במהלך תהליך תכנון ה-PCB, אם ניתן לחזות מראש סיכונים אפשריים ולמנוע אותם מראש, שיעור ההצלחה של תכנון PCB ישתפר מאוד. לחברות רבות יהיה אינדיקטור לשיעור ההצלחה של תכנון PCB בלוח אחד בעת הערכת פרויקטים.
המפתח לשיפור שיעור ההצלחה של לוח טמון בתכנון שלמות האות. ישנם פתרונות מוצר רבים לתכנון מערכות אלקטרוניות עדכניות, ויצרני השבבים כבר השלימו אותם, כולל באילו שבבים להשתמש, כיצד לבנות מעגלים היקפיים וכו'. במקרים רבים, מהנדסי חומרה בקושי צריכים לשקול את עקרון המעגל, אלא רק צריכים ליצור את ה-PCB בעצמם.
אבל בתהליך עיצוב ה-PCB חברות רבות נתקלו בבעיות, או שעיצוב ה-PCB אינו יציב או שאינו עובד. עבור ארגונים גדולים, יצרני שבבים רבים יספקו תמיכה טכנית וידריכו עיצוב PCB. עם זאת, קשה לכמה חברות קטנות ובינוניות לקבל תמיכה בהקשר זה. לכן, אתה חייב למצוא דרך להשלים את זה בעצמך, כל כך הרבה בעיות מתעוררות, אשר עשויות לדרוש מספר גרסאות וזמן רב לאיתור באגים. למעשה, אם אתה מבין את שיטת העיצוב של המערכת, ניתן להימנע מהם לחלוטין.
לאחר מכן, בואו נדבר על שלוש טכניקות להפחתת סיכוני עיצוב PCB:
עדיף לשקול את שלמות האות בשלב תכנון המערכת. כל המערכת בנויה כך. האם האות יכול להתקבל בצורה נכונה מ-PCB אחד למשנהו? יש להעריך זאת בשלב מוקדם, ולא קשה להעריך את הבעיה הזו. מעט ידע על שלמות האות יכול להיעשות עם מעט תפעול תוכנה פשוט.
בתהליך תכנון ה-PCB, השתמש בתוכנת סימולציה כדי להעריך עקבות ספציפיים ולבחון אם איכות האות יכולה לעמוד בדרישות. תהליך הסימולציה עצמו פשוט מאוד. המפתח הוא להבין את העיקרון של שלמות האות ולהשתמש בו להדרכה.
בתהליך הכנת PCB יש לבצע בקרת סיכונים. ישנן בעיות רבות שתוכנת הסימולציה עדיין לא פתרה, והמעצב חייב לשלוט בהן. המפתח לשלב זה הוא להבין היכן ישנם סיכונים וכיצד להימנע מהם. מה שדרוש הוא ידע של שלמות האותות.
אם ניתן לתפוס את שלוש הנקודות הללו בתהליך תכנון ה-PCB, אזי הסיכון לתכנון ה-PCB יקטן מאוד, ההסתברות לטעות לאחר הדפסת הלוח תהיה קטנה בהרבה, וניפוי הבאגים יהיה קל יחסית.