הזדמנויות ישימות: ההערכה היא שכ-25%-30% מה-PCB משתמשים כיום בתהליך ה-OSP, והשיעור גדל (סביר להניח שתהליך ה-OSP עבר כעת את פח הריסוס ומדורג במקום הראשון). תהליך ה-OSP יכול לשמש על לוחות PCB בעלי טכנולוגיה נמוכה או PCB היי-טק, כגון לוחות טלוויזיה חד-צדדיים ולוחות אריזה של שבבים בצפיפות גבוהה. עבור BGA, יש גם הרבהOSPיישומים. אם ל-PCB אין דרישות פונקציונליות של חיבור פני השטח או הגבלות על תקופת האחסון, תהליך ה-OSP יהיה תהליך טיפול פני השטח האידיאלי ביותר.

היתרון הגדול ביותר: יש לו את כל היתרונות של ריתוך לוח נחושת חשוף, וגם את הלוח שפג תוקפו (שלושה חודשים) ניתן לחדש, אבל בדרך כלל רק פעם אחת.

חסרונות: רגיש לחומצה ולחות. כאשר משתמשים בהלחמת זרימה משנית, יש להשלים אותה תוך פרק זמן מסוים. בדרך כלל, ההשפעה של הלחמת הזרימה מחדש השנייה תהיה גרועה. אם זמן האחסון עולה על שלושה חודשים, יש לחדש אותו. השתמש תוך 24 שעות לאחר פתיחת האריזה. OSP היא שכבת בידוד, ולכן יש להדפיס את נקודת הבדיקה עם משחת הלחמה כדי להסיר את שכבת ה-OSP המקורית כדי ליצור קשר עם נקודת הסיכה לצורך בדיקה חשמלית.

שיטה: על משטח הנחושת החשוף הנקי, מגדלים שכבה של סרט אורגני בשיטה כימית. לסרט זה יש אנטי חמצון, הלם תרמי, עמידות לחות, והוא משמש להגנה על פני הנחושת מפני חלודה (חמצון או גיפור וכו') בסביבה הרגילה; יחד עם זאת, יש לסייע לו בקלות בטמפרטורה הגבוהה שלאחר מכן של ריתוך. השטף מוסר במהירות להלחמה;