גורמים של פח גרוע על PCB ותוכנית מניעה

המעגל יראה פחחות גרועה במהלך ייצור SMT. בדרך כלל, פחחות לקויה קשורה לניקיון משטח ה-PCB החשוף. אם אין לכלוך, בעצם לא יהיה פחחות רע. שנית, פחחות כאשר השטף עצמו גרוע, הטמפרטורה וכן הלאה. אז מהם הביטויים העיקריים של פגמי פח חשמליים נפוצים בייצור ועיבוד מעגלים? כיצד לפתור בעיה זו לאחר הצגתה?
1. משטח הפח של המצע או החלקים מתחמצן ומשטח הנחושת עמום.
2. יש נתזים על פני הלוח ללא פח, ובשכבת הציפוי על פני הלוח יש זיהומים חלקיקים.
3. הציפוי בעל הפוטנציאל מחוספס, יש תופעה של שריפה ויש פתיתים על פני הלוח ללא פח.
4. פני השטח של המעגל מחובר עם גריז, זיהומים ודברים אחרים, או שיש שאריות שמן סיליקון.
5. ישנם קצוות בהירים ברורים בקצוות של חורים בעלי פוטנציאל נמוך, והציפוי בעל הפוטנציאל הגבוה מחוספס ושרוף.
6. הציפוי בצד אחד הושלם, והציפוי בצד השני גרוע, ויש קצה בהיר ברור בקצה החור עם פוטנציאל נמוך.
7. לוח ה-PCB אינו מובטח לעמוד בטמפרטורה או בזמן במהלך תהליך ההלחמה, או שהשטף אינו בשימוש נכון.
8. ישנם זיהומים חלקיקים בציפוי על פני המעגל, או חלקיקי שחיקה נותרים על פני המעגל במהלך תהליך הייצור של המצע.
9. שטח גדול בעל פוטנציאל נמוך לא ניתן לציפוי בפח, ולשטח המעגל יש צבע אדום כהה או אדום עדין, עם ציפוי שלם בצד אחד וציפוי גרוע בצד השני.