הוא שבור ומופרד לאחר הריתוך, אז זה נקרא V-cut.

כאשר ה-PCB מורכב, קו ההפרדה בצורת V בין שני הפורנירים ובין הפורניר לקצה התהליך יוצר צורת "V"; הוא שבור ומופרד לאחר הריתוך, כך זה נקראחיתוך V.

מטרת חיתוך V:

המטרה העיקרית של תכנון חיתוך ה-V היא להקל על המפעיל לחלק את הלוח לאחר הרכבת המעגל. כאשר ה-PCBA מחולק, בדרך כלל משתמשים במכונת ה-V-Cut Scoring (מכונת הניקוד) כדי לחתוך את ה-PCB מראש. כוונו אל הלהב העגול של הניקוד ואז דחפו אותו חזק. למכונות מסוימות יש עיצוב של הזנת לוח אוטומטית. כל עוד כפתור נלחץ, הלהב יזוז אוטומטית ויחצה את המיקום של ה-V-Cut של המעגל כדי לחתוך את הלוח. גובה הלהב ניתן לכוונון למעלה או למטה כדי להתאים לעובי של חיתוכים V שונים.

תזכורת: בנוסף לשימוש בניקוד של V-Cut, קיימות שיטות נוספות לתתי לוחות PCBA, כגון ניתוב, חורי חותמת וכו'.

למרות ש-V-Cut מאפשר לנו להפריד בקלות את הלוח ולהסיר את קצה הלוח, ל-V-Cut יש גם מגבלות בעיצוב ובשימוש.

1. V-Cut יכול לחתוך רק קו ישר, וסכין אחת עד הסוף, כלומר, V-Cut אפשר לחתוך רק לקו ישר מההתחלה ועד הסוף, הוא לא יכול להסתובב כדי לשנות כיוון, וגם לא ניתן לחתוך אותו לקטע קטן כמו קו חייט. דלג על פסקה קצרה.

2. עובי ה-PCB דק מדי והוא אינו מתאים לחריצי V-Cut. בדרך כלל, אם עובי הלוח הוא פחות מ-1.0 מ"מ, V-Cut אינו מומלץ. הסיבה לכך היא שחריצי ה-V-Cut יהרוס את החוזק המבני של ה-PCB המקורי. , כאשר ישנם חלקים כבדים יחסית הממוקמים על הלוח עם עיצוב V-Cut, הלוח יהפוך קל לכיפוף בגלל יחסי הכבידה, דבר שהוא מאוד לא חיובי עבור פעולת ריתוך SMT (קל לגרום לריתוך ריק או קצר חשמלי).

3. כאשר ה-PCB עובר דרך הטמפרטורה הגבוהה של תנור הזרימה החוזרת, הלוח עצמו יתרכך ויתעוות מכיוון שהטמפרטורה הגבוהה עולה על טמפרטורת מעבר הזכוכית (Tg). אם מיקום ה-V-Cut ועומק החריץ אינם מתוכננים היטב, עיוות ה-PCB יהיה חמור יותר. אינו תורם לתהליך הזרימה מחדש המשני.