תהליך עיצוב וייצור PCB כולל עד 20 תהליכים,פח מסכןעל לוח המעגלים עלול להוביל כגון חור חול קו, קריסת חוט, שיני כלב קו, מעגל פתוח, קו חור חול קו; נחושת נקבובית חור רציני דק ללא נחושת; אם החור נחושת דק רציני, החור נחושת ללא נחושת; דטין אינו נקי (זמני החזרה של הפח ישפיעו על הציפוי דטין אינו נקי) ובעיות איכות נוספות, ולכן המפגש עם פח לקוי גורם פעמים רבות לכך שצריך לבצע מחדש את הצורך לרתך מחדש או אפילו לבזבז את העבודה הקודמת. לכן, בתעשיית PCB, חשוב מאוד להבין את הגורמים לפח דל

המראה של פח גרוע קשור בדרך כלל לניקיון של משטח לוח ריק PCB. אם לא יהיה זיהום, בעצם לא יהיה פח מסכן. שנית, ההלחמה עצמה גרועה, טמפרטורה וכן הלאה. אז המעגל המודפס בא לידי ביטוי בעיקר בנקודות הבאות:

1. ישנם זיהומים חלקיקים בציפוי הצלחת, או שנותרו חלקיקי טחינה על פני הקו במהלך תהליך הייצור של המצע.

2. לוח עם גריז, זיהומים ודברים אחרים, או שיש שאריות שמן סיליקון

3. למשטח הצלחת יש יריעת חשמל על הפח, בציפוי משטח הצלחת יש זיהומים חלקיקים.

4. ציפוי פוטנציאלי גבוה הוא מחוספס, יש תופעת שריפת צלחות, גיליון משטח צלחת לא יכול להיות על פח.。

5. חמצון פני הפח ועמימות פני הנחושת של המצע או החלקים הם חמורים.

6. צד אחד של הציפוי הושלם, הצד השני של הציפוי גרוע, בצד חור עם פוטנציאל נמוך יש תופעה ברורה של קצה בהיר.

7. חורים בפוטנציאל נמוך יש תופעת קצה בהיר ברור, ציפוי פוטנציאלי גבוה מחוספס, יש תופעה של שריפת צלחת.

8. תהליך הריתוך אינו מבטיח טמפרטורה או זמן נאותים, או שימוש נכון בשטף

9. פוטנציאל נמוך שטח גדול לא ניתן לפח, על פני הלוח יש אדום כהה או אדום קל, צד אחד של הציפוי הושלם, צד אחד של הציפוי גרוע