדומות רגישות יותר ללחות, וכתוצאה מכך אובדן חלקים. בנוסף, בהשוואה לעיסת הלחמה, קצב הפגם של צלחת הגומי האדום לאחר הלחמת הגל גבוה יותר, ובעיות אופייניות כוללות ריתוך חסר.
3. עלות ייצור
סוגר הכבשן בתהליך הדבק הלחמה הוא השקעה גדולה יותר, והלחמה במפרק ההלחמה יקר יותר מאשר משחת הלחמה. לעומת זאת, דבק הוא עלות מיוחדת בתהליך הדבק האדום. בבחירת תהליך הדבק האדום או תהליך הדבק הלחמה, בדרך כלל עוקבים אחר העקרונות הבאים:
● כאשר ישנם יותר רכיבי SMT ופחות מרכיבי תוסף, יצרני תיקוני SMT רבים משתמשים בדרך כלל בתהליך הדבק הלחמה, ורכיבי תוסף משתמשים בריתוך לאחר עיבוד;
● כאשר ישנם יותר מרכיבי פלאגין ופחות רכיבי SMD, בדרך כלל משתמשים בתהליך הדבק האדום, ומרכיבי הפלאגין הם גם מעובדים ומרותכים. לא משנה באיזה תהליך משתמשים, המטרה היא להגדיל את הייצור. עם זאת, לעומת זאת, לתהליך הדבק הלחמה יש קצב פגמים נמוך, אך התשואה גם נמוכה יחסית.
בתהליך המעורב של SMT ו- DIP, על מנת להימנע ממצב הכבשן הכפול של ריפלוקס וגל-גלים בצד היחיד, דבק אדום ממוקם על המותניים של אלמנט השבב על משטח הריתוך של גלי הגל של ה- PCB, כך שניתן יהיה ליישם פח פעם אחת במהלך ריתוך הגל, תוך ביטול תהליך הדפסת הדבק הלחמה.
בנוסף, הדבק האדום ממלא בדרך כלל תפקיד קבוע ועזר, ומשחת הלחמה היא תפקיד הריתוך האמיתי. דבק אדום אינו מוביל חשמל ואילו משחת הלחמה כן. מבחינת הטמפרטורה של מכונת הריתוך מחדש, הטמפרטורה של הדבק האדום נמוכה יחסית, והיא גם דורשת הלחמת גלים כדי להשלים את הריתוך, ואילו טמפרטורת משחת ההלחמה גבוהה יחסית.