עם ההתפתחות המהירה של תעשיית ה-PCB, ה-PCB נע בהדרגה לכיוון של קווים דקים ברמת דיוק גבוהה, פתחים קטנים ויחסי גובה-רוחב גבוהים (6:1-10:1). דרישות הנחושת החור הן 20-25Um, והמרווח בין שורות DF הוא פחות מ-4 מיל. בדרך כלל, לחברות ייצור PCB יש בעיות עם ציפוי סרט אלקטרו. קטע הסרט יגרום לקצר חשמלי ישיר, אשר ישפיע על קצב התפוקה של לוח ה-PCB באמצעות בדיקת AOI. סרט רציני או יותר מדי נקודות לא ניתן לתקן ישירות להוביל גרוטאות.

ניתוח עקרוני של סרט כריך PCB
① עובי הנחושת של מעגל ציפוי הדפוס גדול יותר מעובי הסרט היבש, מה שיגרום להידוק הסרט. (עובי הסרט היבש המשמש את מפעל ה-PCB הכללי הוא 1.4 מיליליטר)
② עובי הנחושת והפח של מעגל ציפוי הדפוס עולה על עובי הסרט היבש, מה שעלול לגרום להידוק הסרט.

ניתוח הגורמים לצביטה
①צפיפות הזרם של ציפוי הדפוסים גדולה, וציפוי הנחושת עבה מדי.
②אין פס קצה בשני הקצוות של אוטובוס הזבוב, ואזור הזרם הגבוה מצופה בסרט עבה.
③ למתאם ה-AC יש זרם גדול יותר מהזרם האמיתי של לוח הייצור.
④צד C/S וצד S/S הפוכים.
⑤ המגרש קטן מדי עבור סרט הידוק לוח עם גובה של 2.5-3.5 מיליליטר.
⑥התפלגות הזרם אינה אחידה, וגליל ציפוי הנחושת לא ניקה את האנודה במשך זמן רב.
⑦ זרם קלט שגוי (הכנס את הדגם הלא נכון או הכנס את האזור הלא נכון של הלוח)
⑧זמן ההגנה הנוכחי של לוח ה-PCB בגליל הנחושת ארוך מדי.
⑨עיצוב הפריסה של הפרויקט אינו סביר, ואזור הציפוי האפקטיבי של הגרפיקה המסופקת על ידי הפרויקט אינו נכון.
⑩פער הקו של לוח ה-PCB קטן מדי, ודפוס המעגל של לוח בדרגת קושי גבוהה קל לצילום סרט.