בשל התהליך המורכב של ייצור PCB, בתכנון ובנייה של ייצור חכם, יש צורך לשקול את העבודה הקשורה לתהליך וניהול, ולאחר מכן לבצע אוטומציה, מידע ופריסה חכמה.

סיווג תהליכים
לפי מספר שכבות ה-PCB, הוא מחולק ללוחות חד-צדדיים, דו-צדדיים ורב-שכבתיים. שלושת תהליכי הלוח אינם זהים.

אין תהליך שכבה פנימית עבור לוחות חד-צדדיים ודו-צדדיים, בעצם חיתוך-קידוח-תהליכים הבאים.
ללוחות רב שכבתיים יהיו תהליכים פנימיים

1) זרימת תהליך של פאנל בודד
חיתוך ושולי ← קידוח ← גרפיקת שכבה חיצונית ← (ציפוי זהב מלא) ← תחריט ← בדיקה ← מסכת הלחמת משי ← (פילוס אוויר חם) ← דמויות מסך משי ← עיבוד צורות ← בדיקה → בדיקה

2) זרימת תהליך של קרש ריסוס פח דו צדדי
שחיקה חודנית → קידוח → עיבוי נחושת כבדה → גרפיקת שכבה חיצונית → ציפוי פח, הסרת פח תחריט → קידוח משני → בדיקה → מסכת הלחמה להדפסת מסך → תקע מצופה זהב → פילוס אוויר חם → דמויות משי → עיבוד צורות → בדיקה → בדיקה

3) תהליך ציפוי ניקל-זהב דו צדדי
שחיקה קצה קצה ← קידוח ← עיבוי נחושת כבד ← גרפיקת שכבה חיצונית ← ציפוי ניקל, הסרת זהב וחריטה ← קידוח משני ← בדיקה ← הדפסת מסך הלחמה מסכה ← הדפסת מסך תווים ← עיבוד צורות → בדיקה → בדיקה

4) זרימת תהליך ריסוס פח לוח רב-שכבתי
חיתוך וטחינה → קידוח חורים מיקום → גרפיקת שכבה פנימית → תחריט שכבה פנימית → בדיקה → השחרה → למינציה → קידוח → עיבוי נחושת כבדה → גרפיקת שכבה חיצונית → ציפוי פח, הסרת פח תחריט → קידוח משני → בדיקת מסך → מדף -תקע מצופה → פילוס אוויר חם → דמויות מסך משי → עיבוד צורה → בדיקה → בדיקה

5) זרימת תהליך של ציפוי ניקל וזהב על לוחות רב שכבתיים
חיתוך וטחינה → קידוח חורים מיקום → גרפיקת שכבה פנימית → תחריט שכבה פנימית → בדיקה → השחרה → למינציה → קידוח → עיבוי נחושת כבדה → גרפיקת שכבה חיצונית → ציפוי זהב, הסרת סרט וחריטה → קידוח משני → בדיקה → הדפסת מסך → הדפסת מסך → תווים להדפסת מסך → עיבוד צורות → בדיקה → בדיקה

6) זרימת תהליך של צלחת רב שכבתית טבילה צלחת זהב ניקל
חיתוך וטחינה → קידוח חורים מיקום → גרפיקת שכבה פנימית → תחריט שכבה פנימית → בדיקה → השחרה → למינציה → קידוח → עיבוי נחושת כבדה → גרפיקת השכבה החיצונית → ציפוי פח, הסרת פח תחריט → קידוח משני → בדיקת מסך → מדבקת אפי טבילה ניקל זהב → דמויות מסך משי → עיבוד צורות → בדיקה → בדיקה

ייצור שכבה פנימית (העברה גרפית)

שכבה פנימית: קרש חיתוך, שכבה פנימית עיבוד מקדים, למינציה, חשיפה, חיבור DES
חיתוך (חיתוך לוח)

1) קרש חיתוך

מטרה: חיתוך חומרים גדולים בגודל שנקבע ע"י MI לפי דרישות ההזמנה (חתוך את חומר התשתית לגודל הנדרש לעבודה לפי דרישות התכנון של תכנון טרום ייצור)

חומרי גלם עיקריים: לוחית בסיס, להב מסור

המצע עשוי מיריעת נחושת ולמינציה בידודית. ישנם מפרטי עובי שונים בהתאם לדרישות. על פי עובי הנחושת, ניתן לחלק אותו ל-H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ וכו '.

אמצעי זהירות:

א. כדי למנוע את ההשפעה של מחסום קצה הלוח על האיכות, לאחר החיתוך, הקצה יהיה מלוטש ומעוגל.
ב. בהתחשב בהשפעת ההתרחבות וההתכווצות, קרש החיתוך נאפה לפני שליחתו לתהליך
ג. חיתוך חייב לשים לב לעיקרון של כיוון מכני עקבי
קצוות/עיגול: ליטוש מכני משמש להסרת סיבי הזכוכית שנותרו בזוויות הישר של ארבעת הצדדים של הלוח במהלך החיתוך, כדי להפחית שריטות/שריטות על פני הלוח בתהליך הייצור שלאחר מכן, מה שגורם לבעיות איכות נסתרות
צלחת אפייה: הסרת אדי מים וחומרים נדיפים אורגניים על ידי אפייה, שחרור מתח פנימי, קידום תגובת הצלבה והגברת היציבות הממדית, היציבות הכימית והחוזק המכני של הצלחת
נקודות בקרה:
חומר גיליון: גודל לוח, עובי, סוג גיליון, עובי נחושת
פעולה: זמן אפייה/טמפרטורה, גובה הערימה
(2) ייצור של שכבה פנימית לאחר קרש חיתוך

תפקוד ועיקרון:

לוח הנחושת הפנימי מחוספס על ידי לוח הטחינה מיובש על ידי לוח הטחינה, ולאחר חיבור הסרט היבש IW, הוא מוקרן באור UV (קרני אולטרה סגול), והסרט היבש החשוף הופך קשה. לא ניתן להמיס אותו באלקלי חלש, אך ניתן להמיס אותו באלקלי חזק. ניתן להמיס את החלק הלא חשוף באלקלי חלש, והמעגל הפנימי הוא להשתמש במאפייני החומר כדי להעביר את הגרפיקה למשטח הנחושת, כלומר, העברת תמונה.

פְּרָטהיזם הרגיש לאור ברזיסט באזור החשוף סופג פוטונים ומתפרק לרדיקלים חופשיים. הרדיקלים החופשיים יוזמים תגובה צולבת של המונומרים ליצירת מבנה מקרו-מולקולרי של רשת מרחבית שאינו מסיס באלקליות דליל. הוא מסיס באלקלי דליל לאחר התגובה.

השתמש בשניים כדי לקבל תכונות מסיסות שונות באותו תמיסה כדי להעביר את התבנית שתוכננה על הנגטיב למצע כדי להשלים את העברת התמונה).

דפוס המעגל דורש תנאי טמפרטורה ולחות גבוהים, בדרך כלל דורשים טמפרטורה של 22+/-3℃ ולחות של 55+/-10% כדי למנוע עיוות של הסרט. האבק באוויר נדרש להיות גבוה. ככל שצפיפות הקווים עולה והקווים הופכים קטנים יותר, תכולת האבק קטנה או שווה ל-10,000 או יותר.

מבוא חומר:

סרט יבש: צילום רזיסט סרט יבש בקיצור הוא סרט התנגדות מסיס במים. העובי הוא בדרך כלל 1.2 מיל, 1.5 מיל ו-2 מיל. הוא מחולק לשלוש שכבות: סרט מגן פוליאסטר, דיאפרגמה מפוליאתילן וסרט רגיש לאור. תפקידה של דיאפרגמת הפוליאתילן הוא למנוע מחומר המחסום של הסרט הרך להידבק אל פני השטח של סרט ההגנה מפוליאתילן במהלך זמן ההובלה והאחסון של הסרט היבש המגולגל. הסרט המגן יכול למנוע מהחמצן לחדור לתוך שכבת המחסום ולהגיב בטעות עם רדיקלים חופשיים בתוכה כדי לגרום לפוטופולימריזציה. הסרט היבש שלא עבר פילמור נשטף בקלות על ידי תמיסת הנתרן קרבונט.

סרט רטוב: סרט רטוב הוא סרט רגיש לאור נוזל חד-רכיבי, המורכב בעיקר משרף בעל רגישות גבוהה, חומר רגיש, פיגמנט, חומר מילוי וכמות קטנה של ממס. צמיגות הייצור היא 10-15dpa.s, ויש לו עמידות בפני קורוזיה ועמידות באלקטרו. , שיטות ציפוי סרט רטוב כוללות הדפסת מסך וריסוס.

מבוא תהליך:

שיטת הדמיית סרט יבשה, תהליך הייצור הוא כדלקמן:
טרום טיפול-למינציה-חשיפה-פיתוח-תחריט-הסרת סרט
טיפול מקדים

מטרה: הסר מזהמים על משטח הנחושת, כגון שכבת תחמוצת שומן וזיהומים אחרים, והגברת החספוס של משטח הנחושת כדי להקל על תהליך הלמינציה שלאחר מכן

חומר גלם עיקרי: גלגל מברשת

שיטת עיבוד מקדים:

(1) שיטת התזת חול וטחינה
(2) שיטת טיפול כימית
(3) שיטת שחיקה מכנית

העיקרון הבסיסי של שיטת הטיפול הכימי: השתמש בחומרים כימיים כגון SPS וחומרים חומציים אחרים לנגיסה אחידה במשטח הנחושת להסרת זיהומים כגון שומן ותחמוצות על פני הנחושת.

ניקוי כימי:
השתמש בתמיסה אלקלית להסרת כתמי שמן, טביעות אצבע ולכלוך אורגני אחר על פני הנחושת, לאחר מכן השתמש בתמיסת חומצה להסרת שכבת התחמוצת והציפוי המגן על מצע הנחושת המקורי שאינו מונע מחמצן נחושת, ולבסוף בצע מיקרו- טיפול תחריט לקבלת סרט יבש משטח מחוספס לחלוטין עם תכונות הדבקה מצוינות.

נקודות בקרה:
א. מהירות טחינה (2.5-3.2 מ"מ/דקה)
ב. רוחב צלקת בלאי (רוחב צלקת בלאי מברשת מחט 500#: 8-14 מ"מ, 800# רוחב צלקת בלאי בד לא ארוג: 8-16 מ"מ), בדיקת טחנת מים, טמפרטורת ייבוש (80-90 ℃)

רִבּוּד

מטרה: הדבק סרט יבש אנטי קורוזיבי על פני הנחושת של המצע המעובד באמצעות כבישה חמה.

חומרי גלם עיקריים: סרט יבש, סוג הדמיית תמיסה, סוג הדמיה חצי מימית, סרט יבש מסיס במים מורכב בעיקר מרדיקלי חומצה אורגנית, שיגיבו עם אלקלי חזק כדי להפוך אותו לרדיקלי חומצה אורגנית. נמס.

עיקרון: גליל סרט יבש (פילם): תחילה יש לקלף את סרט ההגנה מפוליאתילן מהסרט היבש, ולאחר מכן להדביק את ההתנגדות לסרט היבש על הלוח המצופה נחושת בתנאי חימום ולחץ, הרזיסט בסרט היבש השכבה מתרככת על ידי החום והנזילות שלו עולה. הסרט מושלם על ידי הלחץ של רולר הלחיצה החמה ופעולת הדבק ברזיסט.

שלושה אלמנטים של סרט יבש סליל: לחץ, טמפרטורה, מהירות שידור

נקודות בקרה:

א. מהירות צילום (1.5+/-0.5 מטר/דקה), לחץ צילום (5+/-1 ק"ג/ס"מ2), טמפרטורת צילום (110+/——10℃), טמפרטורת יציאה (40-60℃)

ב. ציפוי סרט רטוב: צמיגות דיו, מהירות ציפוי, עובי הציפוי, זמן/טמפרטורה אפייה מראש (5-10 דקות לצד הראשון, 10-20 דקות לצד השני)

חשיפה

מטרה: השתמש במקור האור כדי להעביר את התמונה על הסרט המקורי למצע הרגיש לאור.

חומרי גלם עיקריים: הסרט המשמש בשכבה הפנימית של הסרט הוא סרט נגטיב, כלומר, החלק המעביר אור לבן מפולמר, והחלק השחור אטום ואינו מגיב. הסרט המשמש בשכבה החיצונית הוא סרט חיובי, שהוא ההפך מהסרט המשמש בשכבה הפנימית.

עקרון חשיפת הסרט היבש: היוזם הרגיש לאור ברזיסט באזור החשוף סופג פוטונים ומתפרק לרדיקלים חופשיים. הרדיקלים החופשיים יוזמים תגובה צולבת של מונומרים ליצירת מבנה מקרו-מולקולרי ברשת מרחבית שאינו מסיס באלקליות דליל.

נקודות בקרה: יישור מדויק, אנרגיית חשיפה, סרגל אור חשיפה (סרט כיסוי בדרגה 6-8), זמן שהייה.
מִתפַּתֵחַ

מטרה: השתמש בלוב כדי לשטוף את החלק של הסרט היבש שלא עבר תגובה כימית.

חומר גלם עיקרי: Na2CO3
הסרט היבש שלא עבר פילמור נשטף, והסרט היבש שעבר פילמור נשמר על פני הלוח כשכבת הגנה נגד התנגדות במהלך התחריט.

עקרון הפיתוח: הקבוצות הפעילות בחלק הלא חשוף של הסרט הרגיש לאור מגיבות עם תמיסת האלקליות המדוללת ליצירת חומרים מסיסים ומתמוססות, ובכך ממיסות את החלק הלא חשוף, בעוד שהסרט היבש של החלק החשוף אינו מומס.