תנאים הכרחיים עבורהלחמה PCBלוחות מעגלים

1. הריתוך חייב להיות בעל יכולת ריתוך טובה

מה שמכונה ההלחמה מתייחסת לביצועי הסגסוגת כי חומר המתכת לריתוך והלחמה יכולה ליצור שילוב טוב בטמפרטורה המתאימה. לא לכל המתכות יש יכולת ריתוך טובה. לחלק מהמתכות, כמו כרום, מוליבדן, טונגסטן וכו ', יש יכולת ריתוך לקויה מאוד; לחלק מהמתכות, כמו נחושת, פליז וכו ', יש יכולת ריתוך טובה יותר. במהלך ריתוך, הטמפרטורה הגבוהה גורמת להיווצרות סרט תחמוצת על פני המתכת, המשפיעה על יכולת הריתוך של החומר. על מנת לשפר את יכולת ההלחמה, ניתן להשתמש בציפוי פח פני השטח, ציפוי כסף ומדדים אחרים למניעת חמצון של פני החומר.

2. יש לשמור על פני הריתוך

על מנת להשיג שילוב טוב של הלחמה וריתוך, יש לשמור על משטח הריתוך נקי. אפילו לריתוכים עם יכולת ריתוך טובה, ניתן לייצר סרטי תחמוצת וכתמי שמן המזיקים להרטבה על פני הריתוך בגלל אחסון או זיהום. יש להסיר את סרט העפר לפני ריתוך, אחרת לא ניתן להבטיח את איכות הריתוך. ניתן להסיר שכבות תחמוצת עדינות על משטחי מתכת באמצעות שטף. יש להסיר משטחי מתכת עם חמצון קשה בשיטות מכניות או כימיות, כגון גירוד או כבישה.

3. השתמש בשטף מתאים

תפקוד השטף הוא להסיר את סרט תחמוצת על פני הריתוך. תהליכי ריתוך שונים דורשים שטפים שונים, כמו סגסוגת כרום ניקל, נירוסטה, אלומיניום וחומרים אחרים. קשה להלחם ללא שטף מיוחד ייעודי. בעת ריתוך מוצרים אלקטרוניים מדויקים כמו לוחות מעגלים מודפסים, על מנת להפוך את הריתוך לאמין ויציב, בדרך כלל משתמשים בשטף מבוסס רוזין. באופן כללי, אלכוהול משמש לפיזור רוזין למי רוזין.

4. יש לחמם את הריתוך לטמפרטורה המתאימה

במהלך ריתוך, תפקוד האנרגיה התרמית הוא להמיס את ההלחמה ולחמם את חפץ הריתוך, כך שאטומי הפח והמוביל יקבלו מספיק אנרגיה כדי לחדור לסריג הגביש על פני המתכת כדי להיות מרותכים ליצירת סגסוגת. אם טמפרטורת הריתוך נמוכה מדי, היא תהיה מזיקה לחדירת אטומי הלחמה, מה שמאפשר ליצור סגסוגת, וקל ליצור הלחמה כוזבת. אם טמפרטורת הריתוך גבוהה מדי, ההלחמה תהיה במצב שאינו איטקטי, מה שמאיצב את הפירוק וקצב ההפצה של השטף, מה שגורם לאיכות ההלחמה להתדרדר, ובמקרים חמורים, עלול לגרום לרפידות על לוח המעגל המודפס ליפול. מה שצריך להדגיש הוא שלא רק שיש לחמם את ההלחמה כדי להמיס, אלא שיש לחמם את הריתוך גם לטמפרטורה שיכולה להמיס את ההלחמה.

5. זמן ריתוך מתאים

זמן הריתוך מתייחס לזמן הנדרש לשינויים פיזיים וכימיים במהלך כל תהליך הריתוך. זה כולל את הזמן לרתך המתכת כדי להגיע לטמפרטורת הריתוך, זמן ההיתוך של ההלחמה, זמן השטף לעבוד ולזמן סגסוגת המתכת להיווצר. לאחר קביעת טמפרטורת הריתוך, יש לקבוע את זמן הריתוך המתאים על סמך הצורה, האופי והמאפיינים של החלקים שיש לרתך. אם זמן הריתוך ארוך מדי, הרכיבים או חלקי הריתוך ייפגעו בקלות; אם זמן הריתוך קצר מדי, דרישות הריתוך לא יתקיימו. באופן כללי, הזמן המרבי של כל מפרק הלחמה לריתוך הוא לא יותר מ -5 שניות.