אתה כבר יודע שכל המכשירים האלקטרוניים מורכבים מלוחות מעגלים. PCBs, או לוחות מעגלים מודפסים, הם חלק בלתי נפרד מהאלקטרוניקה של ימינו. לוח ירוק עם קווים ודפוסים מורכבים נקרא PCB. במכשירים אלקטרוניים, סימונים ב- PCB מבטיחים כי כל הרכיבים עובדים יחד בצורה חלקה. ייצור PCB מורכב מרכיבים ושלבים מרובים. השלב הסופי של יצירת לוח מעגלים מודפס (PCB) הוא להוסיף הדפסת מסך על השכבה העליונה.
הדפסת מסך היא תהליך של יישום עקבות דיו על לוח מעגלים כדי לזהות את רכיביה, סמלי אזהרה, נקודות בדיקה, סימנים, סימני לוגו וכו '. בדרך כלל החלק הרכיב הוא הצד המודפס של היצרן. זה מופיע מדי פעם בערוצי ריתוך, אך עלות ההגעה לגובה. הדפסת מסך PCB מסייעת ליצרנים ומעצבים לזהות במהירות פריסות רכיבים. הדפסת מסך PCB תבטיח שניתן להרכיב חלקים מחדש. הדפסת מסך תספק למהנדס או לטכנאי הוראות היכן וכיצד יש למקם את הרכיבים על ה- PCB.
מהי הדפסת מסך PCB?
תאר לעצמך שאתה עובד על פרויקט DIY לבניית שעון חכם עתידני מאפס. ה- PCB שלך הוא כמו התוכנית של ההיי-טק לביש, והדפסת מסך היא הדרך שלך להוסיף סימנים ותוויות אינטואיטיביות שידריכו אותך וכל מי המעורב בתהליך ההרכבה.
הדפסת מסך ב- PCB היא שכבת דיו המודפסת על פני לוח המעגל. הוא בדרך כלל עשוי מחומרים פולימריים או קרמיים ומוחל באמצעות הדפסת מסך. הדיו מיושם דרך מסך רשת, המשמש כתבנית לתבנית הרצויה. המסך ממוקם על ה- PCB, והדיו נאלץ דרך המסך ועל הלוח. צבעי המסך הסטנדרטיים המשמשים את היצרנים הם שחורים, צהובים ולבנים. בעת שימוש בתוכנת PCB, ניתן להשתמש בגופנים נפוצים בעיצוב שכבת הדפסת המסך.
בדרך כלל הוא מיושם על השכבות העליונות והתחתונות של לוח המעגל. באמצעות הדפסת מסך ניתן להדפיס את פני לוח ה- PCB באמצעות טקסט, תוויות וסמלים. רכיבים, מיקומם, שמות חלקים, מספרי רכיבים, לוגו מותג ומידע אחר מוצגים חזותית.
למרות ששכבת הדפסת המסך אינה קשורה לתפעול החשמלי בפועל של הלוח, היא חיונית לתהליך הבנייה, הבדיקה והשימוש בלוח. עוזר למצוא דברים ולהכניס אותם למקומות הנכונים כך שהכל יהיה מסודר ובכיוון הנכון. זה שימושי מאוד לתהליך ההרכבה מכיוון שהוא מספק רמזים חזותיים שקל להבין עבור טכנאים ומרכבים. עכשיו כשאתה מכיר את היסודות של הדפסת מסך בלוחות מעגלים מודפסים, בואו נסתכל על השימושים הרחבים יותר שלה.
מה המידע של הדפסת מסך PCB?
כאמור, הדפסת מסך על ה- PCB עשויה שלא להשפיע על פונקציית ה- PCB; עם זאת, ערכו טמון במידע שהוא מספק. לדוגמה, זה יעזור לכל אחד:
סמלי אזהרה:זהה סמלי אזהרה המדגישים רכיבים בטמפרטורה גבוהה הדורשים תשומת לב וטיפול במשתמש במהלך הפעולה.
קוטביות:הבן את קוטביות הרכיב להתקנת הרכיב כראוי. סמני סיכה מספקים מידע כיווני כדי להבטיח הרכבה מדויקת.
נקודת מבחן:מחווני נקודת בדיקת מיקום על המסך כדי לסייע למהנדסי תכנון בבדיקת PCB והזמנה.
מחוון הפניה: רכיבים מזוהים על ידי מחוון הפניה, מזהה ייחודי לכל מיקום הרכבה ב- PCB.
מספרים: מצא מספר ייחודי בהדפסת מסך PCB, המציין את סימן היצרן, מספר הגרסה וכו '.
סמלי רכיבים: עבור רכיבים מיוחדים כמו דיודות ומוצרי אופטוק, סמלי הרכיב המודפסים על הדפסת המסך מבטיחים יישור מדויק במהלך ההתקנה.
הגדרות מתג:הגדרות מתג ברירת המחדל מתוארות במסך ה- PCB, ומשפרות את השימושיות של הלוח.
רכיבים צפופים:PIN על הדפסת המסך מקלה על בדיקות וניפוי באגים של חבילות רכיבים קומפקטיות כמו מערכי רשת כדור (BGA).
פתרון בעיות ותיקון:סימון מסך משי יכול לזהות ולאתר בקלות רכיבים בודדים, ולהאיץ את תהליך התיקון.
תיעוד ייצור:סימון מסך משי מספק את תיעוד הייצור וההרכבה הדרוש. זה כולל הודעות זכויות יוצרים, סמלי לחברות, תאריכי ייצור ופרטי בקרת איכות וחשיבות חשובים אחרים.
מותג: סימנים אלה תורמים ליופי ולמותג של ה- PCB. שילוב אלמנטים של מותג, סמלי לוגו וצבעים נבחרים משפר את הערעור והמקצועיות החזותי הכללי.
מה העובי האופטימלי של הדפסת מסך ב- PCB?
עובי המסך ב- PCB מושפע מגודל המסך וכמות הדיו המשמשת. באופן כללי, הדפסת מסך ב- PCB מושגת כציפוי עדין, בדרך כלל בעובי של פחות מ- 0.1 מ"מ. זה מאפשר ליישם את הדיו במדויק מבלי לשנות באופן משמעותי את העובי הכללי של ה- PCB.
עומק רשת החוט ב- PCB יכול להשתנות בהתאם למגוון גורמים, כולל שיטות ייצור, דרישות ספציפיות ותקנים מבוססים בענף. בדרך כלל עומק הדפסת המסך ב- PCB דק יחסית בהשוואה לשכבות האחרות בתוך ה- PCB.
במקרים מסוימים, עובי שכבת ה- PCB המודפסת של המסך הוא בדרך כלל בערך 0.02 מ"מ עד 0.1 מ"מ (20 עד 100 מיקרון). זה חיוני לשקול כי מדידות אלה הן קירובים גסים ועשויים להשתנות על פי מגוון גורמים.
למרות שהמסך בלוח המעגל המודפס דק יחסית, הוא עדיין מספק נראות רבה וגמישות לסימן. את העובי מנוטר בקפידה על מנת להבטיח שהוא לא ישבש את פונקציית ה- PCB, הפעלת רכיב מוטעית או יגרום לסיבוכים במהלך הייצור.
