עיקרון: על משטח הנחושת של המעגל נוצר סרט אורגני, המגן בחוזקה על פני הנחושת הטרייה, ויכול גם למנוע חמצון וזיהום בטמפרטורות גבוהות.עובי הסרט OSP נשלט בדרך כלל על 0.2-0.5 מיקרון.

1. זרימת תהליך: הסרת שומנים → שטיפת מים → מיקרו-שחיקה → שטיפת מים → שטיפת חומצה → שטיפת מים טהורים → OSP → שטיפת מים טהורים → ייבוש.

2. סוגי חומרי OSP: Rosin, Active Resin ואזול.חומרי ה-OSP המשמשים את Shenzhen United Circuits הם כיום OSPs azole בשימוש נרחב.

מהו תהליך טיפול פני השטח OSP של לוח PCB?

3. מאפיינים: שטוחות טובה, לא נוצר IMC בין סרט ה-OSP לנחושת של כרית המעגל, מה שמאפשר הלחמה ישירה של הלחמה ונחושת לוח מעגלים במהלך הלחמה (יכולת הרטבה טובה), טכנולוגיית עיבוד בטמפרטורה נמוכה, עלות נמוכה (עלות נמוכה ) עבור HASL), נעשה שימוש בפחות אנרגיה במהלך העיבוד וכו'. ניתן להשתמש בו הן על לוחות מעגלים נמוכים והן על מצעי אריזת שבבים בצפיפות גבוהה.לוח הגהת PCB Yoko מעורר את החסרונות: ① בדיקת המראה קשה, אינה מתאימה להלחמה חוזרת מרובת (בדרך כלל דורשת שלוש פעמים);② משטח סרט OSP קל לשרוט;③ דרישות סביבת האחסון גבוהות;④ זמן האחסון קצר.

4. שיטת אחסון וזמן: 6 חודשים באריזת ואקום (טמפרטורה 15-35℃, לחות RH≤60%).

5. דרישות אתר SMT: ① יש לשמור את לוח ה-OSP בטמפרטורה נמוכה ולחות נמוכה (טמפרטורה 15-35°C, לחות RH ≤60%) ולהימנע מחשיפה לסביבה המלאה בגז חומצי, וההרכבה מתחילה תוך 48 שעות לאחר פירוק חבילת ה-OSP;② מומלץ להשתמש בו תוך 48 שעות לאחר סיום היצירה החד-צדדית, ומומלץ לשמור אותו בארון בטמפרטורה נמוכה במקום באריזה בוואקום;