תהליך ייצור FPC של מתכת חור-כפול
מתכת החור של לוחות מודפסים גמישים זהה למעשה לזו של לוחות מודפסים קשיחים.
בשנים האחרונות קיים תהליך אלקטרוליטי ישיר המחליף ציפוי חסר חשמל ומאמץ את הטכנולוגיה של יצירת שכבה מוליכת פחמן. מתכת החור של לוח המעגלים המודפס הגמיש מציגה גם טכנולוגיה זו.
בשל הרכות שלו, לוחות מודפסים גמישים זקוקים לגופי תיקון מיוחדים. הגופי יכולות לא רק לתקן את הלוחות המודפסים הגמישים, אלא גם חייבים להיות יציבים בתמיסת הציפוי, אחרת עובי ציפוי הנחושת לא יהיה אחיד, מה שיגרום גם לניתוק במהלך תהליך התחריט. והסיבה החשובה לגישור. על מנת להשיג שכבת ציפוי נחושת אחידה, יש להדק את הלוח המודפס הגמיש במתקן, ויש לבצע את העבודה על מיקום האלקטרודה וצורתו.
לצורך עיבוד מיקור חוץ של מתכת חור, יש צורך להימנע מיקור חוץ למפעלים ללא ניסיון בחור של לוחות מודפסים גמישים. אם אין קו ציפוי מיוחד ללוחות מודפסים גמישים, לא ניתן להבטיח את איכות החורזציה.
ניקוי פני השטח של תהליך הייצור של נייר הכסף-FPC
על מנת לשפר את ההדבקה של מסכת ההתנגדות, יש לנקות את פני נייר הנחושת לפני ציפוי מסכת ההתנגדות. אפילו תהליך כה פשוט דורש תשומת לב מיוחדת ללוחות מודפסים גמישים.
באופן כללי, ישנם תהליך ניקוי כימי ותהליך ליטוש מכני לניקוי. לייצור גרפיקה מדויקת, מרבית האירועים משולבים עם שני סוגים של תהליכי ניקוי לטיפול פני השטח. ליטוש מכני משתמש בשיטת הליטוש. אם חומר הליטוש קשה מדי, הוא יפגע בסכל הנחושת, ואם הוא רך מדי, הוא לא יהיה מספיק מלוטש. באופן כללי משתמשים במברשות ניילון, ויש ללמוד בזהירות את אורך וקשיותם של המברשות. השתמש בשני גלילי ליטוש, המונחים על המסוע, כיוון הסיבוב מנוגד לכיוון ההעברה של החגורה, אך בשלב זה, אם הלחץ של גלילי הליטוש גדול מדי, המצע יימתח תחת מתח גדול, מה שיגרום לשינויים ממדיים. אחת הסיבות החשובות.
אם הטיפול השטח של נייר הנחושת אינו נקי, ההדבקה למסכת ההתנגדות תהיה ירודה, מה שיפחית את קצב המעבר של תהליך התחריט. לאחרונה, בשל שיפור איכות לוחות נייר הנחושת, ניתן להשמיט את תהליך ניקוי השטח במקרה של מעגלים חד-צדדיים. עם זאת, ניקוי פני השטח הוא תהליך חיוני לדפוסי דיוק מתחת ל 100 מיקרומטר.